【課題】ハードフィニッシュ加工機における冷却潤滑剤の供給条件を自動的に調節する。
【解決手段】ハードフィニッシュ加工機は、ワークピースとハードフィニッシュ工具との間の加工領域に冷却潤滑剤を供給するための冷却潤滑剤供給手段９を備え、最適化された冷却潤滑剤供給条件であらゆる可能な工具と方法とを組み合わせて作動するために、冷却潤滑剤供給手段９は、少なくとも１つのノズル要素１０を備え、ノズル要素１０はノズルチャンバ１１を備え、ノズルチャンバ１１は、冷却潤滑剤用の流路出口開口部１４を規定する２つの対向する壁要素１２，１３により限定され、壁要素１２，１３の少なくとも一方は、流路出口開口部１４を変化させるように移動可能に配置される。 （もっと読む）

【課題】ハードフィニッシュ加工機における冷却潤滑剤の供給条件を自動的に調節する。
【解決手段】ハードフィニッシュ加工機は、ワークピース２とハードフィニッシュ工具３，４との間の加工領域に冷却潤滑剤を供給するための冷却潤滑剤供給手段を備え、最適化された冷却潤滑剤供給条件であらゆる可能な工具と方法とを組み合わせて作動するために、冷却潤滑剤供給手段９は、冷却潤滑剤の流れのための少なくとも１つの開口部を有する少なくとも１つの第１の冷却潤滑剤ノズル９’と、冷却潤滑剤の流れのための少なくとも１つの開口部を有する少なくとも１つの第２の冷却潤滑剤ノズル９”とを備え、２つの冷却潤滑剤ノズル９’，９”は、ツールスピンドル５の回転軸６の方向Ｙにおいて相互に相対移動可能に配置される。 （もっと読む）

【課題】少なくとも１つの研削工具４を受容する少なくとも１つの工具スピンドル３と、少なくとも２つのワークスピンドル５，６とを有し、これらのワークスピンドルが少なくとも一時的にワーク２と研削工具４とを協働させるために、ワークスピンドル３に接近移動可能である形式の、歯列形成済み若しくはプロフィール形成済みのワーク２を研削する歯列−又はプロフィール研削盤１を改良して、主要なプロセス時間と副次的なプロセス時間との間のさらに改善された関係が得られるようにする。
【解決手段】少なくとも２つのワークスピンドル５，６が、研削位置Ｉからローディング位置ＩＩへ、及びこれとは逆方向に、それぞれの旋回軸線７，８を中心にして旋回可能に配置され、前記歯列−又はプロフィール研削盤１が、前記２つのワークスピンドル５，６を互いに独立して旋回させることができる。 （もっと読む）

【課題】ハードフィニッシュ加工機における冷却潤滑剤の供給条件を自動的に調節する。
【解決手段】ハードフィニッシュ加工機は、ワークピースとハードフィニッシュ工具との間の加工領域に冷却潤滑剤を供給するための冷却潤滑剤供給手段９を備え、最適化された冷却潤滑剤供給条件であらゆる可能な工具と方法とを組み合わせて作動するために、冷却潤滑剤供給手段９は、少なくとも１つのノズル要素１０を備え、ノズル要素１０は、流路出口開口部１３，１４をそれぞれ有する少なくとも２つのノズルチャンバ１１，１２を備え、少なくとも２つの流路出口開口部１３，１４は、ツールスピンドルの回転軸の方向Ｙにおける同じ作動位置に配置され、ノズル要素１０は、ツールスピンドルの回転軸に垂直な面内で移動可能である。 （もっと読む）

【課題】スクリュコンプレッサロータ及び相応な成形部を安価に製造できるようにする。
【解決手段】円筒形の基本輪郭を有しかつ外輪郭に螺条形状の成形部２を備えたスクリュコンプレッサロータ１を製造する方法であって、ａ）最終輪郭に対して余剰寸法を有する成形部２を形成することによる、ワーク１の予備加工、ｂ）余剰寸法の一部を除去するための、研削機械における荒削り作業工程での、成形部２の前研削、及びｃ）余剰寸法の残りを除去して成形部２の最終輪郭を形成するための、研削機械における仕上げ作業工程での、成形部２の仕上げ研削というステップを有する形式の方法において、前研削及び／又は仕上げ研削を、ウォーム形状の研削工具３を用いて連続的な転動研削法で実施する。 （もっと読む）

【課題】精密加工装置を改善して、ロット数のそれぞれ異なるワークの種々の各仕上げ加工作業を経済的かつ効率的に実施できるようにする。
【解決手段】精密加工装置の回転テーブル５は第１の回転位置Ｉを有し、該回転位置ではワーク２を工具４によって加工し、第２の回転位置を有しており、該回転位置ではワークは、第１の装入兼取り出し部位８でワークスピンドル７から取り出され、若しくはワークスピンドルに装着され、第２の回転位置と異なる第３の回転位置を有し、該回転位置ではワークは、第２の装入兼取り出し部位９でワークスピンドルから取り出され、若しくは該ワークスピンドル７に装着されるようになっている。 （もっと読む）

【課題】より短い時間で同じ品質のまま研削工具のドレッシングを実現することが可能になるようにする。
【解決手段】少なくとも歯形２の高さＸの一部にわたって、ディスク状のドレッシング工具５を案内し、これによって、同時に、第１の研削面６を第１の側面３に接触させ、第２の研削面７を第２の側面４に接触させ、このために、ディスク状のドレッシング工具５および／または研削工具１を、該研削工具１の回転軸線Ｃに対して垂直に延びる軸線Ａを中心として互いに相対的に旋回させ、これによって、同時に両側面３，４をドレッシングするようにした。 （もっと読む）

【課題】研削ウォームのドレッシングをより迅速であるにもかかわらず、正確に行うことができ、この場合、ドレッシング時の可能な限り高い程度のフレキシビリティを達成することを目標とする。
【解決手段】当該研削機械が、さらに、ドレッシング条片８を有しており、該ドレッシング条片８が、ドレッシングエッジ９を有しており、該ドレッシングエッジ９の形状が、研削ウォーム１の目標包絡曲線の少なくとも一部に相当しているようにした。 （もっと読む）