【課題】 ガラスシートを成形のために位置決めするための改良された方法及びシステムを提供する。
【解決手段】 外側及び内側の成形フロントガラスのガラスシートを形成するための特定の実用性を有する方法及び成形システム（１０）は、１つのサイクルから次のサイクルへのガラスシート間の任意のサイズ差にかかわらず、成形モールド（３２）の成形面（３４）上の中心にガラスシートを位置決めして、各ガラスシートを設計形状に合うように成形する。 （もっと読む）

【課題】 効率良く成形ガラスシートを冷却するための改良された冷却ステーション及び冷却方法を提供する。
【解決手段】 成形ガラスシート冷却ステーション（１６）及び成形ガラスシートを冷却するための方法は、不必要な冷却空気を減らし、それにより冷却効率を良くするように作動される冷却制御バルブ（５５、５７）を含む。 （もっと読む）

過度の破損を引き起こすおそれのある過度の一時的表面張力を生じることなくサイクルタイムを短縮するように、成形ガラスシートを急冷するための３段階の方法および装置。 （もっと読む）

ガラスシートを成形するためのシステム（１０）および方法は、下方および上方の金型（２８、３０）を有する成形ステーション（１４）を含み、ガラスシートＧは、下方および上方の金型（２８、３０）の間に成形されている移動プラテン（３４）上で、下方および上方の金型の間で炉（１２）から周期的に受けられ、例えば急冷ステーション（１６）までの搬送のために搬送金型（４２）まで移される。移動プラテン（３４）および搬送金型（４２）は、異なる高さで成形ステーション（１４）内に互いにそれぞれアンダラップおよびオーバラップの関係で移動するので、各ガラスシート成形サイクルは、前の成形サイクルが完了される前に、サイクル時間を減少させる時間が重なる方法で、成形ステーション内で開始することができる。 （もっと読む）

ジョブ切り換えを行なうための方法および装置（１２）およびガラスシートＧをロールコンベア（１４）と上側支持体（２４ａ，２４ｂ）との間で移動させるための方法は、リフトジェットノズル（２０）を有するリフトジェットノズルアセンブリ（１８）を利用し、不必要な上向きの加圧ガス流をなくす必要がある場合にはリフトジェットノズル（２０）に対してプラグ（３０）が選択的に設けられる。 （もっと読む）

ガラスシート曲げステーション（２０）及びガラスシート曲げ方法は、一定の半径を伴うガラスシート曲げを行うためにモールド支持リンケージを移動させるための一次作動機構（１５４）を利用するとともに、取り外された接続部の他方側でのリンケージ移動とは無関係に二次作動機構（１５５）がガラスシートの曲げを行うことができるようにする制御リンク着脱可能接続部（３９）を利用する。 （もっと読む）