【課題】有機発光素子の正孔注入層上に、親水性領域と疎水性領域とに区分可能な介在膜（ｉｎｔｅｒｌａｙｅｒ）をさらに設け、シャドウマスク無しで発光層を含む複数枚の層を形成することによって収率及び工程効率を向上させた有機発光表示装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】この方法は、複数個の画素領域がマトリクス状に定義された基板を用意する段階と、各画素領域に正極を形成する段階と、正極上に正孔注入層を溶液工程で形成する段階と、正孔注入層上に、疎水性の特徴を有する介在膜を、溶液工程で形成する段階と、介在膜に紫外線を選択的に照射し、該介在膜に親水性領域を定義する段階と、介在膜上に溶液工程で発光層を形成する段階と、発光層を含む基板上に負極を形成する段階と、を含む。 （もっと読む）

【課題】アレイ基板製造時の１回のマスク工程を短縮して、製品生産性を向上させる。
【解決手段】基板上で互いに交差して複数の画素領域を定義するように形成されたゲート及びデータ配線と、ゲート配線と平行に離隔して形成された共通配線と、複数の画素領域内に形成された薄膜トランジスタと、ゲート絶縁膜の下部で共通配線から分岐して形成された第１ストレージ電極と、薄膜トランジスタとゲート及びデータ配線とに対応して、有機絶縁物質によりドレイン電極を露出させるように形成された第２保護層と、第２保護層上に、ドレイン電極と接触し、薄膜トランジスタと接続されたゲート及びデータ配線と重なって形成された画素電極とを備え、画素電極は、第１ストレージ電極と重なる部分が、第２ストレージ電極を形成し、互いに重なる第１ストレージ電極とゲート絶縁膜と第２ストレージ電極とがストレージキャパシタを形成する。 （もっと読む）

【課題】プリンティング工程に発生する不良を防止する表示装置の製造方法が提供される。
【解決手段】表示装置の製造方法は画素領域及び前記画素領域周囲に形成されるパッド領域が定義される基板を提供する段階；前記基板上に導電層を形成する段階；前記導電層上にローラをローリングしてマスクパターンを形成する段階；及び前記マスクパターン使用して、前記導電層をパターニングして、前記画素領域に配線及び前記パッド領域にパッドを形成する段階とを含んで、前記パッドは前記配線の第１幅に対応する第２幅を有するパターンとなる。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、ディスペンシングされた液状のシーラントがアクティブ領域へ移動することを遮断することができる電気泳動表示素子の製造方法を提供することである。
【解決手段】本発明は、電気泳動表示素子及びその製造方法に関する。本発明による電気泳動表示素子は、アクティブ領域と非アクティブ領域、シーラント形成領域とに定義された第１基板と、前記アクティブ領域に形成された薄膜トランジスタアレイと、前記第１基板に対向される第２基板と、前記第１基板と第２基板の間に位置された電気泳動フィルムと、前記シーラント形成領域に形成されたシーラントと、前記シーラント形成領域内に形成されるシーラント遮断部とを具備する。前記シーラント遮断部は、少なくとも二つのダムとその間に位置されたファウローで形成される。 （もっと読む）

【課題】光センシング方式のタッチパネルを内部に一体型で含み、信号線などの配線の数を最小化し、装置の厚さ及び重さを最小化したタッチパネル一体型電気泳動表示装置を提供する。
【解決手段】第１の基板上に形成されたゲートライン、共通ライン、駆動電圧ライン、出力ライン、ゲートラインと交差して画素領域を定義するデータライン、ピクセルトランジスタ、画素電極、一つの共通ラインと駆動電圧ラインとの間に形成されたセンシングトランジスタ、センシングトランジスタに隣接した一つのゲートラインとセンシングトランジスタとの間に形成され、出力ラインに出力信号を伝達する出力トランジスタ、センシングトランジスタと出力トランジスタとの間の連結部と一つの共通ラインとの間に形成されたセンシングキャパシタと、第２の基板上に形成された共通電極と、第１及び第２の基板の間に形成された電子泳動層とを含む。 （もっと読む）

