説明

株式会社テクノクラーツにより出願された特許

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【課題】コンパクトに構成することで省スペース化の要請に応じることができ、構成が簡単であり組み立てに手間と時間がかからず、コストダウンを実現することができ、特に、成形品の内孔を囲む外周側にその全周方向に亘りアンダーカット部がある形状の成形品を容易に型抜きすることができるアンダーカット処理機構を提供する。
【解決手段】可動型13に内設されたホルダー40内に、中子50を全周方向から囲む一対のアンダーカット成形コア35,35をそれぞれ支持するスライド部材30を収納し、各スライド部材30は、各アンダーカット成形コア35が中子50を囲んで互いに対接し合う成形位置と、離隔する離型位置とに摺動可能であり、ホルダー40内に、成形品Pの型抜き時に各スライド部材30を成形位置から離型位置に向けて、型抜き方向および逃げ方向にそれぞれ同時に移動する傾斜方向に沿って案内する斜溝45を設けた。 (もっと読む)


【課題】成形品の内側に円周方向に拡がる様々な形状のアンダーカット部を容易に型抜きすることができるアンダーカット処理機構を提供する。
【解決手段】アンダーカット成形コア60を形成する各分割コア61は、それぞれ1つずつスライド部材50の先端部に支持され、各スライド部材50は、互いにアンダーカット部P3の軸心に対向する放射状に配される。各スライド部材50は、それぞれ分割コア61同士が互いに全周方向に並ぶ成形位置と、分割コア61同士が互いに縮径する離型位置とに摺動可能にホルダー40に収納される。ホルダー40に、各スライド部材50を成形位置から離型位置に向けて、アンダーカット部P3の軸心と並行な型抜き方向、およびアンダーカット部P3の軸心に向かうアンダーカット部P3からの逃げ方向に、それぞれ同時に移動する傾斜方向に沿って案内するガイド手段46を設けた。 (もっと読む)


【課題】アンダーカット部の下面側と上面側とで逃げ方向が異なるような様々な形状の成形品を容易に型抜きすることができるアンダーカット処理機構を提供する。
【解決手段】アンダーカット成形コア60を成す上下に重なる各分割コア61,62は、それぞれ前後に平行に配された各スライド部材51,52によって支持される。各スライド部材51,52は、それぞれ支持する各分割コア61,62が、同一の型抜き方向に移動すると共に、該型抜き方向に異なる角度で交差する別々の逃げ方向に移動するように、可動型14に組み込まれたホルダー40に収納される。ホルダー40には、各スライド部材51,52を成形位置から離型位置に向けて傾斜方向に案内するためのガイド手段として斜溝43,44を設けた。 (もっと読む)


【課題】コンパクトに構成することで省スペース化の要請に応じることができ、コストダウンを実現することができ、特に、成形品の全周方向に亘り放射状に位置するような複数のアンダーカット部がある複雑な形状の成形品にも対応することができるアンダーカット処理機構を提供する。
【解決手段】ホルダー40内に、3つ以上のスライド部材70がホルダー中心軸に対向する放射状に収納され、各スライド部材70は、それぞれの先端部同士がホルダー40内で互いに対接し合う成形位置と、先端部同士がホルダー外で互いに離隔する離型位置とに摺動可能にホルダー内に収納され、ホルダー内に、成形品Pの型抜き時に各スライド部材70を成形位置から離型位置に向けて、ホルダー中心軸と並行な型抜き方向、およびホルダー中心軸の放射方向であるアンダーカット部P1からの逃げ方向に、それぞれ同時に移動する傾斜方向に沿って案内するガイドである斜溝44を設けた。 (もっと読む)


