【課題】固定座を必要せず、ハーネスの配索経路が制限されず、少ない部品点数で取り付け作業に時間と手間を要しないハーネスクリップを提供する。
【解決手段】ハーネスを保持する保持部１１と、保持部を被取り付け対象物に取り付ける取り付け部１２と、を備え、取り付け部は、被取り付け対象物の突起部に嵌め合わせる凹み部１３を有するとともに、突起部に形成された凹部又は凸部からなる係合部に対応する形状を有して凸部１５又は凹部からなる係合部が設けられている。 （もっと読む）

【課題】この発明は、電気接続性及び機械接続性を向上することができる圧着端子を提供することを目的とする。
【解決手段】被覆電線１００の芯線１０２を圧着するワイヤーバレル部１０を、芯線１０２を載置するバレル底部１１と、バレル底部１１の幅方向Ｙのから延出するワイヤーバレル片１２とで構成し、ワイヤーバレル片１２を、前記幅方向両側のうち一方の短い延出長さＬ１の短バレル片１２ａと、他方の長い延出長さＬ２の長バレル片１２ｂとで構成するとともに、バレル底部１１の底面幅Ｗを、長バレル片１２ｂの圧着状態におけるカール幅ｗに応じた幅で構成した。 （もっと読む）

【課題】この発明は、導体のキンク不良の発生を防いで、弓線ガイドの回転抵抗を低減して生産性を向上できる撚線機の弓線ガイド構造を提供することを目的とする。
【解決手段】ガイド治具２は、弓本体１の下面中央に形成した凹状溝部３の内部に接着等によって設置している。特に、この設置位置は、ガイド治具２の下端２ａが、弓本体１の下面１ｄよりも下方に突出しない程度に設定している。 （もっと読む）

【課題】面方向のズレも含めて半嵌合を検出できる検査ユニット１を提供し、検査精度の向上を図る。
【解決手段】検査ユニット１は、複数のアース端子８０ａ，８０ｂ同士が積層状態で機械的に嵌合された接続部８１に端子孔８３が設けられているアース端子組立体８０を検査するものである。この検査ユニット１に、アース端子組立体８０を位置決めする止定部材２０および規制部材１０と、位置決めしたアース端子組立体８０のアース端子８０ａ，８０ｂ同士の積層方向へ移動する挟み込み部材３０と、該挟み込み部材３０に設けられて該挟み込み部材３０が止定部材２０および規制部材１０へ向かって移動するとアース端子組立体８０の端子孔８３に挿入される直径検出部材３３と、端子孔８３への直径検出部材３３の挿入可否状態によりアース端子組立体８０の嵌合状態の正否を検出する検出部材３４とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】この発明は、電気的接続性及び機械的接続性を向上することができる圧着端子を提供することを目的とする。
【解決手段】被覆電線１００の芯線１０２を圧着するワイヤーバレル部１０を、芯線１０２を載置するバレル底部１１と、該バレル底部１１部の幅方向Ｙの両側から延出するワイヤーバレル片１２とで構成し、バレル底部１１には、幅方向Ｙのセレーション２０を備え、バレル底部１１に対して略直交する前方側面２１及び後方側面２２と、該前方側面２１及び後方側面２２のそれぞれの下端を結ぶセレーション底面２３とで構成する溝形状を形成し、後方側面２２’が最大深さＤより深さの浅い五角形断面溝形状で形成した。 （もっと読む）

【課題】この発明は、安定した電気接続性を確保することのできる分岐コネクタを提供することを目的とする。
【解決手段】オス型コネクタ１００の嵌着を許容する一対のメインコネクタ１１，１２と、サブコネクタ１３とを、Ｌ型ハウジング３０内部で、フラットケーブルで構成するメインケーブル２１と、サブケーブル２２とで接続し、メインケーブル２１に余長部２１ａを備えて、サブケーブル２２を余長部２１ａにマトリックス接続した。 （もっと読む）

【課題】この発明は、電気接続性及び機械接続性を向上することができる圧着端子を提供することを目的とする。
【解決手段】被覆電線１００の芯線１０２を圧着するワイヤーバレル部１０を、芯線１０２を載置するバレル底部１１と、該バレル底部１１の幅方向Ｙの両側から延出し、長手方向に平行な幅方向端部を有するワイヤーバレル片１２とで構成し、バレル底部１１に、幅方向Ｙの溝形状で形成し、長手方向Ｘに所定間隔を隔てて複数配置したセレーション２０を備え、少なくとも基端側の基端側セレーション２０ｃに、ワイヤーバレル部１０におけるセレーション部分による芯線１０２の圧着によって圧縮される圧縮量を、他のセレーション２０による圧縮量より低減させる圧縮量低減構造を備え、圧縮量低減構造を、ワイヤーバレル片１２における後方セレーション２０ｃに対応する部分に形成し、他の部分に比べて短い延出長さＬ２の短バレル片１２ｂで構成した。 （もっと読む）

【課題】分岐端子の並設方向や圧着部の根元での高い強度を確保する。
【解決手段】導電性金属板に、音叉状端子３，３・・と圧着部２との間で音叉状端子３の並設方向に沿って、且つスタビライザ５，５を除いて音叉状端子３の形成領域に亘って形成される横リブ８と、その横リブ８から連続形成されて圧着部２に延びる縦リブ９とからなる補強リブ７を設けた。 （もっと読む）

【課題】接続端子を、分岐端子等の変形や偶発的な切断等を生じさせることなく、良好な取扱い性で順送プレス加工する。
【解決手段】音叉状端子３を所定間隔をおいて複数並設し、他方の端部に電線の圧着部２を突設してなるバスバー１を、帯状の導電性金属板を順送プレス加工することで製造する方法であって、バスバー１を、音叉状端子３が順送プレスによる順送方向と平行となる縦向きで、且つ隣接するバスバー１同士が左右の連結部３１，３１で連結される縦連端子として形成した。これにより、バスバー１同士が二箇所で繋がった縦連端子となるため、ねじれが発生しにくく、音叉状端子３等の変形や偶発的な切断等を生じさせることがない。 （もっと読む）

【課題】この発明は、電気接続性及び機械接続性を向上することができる圧着端子を提供することを目的とする。
【解決手段】被覆電線１００の芯線１０２を圧着するワイヤーバレル部１０を、芯線１０２を載置するバレル底部１１と、該バレル底部１１部の幅方向Ｙの両側から延出するワイヤーバレル片１２とで構成し、バレル底部１１に、長手方向Ｘに所定間隔を隔てて複数配置した幅方向Ｙのセレーション２０を備え、セレーション２０を、前方側面２１及び後方側面２２と、該前方側面２１及び後方側面２２のそれぞれの下端を結ぶ溝底面２３とで構成する溝形状を形成し、複数配置されたセレーション２０のうち基端側の後方セレーション２０ｃを、クリンパ２０２で圧着した際に、ワイヤーバレル片１２に形成されるベルマウスのうち基端側ベルマウス３０ｂの内側開始位置３１が前方側面２１ｃ及び後方側面２２ｃの間に位置するように配置した。 （もっと読む）