【課題】発酵処理槽から脱臭装置までの円滑な臭気の流れを確保すると共に送風ファンの耐久性の向上を図る。
【解決手段】発酵処理槽９と連通し一定のレベルまで水が入れられた密閉された第１処理槽２７と、脱臭剤が充填された第２処理槽２９とをつなぐ連絡通路３１に、前記第１処理槽２７から第２処理槽２９へ向けて送風する送風ファン３３を設ける一方、前記第１処理槽２７の水面Ｗ−１下に臨む第１連通口３７と水面Ｗ−１より上方に設けられた第２連通口３９とによって発酵処理槽９で発生した臭気が必ず第１処理槽２７の水面Ｗ−１下を通過した後、送風ファン３３に流れるようにする。 （もっと読む）

【課題】定期的にメンテナンスを行わなくても長期間にわたり安定したシャッタの全閉状態が確実に確保できるようにする。
【解決手段】複数配置された発酵処理槽Ｈ−１と発酵処理槽Ｈ−２を連絡通路７によって接続連通し、その連絡通路７にシャッタ駆動手段１９によって前記連絡通路７を開又は閉とする上下動可能なシャッタ１７を設ける。
シャッタ１７は左右一対の断面内向きコ字溝２１ａに形成されたシャッタガイド部２１によって上下動自在に支持され、最下降時となる全閉状態の時に左右のコ字溝２１ａより下方へ突出させると共に、突出した通路床面７ａを下降傾斜したテーパ面として、シャッタ１７により下方へ押し出された発酵物をテーパ面によって自然落下させる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造により攪拌時の生ゴミの付着とつき回りをなくすと共に、処理槽内の上部層、中間層、下部層の全領域にわたってバランスよく空気が送り込めるようにする。
【解決手段】中央部に竪型回転シャフト２３が配置された生ゴミ発酵処理槽３内に、一端が前記生ゴミ発酵処理槽３の周壁に固定支持され、他端が前記竪型回転シャフト２３に対して摺動自在に支持された水平配置の固定羽根２５と、前記竪型回転シャフト２３に一端側となる基端部が取付けられ前記竪型回転シャフト２３の回転時に、前記固定羽根２５の上位側と下位側を通過する水平配置された上位側及び下位側攪拌羽根２７，２９とを設ける一方、前記固定羽根２５、上位側攪拌羽根２７、下位側攪拌羽根２９に空気噴射管４７、６１、６９を設け、上部層、中間層、下部層の槽全体にわたってバランスよく空気を噴射する。 （もっと読む）

【課題】 湿度や粉塵による送風機の腐食や損傷を防止し、洗浄塔及び吸着反応塔における脱臭効率を向上させることができる洗浄吸着式脱臭装置を提供する。
【解決手段】 生ゴミ処理器１と連通する気泡槽３内に、温度センサ８と冷却器９を設け、センサ信号に基づき制御盤１０により洗浄水４の温度を４０℃未満に制御する。気泡槽３のガス充満部５にパイプ６を連結し、その先端側を吸着反応塔７の底面に連結し、パイプ６における気泡槽３と吸着反応塔７の間には、充満ガスを吸引して吸着反応塔７側に圧送する吸引ファン１１を設ける。 （もっと読む）

【課題】 ファンによる熱風供給圧を増大させることなく、洗濯物をソフトに仕上げることができる洗濯物の乾燥装置を提供する。
【解決手段】 乾燥装置１の乾燥室２の上部に揺動棒８を取り付け、乾燥室２の背面外側に、乾燥室２の上部と下部を互い連通する循環通路１３を形成する。循環通路１３の下部側は、上段往路１４、中段復路１５、下段往路１６を介して、乾燥室２の下部に連通させる。空気冷却部１４Ｂには、冷却器１１、１２を配し、空気加熱部１６Ｂには加熱器９を配する。空気流出部１６Ｃには、乾燥室２の下部に連通して臨むファン２０の吸入部２０Ａを配設する。ファン２０の回転により、空気７を乾燥室２の下部側から常時上方向に移動させる。 （もっと読む）

【課題】電力コストの大幅な低減を実現し、再資源化物の品質を向上させ、また、効率の良い発酵分解処理を行うことができる大規模な有機廃棄物の再資源化システムを提供する。
【解決手段】動植物性食品残渣等を発酵分解処理する有機廃棄物再資源化装置２と、廃タイヤ１５等を熱分解する乾留熱分解処理装置３と、この乾留熱分解処理装置３の余剰熱を有機廃棄物再資源化装置２に伝える熱交換機４とを備え、有機廃棄物再資源化装置２は、一次発酵槽５、二次発酵槽６、消臭装置７、空気供給装置８などで構成し、乾留熱分解処理装置３は、乾留器９、ガス液化用冷却器１０、過剰ガス燃焼炉１１などで構成し、発酵槽４、５の熱源に、乾留熱分解処理装置３で発生する余剰熱を利用し、この余剰熱を利用して、オイルジャケットで構成された発酵槽５、６を熱交換機４で加温し、中等度好熱菌を用いて有機性廃棄物の分解処理を促進する。 （もっと読む）