【課題】視覚制御パネルおよび視覚制御パネルのＵＶインクジェット印刷方法を提供する。
【解決手段】実質的に無孔性の光透過性材料１０が、ベース層２０と意匠カラー層を有する意匠層２６とからなる「印刷パターン１２」で部分的に印刷される。このようなパネルの製作に必要な全ての多重層のデジタルＵＶインクジェット印刷に限定される。任意選択により、この方法は、新規なインク色供給順序を有する新規な印刷ヘッドアレイおよび／または新規なソフトウェアを使用して、例えば黒色、任意選択で銀色、白色、シアン、マゼンタ、イエロー、およびプロセスブラックなどの、必要とされるインク層の積層を可能にする。印刷は、好ましくは、ベース層および意匠カラー層が、デジタルＵＶインクジェットプリンタの印刷ヘッドアセンブリの最小回数のパスで、好ましくは印刷ヘッドアセンブリの１回のパスで印刷する。 （もっと読む）

アセンブリが、光透過性フィルム層と、リリースライナと、印刷パターンと含む。印刷パターンは基層を含む。印刷パターンは、フィルム層を複数の個別の基層領域および／または複数の透過性領域に細分する。基層は、第１の色のデザイン画像化表面を含む。リリースライナは、無孔材料を含む。リリースライナは、リリース表面を含む。無孔材料は、前記光透過性フィルム層を通して見ると第２の色であり、第２の色は、前記第１の色のグレートーンとは少なくとも１０％異なる前記第２の色のグレートーンをもって前記第１の色と対比する。この対比により、アセンブリが現場で（例えば窓上で）どのように見えるのかについてより写実的な知覚を提供することができる。
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【課題】基材の部分的なイメージングにおいて、デジタル印刷を用いた耐久性イメージ形成を行えるようにする。
【解決手段】「印刷パターン」を形成するように基材１４上に第１の層を設けるステップと、印刷パターンの領域の内側及び外側の双方において基材１４に「配置されたデザイン」を提供する第２のステップとを有した、基材１４へのイメージ形成方法。本方法においては、印刷パターン内において、配置されたデザインはデザイン層の少なくとも一部を形成する「耐久性イメージ材」に成され、印刷パターン外において、配置されたデザインは耐久性イメージ形成材に成されない。 （もっと読む）

本発明は、視覚制御パネルおよび視覚制御パネルのＵＶインクジェット印刷方法に関する。実質的に無孔性の光透過性材料が、ベース層と意匠カラー層を有する意匠層とからなる「印刷パターン」で部分的に印刷される。この方法は、このようなパネルの製作に必要な全ての多重層のデジタルＵＶインクジェット印刷に限定される。任意選択により、この方法は、新規なインク色供給順序を有する新規な印刷ヘッドアレイおよび／または新規なソフトウェアを使用して、例えば黒色、任意選択で銀色、白色、シアン、マゼンタ、イエロー、およびプロセスブラックなどの、必要とされるインク層の積層を可能にする。印刷は、好ましくは、ベース層および意匠カラー層が、デジタルＵＶインクジェットプリンタの印刷ヘッドアセンブリの最小回数のパスで、好ましくは印刷ヘッドアセンブリの１回のパスで印刷されて、所望の効果を達成するように構成される。 （もっと読む）

本願は、ガラスパネル製造方法に関し、当該方法では、複数の別個の被印刷領域および／または複数の別個の非印刷領域へパネルを細分する印刷パターンの形態で複数の層を、ガラスパネルに部分的に印刷し、前記複数の層は、実質的に正確な位置合わせがされるガラスパネル製造方法に関する。実質的に正確な位置合わせは、１つの印刷パターンで複数の層を重ねてガラスシートへ塗布することによって行い、セラミックインクを含む複数の層の１つは、ガラスフリットを含んでいる。ガラスシートとそれに塗布される複数の層とを、熱処理工程にかけて、それによって、印刷パターン内において、ガラスフリットをガラスシートに融合させ、少なくとも１つのインク層を結合させる。印刷パターン外のどんなインクも、熱処理工程中に燃焼除去および／または気化させるか、かつ／あるいは後の仕上げ工程により除去して、印刷パターン内において実質的に正確な位置合わせがされた所望の層を残す。
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