製品における変動炭酸塩化の傾向を低減するために、炭酸塩化低減シーラーを塗布した第一主表面および炭酸塩化低減シーラーを塗布した第二の、一般に相対する主表面を含む人工の繊維補強セメント製品。耐久性のある繊維改質セメント製品の製造方法であって、該製法が、（ｅ）湿潤繊維補強セメント組成物の混合；（ｆ）前記組成物からの第一および第二の、一般に相対する主表面を定義した未加工製品の形成；（ｇ）硬化製品を形成するための未加工製品の硬化；および（ｈ）製品における変動炭酸塩化の傾向を低減するための前記第一および第二主表面への炭酸塩化低減シーラーの塗布の工程を含む製造方法。変動炭酸塩化の傾向を低減した第一主表面を含む人工の繊維補強セメント製品であって、該製品が０．２９〜約０．５１のセメントのシリカに対する比および２５％〜約４５％の多孔率を有する製品。
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ケイ酸カルシウム水和物の製造方法と装置である。カルシウム材料を懸濁剤またはゲル化剤と結合させる。生成ゲルをケイ酸含有材料と結合させて、好ましくは均一な反応性マトリックスを形成する。その後、このマトリックスは、高温高圧を受けて、混合または撹拌の必要なしにケイ酸カルシウム水和物を形成する。生成したケイ酸カルシウム水和物は、約３５％以上の高反応後固形分を有する。
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ビルディング構造に付着するように構成される実質的に剛性のエアーバリア（１０）と、エアーバリア全体にわたって付着するように構成されるレインスクリーンパネル（２０）と、エアーバリアとレインスクリーンパネルとのあいだに間隙スペース（１４）を設けるように構成されるスペーシング部材と、間隙スペース内に実質的な均圧をもたらすように構成される密閉手段とを含むレインスクリーン装置。
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本発明は、低密度材料および低密度材料を形成する前駆体の製造方法である。無機の主要成分と発泡剤からなる水性混合物を形成し、その混合物を乾燥し、必要に応じて粉砕することによって膨張可能な前駆体を形成する。予め決定された最適な温度範囲内で活性化されるように、発泡剤の活性化を制御して、前記前駆体を燃焼する。発泡剤の制御は、前駆体全体に適切な分配、前駆体に抑制剤を添加する、燃焼条件を改善する、すなわち酸素欠乏環境下、燃料豊富環境下、プラズマ加熱、などの多様な手段により達成されうる。 （もっと読む）