【課題】コンパクトに構成することが可能となり、省スペース化の要請に応じることができ、金型への加工および組み込みが容易で、構成が簡単であり組立てに手間と時間がかからず、コストダウンを実現することができ、しかも耐久性にも優れたアンダーカット処理機構を提供する。
【解決手段】ホルダー40の上端側の壁面に、連結部材70が傾斜した状態で摺動可能に貫通し、エジェクタピン21の突き出し動作に伴って、該連結部材70が型抜き方向および逃げ方向に同時に移動する傾斜した方向に沿って案内されるガイド孔47を設ける。ホルダー40を、ガイド孔47がある上端側をホルダー本体41とは予め分割した上端部46とし、該上端部46をホルダー本体41に対して着脱可能に構成する。 (もっと読む)


【課題】コンパクトに構成することが可能となり省スペース化の要請に応じることができ、金型への加工および組み込みが容易で、また構成が簡単であり組立てに手間と時間がかからず、コストダウンを実現することができ、しかも耐久性にも優れたアンダーカット処理機構を提供する。
【解決手段】可動型12内で型抜き方向に摺動可能に配されるエジェクタピン21の先端側に対して、型抜き方向と交差するアンダーカット部2からの逃げ方向に摺動可能に基端側が連結された状態で傾斜して延び、可動型12外に延び出る先端側にアンダーカット成形部80を設ける連結部材70を有し、可動型12内に収納したホルダ40内に、エジェクタピン21の突き出し動作に伴い前記連結部材70が型抜き方向および逃げ方向に同時に移動する傾斜した方向に沿って延び、該連結部材70の外周を摺動可能に案内するガイド溝42aを設けた。 (もっと読む)


【課題】コンパクトに構成することが可能となり省スペース化の要請に応じることができ、金型への加工および組み込みが容易で、また構成が簡単であり組み立てに手間と時間がかからず、コストダウンを実現することができる成形用金型装置を提供する。
【解決手段】ホルダ40の上壁面部44には、摺動ピン70が貫通して傾斜した状態で移動可能に案内されるガイド孔46が形成され、エジェクタピン21の突き出し動作に伴い保持駒50が型抜き方向に移動すると、該保持駒50に押されて従動する逃げ動作駒60および摺動ピン70を介して、アンダーカット成形部80が型抜き方向に移動すると共に逃げ方向に移動して、成形品Pが型抜き可能となる。 (もっと読む)


【課題】コンパクトに構成することが可能となり省スペース化の要請に応じることができ、金型への加工および組み込みが容易で、また構成が簡単であり組み立てに手間と時間がかからず、コストダウンを実現することができ、しかも耐久性にも優れた成形用金型装置を提供する。
【解決手段】ホルダ40には傾斜して延びる斜溝45が設けられ、逃げ動作駒60に斜溝45に摺動可能に嵌合する斜条62が設けられ、ホルダ40の上壁面部44には、摺動ピン70が貫通して傾斜した状態で移動可能に案内されるガイド孔46が形成され、エジェクタピン21の突き出し動作に伴い保持駒50が型抜き方向に移動すると、保持駒50に押されて従動する逃げ動作駒60および摺動ピン70を介して、アンダーカット成形部80が型抜き方向に移動すると共に逃げ方向に移動して、成形品Pが型抜き可能となる。 (もっと読む)


【課題】樹脂成形用金型へ組み込みやすく、また構成が単純でコストが嵩まないようにした樹脂成形用金型装置を提供する。
【解決手段】アンダーカット部P1を逃げるための装置であり、エジェクタピン21の先端部23に連結されるアンダーカット抜き装置30が可動型15に設けられ、アンダーカット抜き装置30は、可動型15内に収容されるホルダ40と、エジェクタピン21の先端部23が連結されてホルダ40内で抜き方向に摺動可能に保持される保持駒50と、保持駒50に型抜き方向とは交差する逃げ方向に移動可能に嵌合された逃げ動作駒60とより成り、ホルダ40と逃げ動作駒60との一方には斜溝41または斜条63が設けられ、他方は、斜溝41または斜条63に摺動可能に嵌合し、逃げ動作駒60が型抜き動作時にアンダーカットからの逃げ方向に移動可能に構成されている。 (もっと読む)


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