【課題】金属製中空管の表面に開放部を形成するシステムを提供する。
【解決手段】中空管１の外表側面部３であって、最大直径部に位置する部位に於いて、中空管１の長手方向Ｎに所定の長さを有し、中空管１の表面３から中心軸線Ｏに向けて所定の深さｈを持ち、中空管１の内壁部側６に、数ｍｍ以下の厚みｓを有する残存接続部が残存する様な第１の溝部５を切削する第１の溝切削手段２０と、中空管１の外表側面部３であって、中心軸Ｏと直交する断面に沿って、少なくとも当該中空管１の半円周長さ部分に亘って、上記したと同様の構造からなる第２の溝部１０を切削する第２の溝切削手段１０と、当該第１及び第２の溝部５、１０における当該残存接続部を破断或は切断させる為に、残存接続部破壊手段１２とから構成されている中空管１に開放部２を形成するための開放部形成システム。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成でありながら操作が簡単でしかも固定効果及び作業性の優れた、安全性の高い、然も汎用性を有し且つ再利用も可能な安価で経済的な係止保持部材の固定装置を提供する。
【解決手段】ボルト部材２と、その第１の螺子部４と螺合しうる第２の螺子部８が形成され、その外部周壁１０にテーパー部１１が形成されている固定力調整部材１２と、ボルト部材２のロッド部５に遊嵌しうる内径を持つ中空孔部１３を有する円筒部材１４であって、その一端部１５にはフランジ部１６が形成され、その他端部１７には、少なくとも一つのスリット部２０が形成されており、且つ固定力調整部材１２とボルト部材２の当該頭部３との間でフランジ部１６とボルト部材２の頭部３とが対向する様にロッド部５に遊嵌される固定用スリーブ部材２１等から構成されている係止保持部材の固定装置１。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成でありながら操作が簡単でしかも運搬効率及び作業性の優れた、安全性の高い、安価で経済的な路面用カッターを提供する。
【解決手段】車体基板部２、移動走行用の前輪３及び後輪４、前輪３と後輪４の配置方向と同一の方向に回転中心軸が配置されている回転軸５、回転軸５を保持する回転軸保持部６、回転駆動源７及び回転軸保持部６と回転駆動源７が搭載され、且つ車体基板部２と揺動的に接離可能に配置されている駆動部保持体９とから構成されており、且つ回転軸５の他方の端部１１には切断刃を周設した回転刃体部１２が、当該車体基板部２の前方端部１３から延出する状態で着脱自在に取り付けられ、且つ駆動部保持体９の後方端部１５が、車体基板部２の予め定められた部位に設けた旋回中心部１６を中心と当該旋回可能に設けられており、更に車体基板部２の後方端部１７から車体基板部２の内部方向に向けて形成されたアンカー挿入通路部１８が設けられている路面用カッター１。 （もっと読む）

【課題】 マンホールの所望位置に確実に固定でき、固定状態に緩みが生じても、降下、落下を防ぐ、安全な、マンホール内壁切断機の固定装置を提供する。
【解決手段】 マンホールｈに着脱自在に固定する支持部材に前記マンホールｈの径方向及び周方向に移動自在にブレード１３を支持させ、該ブレード１３で前記マンホールｈの内壁ｈａを切断するようにしたマンホール内壁切断機に適用するものであって、前記支持部材を、前記マンホールｈ上に載置する固定基板１と、該固定基板１に放射状位置にして配置した固定ボルト１０に螺合し、しかも、該固定ボルト１０の操作によって前記内壁ｈａに圧接させる圧接駒２とで構成する。 （もっと読む）

【課題】 所望するサイズや形状さらには硬度や強度を備え、鉄製壁面等の塗料や錆を落とすために吹きつけるに好適な研掃材を製造できるようにすること。
【解決手段】 石炭火力発電所で発生した石炭飛灰７を原料にして粘結剤８を混ぜ、その混練物を平板状に成形し、その成形物を乾燥する事前処理を施す。そして、粉粒状の還元剤１８と、石炭飛灰を還元溶融して溶融スラグを生成したならば溶融スラグのＭｇＯ含有量が５％ないし２０％までの範囲における目標含有率に近づくような量のＭｇＯ含有物１９とを用いて、石炭飛灰を溶融還元する。その溶融スラグを鋳造し、高い温度を保有した状態にある鋳造スラグを破砕し、生じた鋳造スラグ微小片２４ａを８００℃ないし９００℃の雰囲気下で転動させ、再結晶化・残留内部歪の除去をすると共に破砕時に生じた尖鋭部の先端を丸める熱処理工程とを経て、組織の緻密な再結晶化した研掃材を生成させる。 （もっと読む）

【課題】 炉床広くに略同一電位レベルが形成され、粉粒状原料を効率よくサブマージドアーク電気溶融する直流電気溶融炉を実現すること。
【解決手段】 炉壁および炉底に沿うＬ形電極２５が、その水平部分２５ｂを炉体１ｂに対して放射状となるように配置される。水平部分２５ｂを覆うようにカーボンスタンプ２８が形成され、カーボンスタンプ２８および垂直部分２５ａを覆うように黒鉛ブロック２９が設置される。炉蓋１ａには、可動電極８から異なる半径方向位置に開口した原料装入孔２２が設けられ、気密的に原料７が炉体に均一に装入される。焼却灰にコークスブリーズを配合した原料から、還元容易な金属分を溶融還元して溶融銑鉄２が生成されると共に、ガス含有量が極めて少ない人工骨材製造用の溶融スラグ４が生成される。 （もっと読む）

【課題】 ごみ焼却灰や下水汚泥乾燥粉等の溶融スラグから、無害化されかつ緻密に再結晶したコンクリート用人工骨材としての人工岩石を合成すること。
【解決手段】 焼却灰を還元溶融する際に、溶融スラグ４のＭｇＯ含有量が５％〜２０％となるように冶金滓または天然鉱物類を焼却灰に添加し成分調整する。焼却灰を還元溶融することにより焼却灰中のＦｅ系酸化物を還元して溶融銑鉄２を滞留させると同時に、重金属類等を可及的に含まない溶融スラグ４を生成して溶融銑鉄２の上部に滞留させる。溶融スラグ４を溶融銑鉄２とは独立して出滓した後に徐冷した状態で共晶凝固現象に基づいて一次再結晶させる。一次再結晶した鋳造スラグ４Ａを約１，０００℃の温度雰囲気に保持して、鋳造スラグ４Ａ中に残留する非晶質部分を二次再結晶させることにより、緻密な再結晶した人工岩石２４が生成される。 （もっと読む）