【課題】染み不良を改善することができるインクジェット印刷装置を提供する。
【解決手段】基板に赤色、緑色及び青色カラーフィルターを各々形成する第１乃至第３ヘッド部と、第１乃至第３ヘッド部に各々設置された多数のノズルと、基板上に配置されて赤色、緑色及び青色カラーフィルターが形成されたサブ画素の各々の透過度を撮影するカメラと、カメラと対応されるように基板の下部に配置されてサブ画素に光を提供する光発光ユニットと、カメラから測定されたサブ画素の各々の透過度と予め設定された透過度を比較して噴射量を補正する噴射量の調節部とを含む。 （もっと読む）

【課題】積層構造のゲート電極をもつ薄膜トランジスタにおいて、ゲート電極上の絶縁層のステップカバレージの低下を防止し、かつ、前記第１金属層のヒロック（ｈｉｌｌｏｃｋ）の生成を防止する。
【解決手段】基板上に第１金属層４３と第２金属層４５を連続して蒸着し、さらに所定幅（Ｗ１）を持つ感光膜４７を形成する（図５（ａ））。感光膜４７をマスクとして第２金属層４５を等方性のウェットエッチング方法で感光膜の幅（Ｗ１）よりも１μｍ乃至４μｍ程度小さな幅（Ｗ２）にパターニングする（図５（ｂ））。次に、感光膜４７をマスクとして第１金属層４３を異方性エッチング方法で幅（Ｗ１）を持つようにパターニングして積層構造のゲート電極を形成する（図５（ｃ））。１μｍ＜Ｗ１−Ｗ２＜４μｍの関係にあればステップカバレージの低下とヒロックの両方を防止できる。 （もっと読む）

【課題】本発明はいずれのデータパターンでも画質が低下されない液晶表示装置を提供することである。
【解決手段】本発明の液晶表示装置は、デジタルビデオデータを垂直極性制御信号に応答して前記データラインに供給される正極性/負極性データ電圧で変換し、水平極性制御信号に応答して前記正極性/負極性データ電圧の水平極性反転周期を調節するデータ駆動回路と、前記垂直極性制御信号と前記水平極性制御信号を発生し、入力デジタルビデオデータにＦＲＣ補正値を加算して前記データ駆動回路に供給し、前記入力デジタルビデオデータで所定の脆弱パターンを検出して前記脆弱パターンのデータが検出される時前記垂直極性制御信号の論理反転周期と前記水平極性制御信号の論理の内で何れか一つを変更し、前記ＦＲＣ補正値が加算されるデータ位置を変更するタイミングコントローラを備える。 （もっと読む）

【課題】製造費用を節減することができる液晶表示装置を提供すること。
【解決手段】本発明は、バランス印刷回路基板(PCB)上に導電パターンを形成し、一定距離離隔された高圧ワイヤを通じてインバータからの高電圧を導電パターンに供給することで、ランプのオン/オフタイムを順次に制御してスキャニングバックライトの駆動を可能にし、ランプ毎に個別駆動部を置かずに、ランプと前記導電パターンを連結させてスキャニングバックライトの駆動を可能にする液晶表示装置に関するものである。 （もっと読む）

【課題】ＦＰＬフィルム及び保護フィルムの貼り付けを母基板単位で行うことにより、製造ライン全体を自動化できる電気泳動表示素子の製造ライン及び製造方法を提供する。
【解決手段】薄膜トランジスタアレイ工程で複数の薄膜トランジスタ及び各種配線が形成された母基板の複数のパネル領域のそれぞれに、ＦＰＬフィルム及び保護フィルムが貼り付けられ、母基板の切断は、ＦＰＬフィルム及び保護フィルムが貼り付けられた後に行われる。 （もっと読む）