【課題】2枚の貼り合わせ基板をエッチング槽内で液晶表示素子にダメージを与えることなく、薄型処理を行うことができる貼り合わせ基板の浸水防止構造を提供する。
【解決手段】２枚の基板を貼り合わせた基板の浸水防止構造であって、
前記２枚の基板を貼り合わせた基板の外周部に、該基板の幅（Ｗ）と高さ（Ｈ）との合計値（Ｗ＋Ｈ）以上の長さを有する薬液進入経路を設けたことを特徴とする貼り合わせ基板の浸水防止構造。好ましくは、前記薬液進入経路は1本または複数本のシールからなり、前記２枚の基板を貼り合わせた基板の外周部に迷路状に配置されている。 （もっと読む）

【課題】導光板を一枚のパネルに組み立てて必要な配線を行う工程が少なく精密な位置決めが容易で製造コストが安い、高品質の画像具現と薄型化に適した液晶表示装置用のバックライトユニットを提供する。
【解決手段】液晶パネルの下部に配置され該液晶パネルに光を照射するバックライトユニットであって、前記バックライトユニットの横（Ｗ）方向もしくは縦（Ｌ）方向に分割された複数の第１ブロックを形成する複数の導光板と、前記複数の導光板の各々の側部に配置され該当ブロックの導光板に光を入光させる複数のＬＥＤとを有し、前記複数のＬＥＤは前記第１ブロックが更に分割された複数の第２ブロックを形成し、前記ＬＥＤは前記第２ブロック毎に部分駆動されるバックライトユニット。 （もっと読む）

【課題】ピンホールのない高精度の薄膜印刷性が要求される液晶配向膜用印刷版において、フレキソ印刷版などの感光性樹脂製印刷版を、大きな製版サイズにおいても高版厚精度で且つ安定した製版を可能とする製造装置および製造方法を提供する。
【解決手段】上下２枚の支持基板が対向して感光性樹脂を配置する間隙を構成し、該支持基板の双方もしくは一方が活性光線を透過する透明基板であり、該支持基板のいずれか一方の内面が粗面化されており、該粗面に液状感光性樹脂を接触させ、前記透明基板を介して活性光線を照射することにより前記液状感光性樹脂を硬化させる感光性樹脂版シートの製造装置であって、前記上下２枚の支持基板の双方もしくは一方を上下させて前記間隙を調整する間隙調整機構を有することを特徴とする感光性樹脂版シートの製造装置および製造方法。 （もっと読む）

【課題】全印刷装置の塗工機（ロールによる印刷機、インクジェット、スリットコートすべての印刷）に対して、環境を調整することができ、液状原料により形成される高機能な機能膜や電気光学部品に、雰囲気中の物質が不純物としての混入や、酸化等の機能劣化を防ぐことができる液状原料塗工装置、液状原料塗工方法、およびそれを用いた基体を提供する。
【解決手段】基体上に液状原料を塗工して機能性膜もしくは電気光学機能を有する積層構造体を形成する液状原料塗工部と、前記基体を固定する台座と、前記液状原料塗工部と前記台座とを相対的に移動させる移動機構とを備えた液状原料塗工装置であって、前記液状原料塗工部と前記台座を覆う気密容器とにより塗工領域を形成し、該塗工領域内の雰囲気を調整する雰囲気調整機構を有し、前記気密容器が液状原料塗工部から隔離できることを特徴とする液状原料塗工装置、液状原料塗工方法、およびそれを用いた基体。 （もっと読む）

【課題】密閉容器を開放することなく原料の重量を繰り返し測定することができる重量測定器を提供する。
【解決手段】重量を計測する計量部の上部に真空ノズルを設け、該真空ノズルが前記計量部の上面を非接触で移動しながら吸引することにより、重量計測後の前記計量部の上面に残された液体もしくは微細な粉体を清掃することを特徴とする重量計測器。 （もっと読む）

