セラミック製品（１）、特にスリップ成形法で作ったセラミック製品（１）を支持するユニットであって、該ユニット（１００）が、製品（１）を把持し支持する第１の把持及び支持要素（２）と；製品（１）の第１の基部分（１ａ）を支持し、製品（１）の重量を少なくとも一部支持するように構成した第２の支持要素（３）と；垂直軸線（Ｚ）に沿って弾性的に作用するために第２の要素（３）に位置決めされかつ作用する要素（４）とを有する。 （もっと読む）

本発明に係る容器（１００）用ラベル貼付け装置は、少なくとも一つの容器（１００）を、ラベル貼付け位置に同時に位置決めする第一移送手段（２）と、環状熱収縮性ラベル（２００）を、ラベル貼付け位置にある少なくとも一つの容器（１００）の下方に位置決めする第二移送手段（３）と、ラベル貼付け位置にある容器（１００）に、下方からラベルを挿入するためにラベル（２００）を上昇させるための上昇手段（５０，５２）と、ラベル（２００）に高温流体を与えるための分配手段（５１，５３）とを有し、前記分配手段（５１，５３）が、前記第二移送手段（３）に拘束されずに、第二移送手段（３）によって前進させられるラベル（２００）に対して静止するようにされ、かつ、ラベル貼付け位置にある少なくとも一つの容器（１００）に挿入されたラベル（２００）の少なくとも一部の熱収縮を実行するように構成され、前記部分が、ラベル（２００）の軸線方向展開部全体にわたってのびていることを特徴とする。 （もっと読む）

区別した体積と厚さを備えて左右非対称の断面を有する圧縮成形によって物品を成形する方法であって、半流動体樹脂の投与量を成形型の凹部に導入し、プランジャーに押された物質が入り込んで塞ぐようにされた隙間を作るためにプランジャーを該凹部に挿差し、該プランジャーを取り外し、プランジャー或いは凹部に挟まっている物品を引き出すステップを含み、物品の成形を目的とした隙間が凹部に第一のプランジャーの挿差を含む第一のステップ、第一のプランジャーの挿差によって作られた隙間の部分（集積チャンバー）で作用する第二のチャンバーの作用を含む第二のステップの２つの連続したステップで作られ、物品が成形される隙間の創造を完了する。
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本ユニットは、順次作動しかつ一定の作動通路(Ｐ)に沿って駆動される、物品を成形する多数のプレス成形型(Ｎ)を備えた成形機と、作動通路(Ｐ)の側部に対して一定の位置に設けられ、各プレス成形型(Ｎ)に物品の少なくとも一つの構成部品(８)を供給する供給手段(２０)とを有している。本発明によれば、各々それぞれのプレス成形型(Ｎ)と組合され、上記作動通路(Ｐ)に沿ってプレス成形型(Ｎ)と共に動く多数の装填手段（３０）が設けられ、上記装填手段（３０）は一度に一つの構成部品(8)を供給手段（２０）からプレス成形型(Ｎ)へ移送するようにそれぞれのプレス成形型(Ｎ)に対して可動である。各装填手段（３０）は、供給手段(２０)から構成部品(8)を受取る把持ヘッド（３１）と、供給手段(２０)から構成部品(8)を受取る第１位置（Ｅ１）とこの構成部品(8)をプレス成形型(Ｎ)へ解放する第２位置（Ｅ２）との間でそれぞれのプレス成形型(Ｎ)に対して把持ヘッド（３１）を動かす手段とを備えている。 （もっと読む）

圧縮成形によってキャップを形成する装置が：中心軸（２）の周囲で回転し、互いに中心軸から等距離に取り付けられた複数の圧縮成形ユニット（３）を周縁に具備した第一コンベアー（１）と；第一コンベアーの中心軸と平行な中心軸の周囲で回転し、且つ第一コンベアーのダイキャビティ（３２０）に成形される物質の装填材料を供給する手段（４２）と、第一コンベアーのパンチから取り除かれた成形キャップを集める手段とを、周縁に具備した第二コンベアー（４）と；第二コンベアーによって取り除かれたキャップを案内して運ぶ手段を、周縁に具備し得る第三コンベアー（５）と；成形される物質を供給する各手段と他の第三コンベアー（５）との両方に関連する、少なくとも一つの別の第二コンベアー（４）と；を備え、第一コンベアー（１）の外側に等間隔の角度で分配された少なくとも二つのコンベアー８４）を有するシステムを形成し、各成形型がコンベアーの各回転毎に少なくとも二つのフォーミングサイクルを行い、二つのサイクルが少なくとも部分的に重なる第一コンベアーの進行弧に沿って、行われる。
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プレフォームは、最終対象物の状態での形状を維持する上部ネックと、そのネックと結合している中空体内から構成される。本発明におけるプレフォーム成形法では、その質量が基準値に基づいて計量された高分子材料をマトリックスのキャビティに挿入し、続いてマトリックスの成形キャビティ内にパンチを圧力をかけながら挿入し、キャビティを完全にふさいだ時点で停止させる。この時パンチはプレフォームの内面を成形し、マトリックスのキャビティはプレフォームの外側表面を成形する。本発明によれば、プレフォームの成形において基準値に対する高分子材の計量誤差は中空体全体に分布される。この中空体は引き続く加熱変形でプレフォームの最終形状に達し、この過程で内部応力がほぼ完全に除去される。本発明によるプレフォーム成形用金型において、マトリックスはその内面がプレフォームの中空部分の形状を与えるように意図された金型の内面の少なくとも一部が変形可能な壁(３１)を有しており、この変形可能な壁(３１)は少なくとも一部が相対的に薄くなっていて、最終のプレフォーム成形工程で高分子材料にかけられる圧力の下で弾性変形を生じ、これによって中空体の厚が変わり、高分子材料の計量誤差が吸収される。 （もっと読む）

