本発明は、溶融ポリマー材料の射出後および冷却後に、その結果得られる多層パネルが、適切な従来の安全グレージングのいずれの用途においても使用されうる安全パネルとして機能するように配置される、２つの剛性基板１２、１４の間に、ポリマー中間層１６を直接形成するために、射出成形を使用することを対象とする。本発明の方法は、安全グレージングにおいて通常見られる、グレージング基板の比較的狭い空間へのポリマーの射出を容易にするために、比較的低分子量のポリマー、多数の射出点、鋳型の圧縮および／または加熱された基板を利用する。 （もっと読む）

本発明は、多層グレージングパネルに使用されるポリマー中間層を含む。本発明の中間層は、熱可塑性ポリマー、可塑剤、および疎水特性を付与するために改質されたヒュームドシリカを含む。このような成分を取り入れた中間層は、改善された引張弾性率、耐湿気性、クリープ性能、防食効果、ガラス接着性を有し、これに限らないが音響用途を含む様々な用途に好適である。 （もっと読む）

本発明は、セシウムタングステン酸化物を赤外線吸収剤として含む二層に関する。セシウムタングステン酸化物は、二層の１つまたは複数の層の中へ取り入れることができる。セシウムタングステン酸化物を取り入れた本発明の二層は、赤外線を阻止するのに有効であり、驚いたことに、セシウムタングステン酸化物剤は、時間と共に許容できないほど劣化することがない。
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本発明は、高水分によって引き起こされる加水分解効果に耐えるために処理された赤外線吸収剤、これらの薬剤を含む中間層、およびこれらの中間層を含む様々な多層ガラスパネルを含む。
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本発明は、高品質ポリマー分散液を形成するために連続押出装置を使用することを対象としている。本発明のスクリュー押出機装置は、高圧、高温および高せん断力を有するゾーン中に水を注入して、例えば１分間未満において融合物の急速変換を起こし、これは、変換を完結させるために例えば２時間または２時間以上かかることがある通常のバッチ方法と比べて非常に有利である。この急速な変換（バッチ方法においては長時間の変換が必要であることを考えれば驚くべき結果）は、ポリマー分散液の連続製造を可能にする。
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本発明は熱可塑性ポリマー組成物の分野にあり、具体的には、本発明は、とりわけ、ポリ（ビニルブチラール）の形成、保存および多層グレージングパネル中間層における使用の分野にある。 （もっと読む）

本発明は、多層ガラスパネルに使用されるポリマー中間層の分野に関する。詳細には本発明は、エチレン−酢酸ビニル共重合体を含むポリマーシートを含むポリマー中間層の分野に関する。
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本発明は、六ホウ化ランタンおよびエポキシ剤を含むポリマーフィルムを含む。六ホウ化ランタンおよびエポキシ剤は、任意の適当な方法においてポリマーフィルム中へまたはその上に導入することができる。エポキシ剤の添加は、驚くべきことに、赤外放射線を都合よく吸収し、環境劣化に耐えるポリマーフィルムの製造を可能にする、六ホウ化ランタンに対する安定化効果を与える。この様に製造されたポリマーフィルムは、かなりの数の用途、例えば、ディスプレイ装置、保護カバー、および板ガラスフィルム用途を有するがこれらに限定されない。 （もっと読む）

本発明は、赤外線吸収剤を含むポリマーシートおよび複数層板ガラスパネルの分野のものであり、更に具体的に言えば、本発明は、赤外放射線を選択的に吸収する赤外線吸収剤を含むポリマーシートおよび複数層板ガラスパネルの分野のものである。本発明の種々の実施形態においては、中間層は、約１，０００ナノメートルの赤外放射線を効果的に吸収する六ホウ化ランタン、および六ホウ化ランタン剤を安定化するエポキシを含む。
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本発明は、多層ガラスパネルおよび特に安全ガラスにおいて通常使用される中間層と較べて低減された可塑剤含有量を有する、少なくとも１つのポリマーシートを取り入れた中間層を含む二層型を含む。本発明の二層型は、曝露されたエッジに沿う環境劣化に耐え、これらのエッジに沿うヘーズの形成に対して特に耐える。
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