【課題】 被固定物に対する連結軸部材の配置位置の制限を低減することができる、固定具を提供する。
【解決手段】 固定具４は、固定具本体６と操作軸部材７と第１および第２係合部材８、９とを備える。固定具本体６は、第１および第２係合部材８、９を収容する収容空間６ａと、連結軸部材３が第１方向Ｐを向いて挿入される第１孔６ｂと、操作軸部材７が第１方向Ｐに直交する第２方向Ｑを向いて通る第２孔６ｃとを有する。操作軸部材７は、互いに逆ねじとなる第１および第２雄ねじ部７ａ、７ｂを有する。第１係合部材８は、第１雄ねじ部７ａに螺合し、第２係合部材９は、第２雄ねじ部７ｂに螺合す。そして、第１および第２係合部材８、９は、操作軸部材７の回動によって、互いに近接し、それら第１および第２係合部材８、９に設けられた押圧部８ｂ、９ｂが、連結軸部材３の先端部分を両側から押圧して、その連結軸部材３を引き込む。 （もっと読む）

【課題】 作業者の負担を軽減することができ、かつ、被固定物を確実に固定することができる、クランプ装置を提供する。
【解決手段】 クランプ装置３は、基体４と、ワーク２を押える押え部５と、手で操作される操作部６と、伝達体７とを備える。この伝達体７は、押え部５が、ワーク２を押す押し位置と、ワーク２から離れて待機する待機位置との間を移動するよう、操作部６の動きを押え部５に伝達する。また、基体４は、伝達体７に備わる第１対向部７ａと対向する第２対向部４ａを有する。そして、第２対向部４ａには、その第２対向部４ａから第１対向部７ａに向かう方向に弾性付勢される圧子８ａが設けられ、第１対向部７ａには、圧子８ａによって圧せられる被圧面９ａが設けられる。そこで、被圧面９ａには、押え部５が押し位置に位置するときに、圧子８ａが入り込もうとする第１凹部９ｂが設けられる。 （もっと読む）

【課題】 作業性に優れたクランプ装置を提供する。
【解決手段】 クランプ装置３は、雌ねじ部７が設けられた固定ベース１に取付固定される本体部材４と、ワーク２を押圧する押圧部材５と、前記雌ねじ部７と螺合する雄ねじ部８を有するねじ部材６とを備える。雌ねじ部７と雄ねじ部８との螺合における軸心９の方向は、押圧部材５がワーク２を押圧する押圧位置と、その押圧を解除する解除位置とを繋ぐ方向と同一の方向である。ねじ部材６の回動によって、押圧部５の、ワーク２と対面しない待機位置と前記押圧位置との間の移動を案内すべく、本体部材４には、案内部２１が設けられ、押圧部材５には、案内部２１によって相対的に案内される被案内部２２が設けられる。解除位置と待機位置とを繋ぐ方向は、軸心９の方向に対して、待機位置側ほどワーク２および固定ベース１から離れるように傾斜する傾斜方向を向く。 （もっと読む）

【課題】 被固定物に対する連結部材の配置位置の制限を低減することができる、固定具を提供する。
【解決手段】 固定具４は、固定具本体６と、第１部材７と、第２部材８と、変換手段９と、係合部材１０とを備える。固定具本体６は、第１方向１１に延びる第１孔６ａと、第１方向１１と直交する第２方向１２に延びる第２孔６ｂとを備える。第１部材７は、ワーク２に設けられた連結部材３を出し入れ可能な挿入孔７ａと、周壁７ｂを貫通する通孔７ｃとを備えて、第１孔６ａに収容される。第２部材８は、第２孔６ｂに螺合するようにして収容される。変換手段９は、第２部材８の第２方向１２の移動を、第１部材７の第１方向１１の移動に変換する手段である。係合部材１０は、通孔７ｃに収容される。そこで、第１孔６ａには、第１部材７とともに移動する係合部材１０を、挿入孔７ａ内へ突出させて連結部材３に係合するよう案内する、案内面６ｄが設けられている。 （もっと読む）

【課題】 押圧体を、解除位置と待機位置との間を速やかに回動させることができ、かつ、コンパクト化することが可能となる、クランプ装置を提供する。
【解決手段】 クランプ装置３は、雌ねじ部８ａを有する基体４と、ワーク２を押圧する押圧体５と、雄ねじ部９ａを有する回動体６と、弾性部材７とを備える。前記雌ねじ部８ａと雄ねじ部９ａとの螺合の軸心１０は、押圧体５がワーク２を押圧する押圧位置とその押圧を解除する解除位置とを繋ぐ方向を向く。弾性部材７は、押圧体５と回動体６との間に設けられる。そこで、回動体６の回動に対して、押圧体５が、回動することなく、押圧位置と解除位置との間を移動するように、基体４には、案内溝１５ａが設けられ、押圧体５には、案内溝１５ａに係合する突部１６ａが設けられる。さらに、基体４には、押圧体５が、解除位置と待機位置との間を回動可能となるよう、突部１６ａを逃がす逃がし溝１７ａが形成される。 （もっと読む）