本ユニットは、圧力によってパンチ(１１)及び、その密閉キャビティに高分子材料の充填物を充填したダイを１つに結合することにより動作し、充填物は、ダイの外側で作成されてからダイキャビティ内に挿入される。本ユニットは、物品の外面の下部を形成するように配置され、その内面(３０ａ)は下端部及び軸方向に伸びる側方部を含むダイの下部を有する金型を備えている。ダイの下部(３０)は、補完的に設置して共にダイの下部(３０)の内面を画定することのできる内面(３３,３４)を有する第１構成部材(３１)及び第２構成部材(３２)を含む。第２構成部材(３２)の内面（３４）は、ダイの下部(３０)内面の前記下端部の全体または大部分を画定する。第２構成部材(３２)は、第１構成部材(３１)に対して、その内面(３４)が内面(３３)と整合する前記位置にある上方位置と、ダイの下部(３０)のキャビティの容積を増加させるために、内面(３４)が内面（３３）から離れて存在する引抜き位置との間を移動することができる。 （もっと読む）

圧縮成形によって合成材料の物品を形成する方法が、上記測定量のための第１形成チャンバを画定するパンチを具備した鋳型の空洞内に挿入する段階と、上記物品の第１部分を得るために、上記測定量を押圧する段階と、上記鋳型を開放し、第２の測定量を上記空洞内に挿入する段階と、上記パンチを上記空洞に対して再度位置決めして、上記鋳型を閉鎖することで、第２形成チャンバを画定する段階と、上記第２の測定量を押圧する段階と、鋳型を再度開放し、パンチから上記物品を取り出す段階とを含んでいる。合成材料から成る厚みのある複合構成または単一構成物品を形成する機械設備は、複数の形成ユニット（３）と、プラスチック状態にある合成材料の少なくとも２つの測定量（１００、２０１）を、上記形成ユニット（３、４３、８１）の各々の内部に連続的に供給するための少なくとも１つの装置（５’、５”）とを備えており、上記形成ユニットの各々が、少なくとも１つのパンチ（１１０、４６）を具備した上方半鋳型と、上記少なくとも１つのパンチ（１１０、４６）と合致する空洞を設けた少なくとも１つのダイ（２９、７０、９０、９１）を具備する下方半鋳型とを備え、また、上記少なくとも１つのダイと上記少なくとも１つのパンチを連続的に整列させ、上記ダイを整列軸に沿って駆動する手段と、上記少なくとも１つのパンチと上記少なくとも１つのダイを、少なくとも２つの異なる形成チャンバを画定する形で合体させる手段とが提供される。
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金型は、マトリックス（３０）と、マトリックスのキャビティに貫入して金型の成形室を決定するように適合されたパンチ（２０）とを有し、対象物はマトリックス（３０）のキャビティ内のパンチ（２０）の圧入によって形成され、前述のキャビティには、質量を基準値に応じて計量したポリマー材料の計量体（８）が予め配置されている。本発明によると、マトリックス（３０）は、その内面がマトリックス（３０）の平面の少なくとも一部を画定する少なくとも１つの変形可能な壁（３１）を備え、前述の変形可能な壁（３１）は、少なくとも部分的に比較的薄い厚みを有し、それにより対象物の最終成形ステップにおいてポリマー材料の圧力下で弾性変形可能であり、それにより基準値に対する計量体（８）の質量の誤差を吸収する。 （もっと読む）

本プラントは、装填材料を装填した金型（１１０、１２０）のキャビティ（１１、１２）内に成形パンチを加圧挿入することによるプラスチック物品の圧縮成形用のプラントであって、
本プラントは、各々少なくとも一つの金型部品（１１０）を担持する多数のシャットル（１０）を有し、これらのシャットルは成形装置（２０）に運ばれ、成形装置（２０）には、多数のパンチ及びシャットル（１０）を保持する相応した多数の受座（２１）が設けられ、これら受座はシャットル（１０）を受けたり外したりするように構成され、成形装置は、パンチをシャットル（１０）の金型キャビティ（１１、１２）内に挿入する手段及び金型キャビティ（１１、１２）から引出す手段を備え、物品の圧縮成形を行う。シャットル（１０）は成形装置から独立している。各シャットル（１０）は、金型に装填された物品の温度を制御する少なくとも一つの状態調節流体の少なくとも一つの回路（１５）を備え、成形装置（２０）は、少なくとも一つの状態調節用流体に対して、成形装置（２０）の受座（２１）内に挿入されたシャットル（１０）に状態調節用流体を供給する少なくとも一つの供給システム（２５）を備えている。 （もっと読む）