【課題】レーザ光を用いて基板上に光配向膜を形成する場合、大型基板では、複数回のスキャンを要するため、光配向膜の繋ぎ目で光配向剤の分子の配向に乱れが発生してしまう。また、種々の光配向剤の有機膜に対して装置構成がフレキシブルに対応できない。
【解決手段】非偏光のＵＶレーザビームを基板４０に斜めに照射させる場合は、偏光ローテータ１６を取り外した構成とする。これにより、直変偏光のＵＶレーザビームＬＢは、デポラライザ１５により直線偏光を非偏光に変換された後、ビーム・シェイパ１７によりそのビームの断面形状を線状に成形され、ビーム・デフレクタ１８で反射されて、角度θで斜めに有機膜４１に照射され、有機膜４１を光配向膜に形成する。また、直線偏光のＵＶレーザビームＬＢを基板４０に垂直に照射させる場合は、偏光ローテータ１６を設置すると共に、デポラライザ１５とビーム・デフレクタ１８とを取り外した構成とする。 （もっと読む）

【課題】液晶配向膜などの薄膜印刷において、高精細な網点表面を用いることなく優れた転移性を有し、ＮＭＰ濡れ安定性や印刷後の版クリーニング性や耐久性に優れた薄膜印刷性フレキソ印刷版およびその製造方法、薄膜および液晶表示素子の製造方法を提供する。
【解決手段】版表面平均粗さが１〜５μｍであることを特徴とするフレキソ印刷版およびその製造方法、薄膜および液晶表示素子の製造方法。好ましくはフレキソ印刷版が光硬化性樹脂からなる。 （もっと読む）

【課題】微細なパターンの配線を単一工程で基材に直接に印刷して工程を単純化して、製造単価を画期的に低減することができるようにするだけでなく、配線幅の微細化を通じて高集積、高效率のプリント回路の製造ができるようにして、特に配線形成のための熱処理温度を従来金属粒子に比べて大きく低下させることができる導電性金属ナノ粒子及び、これを利用した製造方法を提供する。
【解決手段】金属炭化水素化合物を有機溶媒に溶解させて溶液を製造した後、上記溶液に芳香族アミン化合物を投入して反応させる工程；及び上記反応後生成物をアルコールとアセトンとの混合溶媒にて洗浄して、乾燥する工程とを有することを特徴とする導電性金属ナノ粒子の製造方法、及び上記方法によって製造された導電性金属ナノ粒子、インク組成物。 （もっと読む）

【課題】マスクによりパターン化したレーザー光を被加工物に照射して加工を行うに際し、マスクを有効に冷却すると同時に、マスクの変形を防止し、不透明基板に透光パターンを孔開け成形したマスクにも適用できるレーザー加工用マスクホルダー及びそれを用いたレーザー加工装置を提供する。
【解決手段】レーザー加工用マスクホルダー１内のマスク２のレーザー光路上流側に上側透明層３ａ、下流側に下側透明層３ｂを有し、上側冷媒流路４ａと下側冷媒流路４ｂを形成し、上側冷媒流路４ａと下側冷媒流路４ｂとの双方に冷媒８を流すことを特徴とするレーザー加工用マスクホルダーである。これにより、マスクの変形を防止することができ、マスクを両面から冷媒で冷却するので冷却能力が向上し、マスク２が不透明基板２５に透光パターン２６を孔開け形成したタイプであっても冷媒で冷却することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】光配向処理技術を用いて大型の基板に配向制御能を付与する光配向膜形成装置において、装置の大型化を回避しつつ、基板を載置したステージの振動発生を防止し、安価な光配向膜形成装置を提供する。
【解決手段】有機膜が形成された基板１００を載置するステージ部１０と、有機膜に光を照射して液晶に対する配向制御能を付与するための光照射ユニット２０と、光照射ユニット２０を搭載するガントリー部３０と、ガントリー部３０を載置する架台部４０とを有し、架台部４０上のガントリー部３０の移動及びガントリー部３０上の光照射ユニット２０の移動によって光照射ユニット２０は基板を載置した領域を移動可能であり、ステージ部１０と架台部４０とがそれぞれ独立の構造物を形成することを特徴とする光配向膜形成装置である。 （もっと読む）