【課題】 被固定物を押圧する押圧部材を、解除方向に確実に移動させることができる、クランプ装置を提供する。
【解決手段】 クランプ装置１２は、ベース部材１と、ワーク１１を押圧するようにして固定する押圧部材２と、ねじ部材３とを備える。ねじ部材３は、押圧部材２に設けられた挿通孔２ｃに挿通されて、ベース部材１に設けられたねじ孔１ａに螺合する。挿通孔２ｃの開口側には、係止溝２ｈが形成されており、ねじ部材３の頭部３ｂは、その上面３ｃが係止溝２ｈに係止される止め輪５とワッシャー６によって抑えられる。 （もっと読む）

【課題】 必要とするスペースを小さくすることができるクランプ装置を提供する。
【解決手段】 クランプ装置３は、基体４と、押圧アーム５と、基体４と押圧アーム５とを連結する連結体６と、操作体７とを備える。ここで、基体４は、基体本体４ａと、下側に空間を確保するようにして基体本体４ａから後方に向かって延設される延設部４ｂとを有する。そして、押圧アーム５は、前方に位置して押圧部５ａがワーク２と対向する対向位置と、後方に位置して押圧部５ａがワーク２と対向しない待機位置との間を、移動可能となっている。また、操作体７は、押圧アーム５の後方端側の支持軸５０１に回動可能に支持される。そこで、前記対向位置にて、操作体７を回動操作すると、カム機構９ａにより、延設部４ｂに当接する従動子本体８ａの突出し量が変化して、押圧アーム５が遥動する。そして、この遥動により、押圧アーム５の押圧部５ａが、ワーク２を押圧する。 （もっと読む）

【課題】レバー部材により押圧部材を確実に移動し、遠隔操作により支持部材の動きを固定出来、作業性を向上した保持具を提供する。
【解決手段】保持具本体１２に、支持部材挿入穴１３および固定軸保持孔１５と、それらを連通する押圧部材収納孔１６と、その押圧部材収納孔１６と固定軸保持孔１５とが交差する位置に設けるカム収容空間１７を形成する。そして、支持部材挿入穴１３にコイルばね２３を介して支持部材２４を挿入するとともに、押圧部材収納孔１６に押圧部材４０を収納し、かつ、固定軸保持孔１５に圧入する固定軸５７を中心として、カム収容空間１７にレバー部材５０のカム部５１を収容する。そして、支持部材２４で工作物６６を支持して後、レバー部材５０を回動することにより、そのカム部５１で押圧部材４０を移動して支持部材２４に押し当て、支持部材２４の動きを固定する。 （もっと読む）

【課題】 押圧荷重を容易に大きくすることができるクランプ装置を提供する。
【解決手段】 クランプ装置３は、基体４と、ワーク２を押圧する押圧体５と、回動操作される回動体６とが、軸心７回りに相対的に回動可能となっている。押圧体５は、ワーク２に対して対面しない第１の回動位置と、対面する第２の回動位置との間を回動可能であり、第２の回動位置にて、押圧解除位置と押圧位置との間を移動可能である。そこで、回動体６を、一方の回動位置から中間回動位置まで回動させると、押圧体５は、回動体６の回動につられて、第１の回動位置から第２の回動位置まで回動する。続いて、回動体６を、他方の回動位置まで回動させると、押圧体５は、カム機構１４１により押圧解除位置から押圧位置に移動する。ここで、カム機構１４１は、そのカム面１４２と接触部１４３とが面接触するように形成されている。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構造で、フレームどうしを連結することができる、フレームの連結具を提供する。
【解決手段】 連結具３は、第１および第２フレーム１、２の溝１ａ、２ａの幅方向において対向位置する一対の連結具本体３ａ、３ｂを備える。各連結具本体３ａ、３ｂは、本体部４と、その本体部４から延設されて溝１ａに挿入される第１挿入部５と、本体部４から延設されて溝２ａに挿入される第２挿入部６とを備える。そして、一方の連結具本体３ａの本体部４には、操作体７が取り付けられる。そこで、操作体７は、その操作体７の回動操作により、他方の連結具本体３ｂの本体部４を押圧して、第１挿入部５、５どうしを互いに離間させるとともに、第２挿入部６、６どうしを互いに離間させる。 （もっと読む）