説明

鴻海精密工業股▲ふん▼有限公司により出願された特許

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【課題】 リモコン手段の取付けが可能であり、該リモコン手段を本体に取付けけた場合は、一般的なファンクションボタンとして使え、本体から取り外した場合は、遠隔制御を実現するマルチメディアプレーヤを提供する。
【解決手段】 本体10及びリモコン手段30を含み、該リモコン手段30に幾つかのファンクションボタンが形成され、該本体10に収容部14及び少なくとも一つの受信素子が形成されていて、前記リモコン手段30は着脱可能に前記収容部14内に取付けけられ、且つ該リモコン手段30に前記本体10上の受信素子と対応する信号発信素子が形成されている。 (もっと読む)


【課題】 導光板に微小凸部を形成する従来の方法は、微小凸部の形状の多様化及び微細化に制約があり、製造工程が複雑、コストアップという欠点がある。従って、本発明は前記技術課題を解決するように、導光板金型及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明に係る導光板金型は、複数の微小凹部を形成した表面を有すると共に、前記複数の微小凹部は、軸線方向での断面が円弧形状及び角形状の溝を有し、前記複数の溝が所定の光学系に従って形成される。非自発光型の平面モニタのバックライトモジュールに利用する導光板は、前記金型を利用して、プラスチック射出成形、ホットプレス、転写又はコーティングなどを介して、バッチ生産される。本発明は導光板金型の製造方法も提供する。 (もっと読む)


【課題】 光の輝度及び均一化を保持し、バックライトモジュールを簡単にする導光板及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】 本発明の導光板は入光面と、出光面と、出光面に対向する反射面とを有し、前記入光面と出光面と反射面との中に、少なくとも一方の面に複数の軸線方向での断面が円弧形状の溝及、角形状である溝或いは円弧形状と角形状の溝が形成され、前記複数の溝が所定の光学パターンに従って配置される。軸線方向での断面が円弧形状の溝は光面の均一を調整する機能を有する。軸線方向での断面が角形状の溝は光が導向板の出光面から配置角の範囲に射出されて輝度を上げるように、光の方向を調整する。従って、本発明にかかる導光板は出光面からの射出光を均一に明るくし、非自発光平面モニタのバックライトモジュールに適する。本発明は前記導光板の製造方法も提供する。 (もっと読む)


【課題】 本発明は表面精密測定技術の領域における表面形状測定触針を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明にかかる触針は、開口端と室を有するパイプと、第一端及び第二端を有するピンと、溝を有する球状触頭と、を含む。また、前記ピンの第一端は前記触頭の溝に差し込んで固定され、第二端は前記パイプの開口から室に差し込んで固定される。前記ピンと球状触頭は接着剤または半田を介して固定される。前記ピンと前記パイプは接着剤、半田又はリベットを介して固定される。前記球状触頭は真円球である。なお、本発明にかかる触針は測定の精確度が高く、使用時間が長いという長所がある。また、本発明は前記触針の製造方法も提供する。 (もっと読む)


【課題】 本発明は液晶封入用のガラス基板及びその製造方法、並びに、このガラス基板を利用する液晶表示装置に関する。
【解決手段】 前記液晶封入用のガラス基板31、35の表面310、350には透明な塗布層312、352を形成してなる。前記塗布層312、352を利用して、前記ガラス基板310、350が速く透明化を実現でき、かつ従来の液晶封入用のガラス基板は機械加工を介して透明化を達成するためにかかる時間が長いという課題を解決する。本発明はさらに前記ガラス基板310、350の製造方法とこのガラス基板310、350を利用する液晶表示装置3を提供する。 (もっと読む)


【課題】操作が簡単で、かつ係合が穏やかで強固なヒートシンク固定用クリップを備える放熱装置を提供する。
【解決手段】放熱装置は、ヒートシンク50と、二つのヒートシンク固定用クリップと、固定モジユールとを備える。ヒートシンク50両側に平台部72が設けられる。固定用クリップがヒートシンク50両側の平台部72上に設けられ、クリップは主体10と操作体40を備える。主体10が横板を有し、横板の両端各々に可動係合部材をピポット式に接合する。主体10は両端部に弾性片を有している。弾性片は係合部材を引き起し、外へ変位し、且つ弾性回復する。主体10の横板に操作体40が回動可能に接合されている。操作体40の基端に屈曲凸部が設けられ、該操作体40の他端がハンドルとしての部分を形成する。ハンドルとしての部分が水平位置にある時に、操作体40の屈曲凸部がヒートシンク上を押す。固定モジユールが回路基板に設けられ、ヒートシンクを収容する。 (もっと読む)


【課題】 CPU(チップ)とプリントボードとを電気的接続するゼロ挿入力ソケットコネクタを提供し、前記チップはアレイ状に並んだ複数のピンが設けられる。
【解決手段】 本考案のゼロ挿入力ソケットコネクタ1は、プリントボードに設置したベース10と、このベース内に収納された複数の導電端子と、前記ベースに取付けられ、このベースに対して摺動可能なカバー20と、駆動装置と、を含み、前記カバーはチップのピンを収納する複数のアレイ状収納孔21が設置され、前記駆動装置はベースとカバーとの間に設置され、カバーが第一位置と第二位置の間に移動するように駆動され、前記ベースは更に凹溝100が設置され、前記駆動装置は駆動軸41および受動機構46を有し、その駆動軸がねじ部43と、前記凹溝と対応する干渉部とを有するため、受動機構がねじ部と相対移動する時、凹溝に密に保持される。 (もっと読む)


【課題】 基板に組み付けられるコネクタにおいて、簡単な折り曲げ構造の弾性片を具え、該弾性片と絶縁本体間がしっかりと結合されるコネクタの提供。
【解決手段】 絶縁本体、複数の端子、絶縁本体を被覆するシールド手段及び折り曲げ形弾性片を具え、そのうち絶縁本体に端子を収容する複数の端子チャネルと凹室が設けられ、該凹室が絶縁本体の対接端下部に設けられ、並びに対接コネクタの挿入方向に沿って絶縁本体内に向けて一つの細溝が設けられ、該折り曲げ形弾性片が対接コネクタの挿入方向に沿って内向きに折り曲げられ、並びにその両側の複数の凸刺部が該弾性片を絶縁本体内の対応する細溝内に保持し、これにより安定した絶縁本体への連接が達成され、並びに別の対接連接器を保持する目的を達成する。 (もっと読む)


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