【課題】圧縮工程の際に、ワークから大きな荷重を受けてもバリの発生のないようにワークを成形することができる鍛造用金型を提供する。
【解決手段】分割されて圧縮軸心Ｌ方向に並設された第１分割型21と第２分割型22を備え、組付け状態で、第１分割型21の分割接合面21ａ及び第２分割型22の分割接合面22ａが圧縮軸心Ｌに直交状である鍛造用金型に於て、組付け前の軽接触状態で、第１分割型21の分割接合面21ａと第２分割型22の分割接合面22ａとの間隙寸法が、キャビティ11側の最内端縁21ｂ，22ｂからラジアル外方側Ｎへ向かって、５′〜５０′の微小対面角度θをもって増加するように構成した。 （もっと読む）

【課題】比較的簡単な型構造のもとで高精度な鍛造を行うことができて、ワークの寸法精度の向上を図った閉塞鍛造用金型装置を提供する。
【解決手段】傾斜カム面５，６を有するダイケース２内に、同じく傾斜カム面１１，１２を有する一対の可動型３，４を収容する。各可動型３，４は外型７，８とそれにスライド可能に案内された内型９，１０とからなり、それらの外型７，８と内型９，１０とでワークＷのための密閉空間Ｒを形成する。一対の可動型３，４の下降に伴い外型７，８同士が当接したならば、以降は内型９，１０同士をさらに接近させて、密閉空間Ｒの容積を縮小させるようにしてワークＷの鍛造成形を行う。 （もっと読む）

【課題】ヘリカル内歯ギヤの鍛造加工に於て、未充填部Ｘを縮小させて、歩留りを向上する。
【解決手段】サイジング成形時の背圧Ｆを上方位置の歯形成形部14の素材Ｍに作用させるヘリカル内歯ギヤの加工方法である。 （もっと読む）

【課題】カップ部と中空部とからなる自在継手外輪において、材料コストと加工コストとの両方を低減することができる技術を提供することを課題とする。
【解決手段】カップ部１１と、このカップ部１１から延びる中空軸部１２とからなり、カップ部内に軸方向に延びる複数本の案内溝が設けられている、自在継手外輪の仕上げ加工前の中間製品１０であって、カップ部は、一対の案内溝の間で成形用ローラで径中心へ凸になるように凹溝１３、１３が形成されており、且つ中空軸部１２から最も離れた端部で、案合溝の部分よりも凹溝１３の部分が軸方向に突出た凸部１４となっている。
【効果】カップ部と中空軸部とが一体に成形できるため、中空軸部をカップ部に接続する工程が不要であり、加工コストを低減することができる。カップ部と中空軸部とが一体であるため、材料歩留まりがよく、材料コストを低減することができる。 （もっと読む）

【課題】カップ部と軸部との高い同軸度を確保するに好適な軸付き等速ジョイント用アウタレースの成形金型装置および成形方法を提供する。
【解決手段】等速ジョイントのアウタレースの内周面形状に近似するよう内周面が粗成形された軸付きのカップ部Ｗ１を備える粗材Ｗのカップ部Ｗ１の内周面に等速ジョイントのアウタレースの内周面形状に型彫りされた外周面形状を備えるサイジングパンチ４を嵌合させ、前記粗材Ｗのカップ部Ｗ１に連なる軸部Ｗ２をサイジングダイ５を貫通させてその前方においてサイジングダイ５の軸心と同心状態を維持しつつ軸心方向に移動可能な軸拘束手段８に保持させ、前記軸拘束手段８による保持状態において、前記粗材Ｗのカップ部Ｗ１の外周にサイジングダイ５によりしごき加工を施して前記カップ部Ｗ１の内周面を等速ジョイントのアウタレースの内周面形状に仕上げ成形するようにした。 （もっと読む）

【課題】高い精度のダブルヘリカルギヤが得られるプレス成形金型及びダブルヘリカルギヤの製造方法を提供する。
【解決手段】パンチホルダによって回動可能に支持される回動ブロック１４に回動ブロック１４と一体で回動する回動部材１７を設け、プレス成形機のラムに固定されるベースプレートに規制部材１８を設けておいて、回動部材１７のプレート１９を規制部材１８の基準ブロック２１に当接させてパンチのダイスに対する軸線回りの角度位相を初期位相に復帰させたので、パンチをダイスに対して確実に且つ高い精度で初期位相に復帰させることができる。これにより、各ヘリカル歯形間の軸線回りの角度位相が高い精度で形成されたダブルヘリカルギヤを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】放電加工時に発生し易い放電カス（スラッジ）が発生しにくく、耐久性に優れた電極を提供することを目的とする。
【解決手段】放電加工作業時に放電加工液34を噴出する開口孔部15と、内部空洞部10とを有する殻形状である。光造形法にて製造され、表面は機械切削面である。 （もっと読む）

【課題】 鋳造ディスク素材を鍛造する際に、周縁においてスポーク部に対応する箇所が変形（突出，反り）するのを回避ないしは抑制する。
【解決手段】 鋳造ディスク素材を第１型にセットし、第２型を上記第１型に向かって移動させて上記ディスク素材を加圧し、スポーク部の減肉を伴うようにディスク素材を鍛造する。第２型４０におけるスポーク部成形面に、スポーク部と交差する方向に延びる細長い突条４１ｘを形成する。この突条４１ｘにより、鍛造時にスポーク部の肉が径方向に塑性流動するのを抑制する。 （もっと読む）

【課題】 極めて高精度な鍛造品を成形することができ、鍛造後において機械加工を不要とし、生産コストの大幅な低減が可能となる鍛造金型装置を提供することを目的とする。【解決手段】 パンチ１とダイス２とを有し、相互が接近して被成形材Ｗの鍛造を行う鍛造金型装置である。ダイス２にダイス軸心Ｌ₂ を中心として形成された第１テーパ面２ａと、第１テーパ面２ａに嵌合する第２テーパ面13ａを有してダイス軸心Ｌ₂ と同軸状態となるパンチホルダ13と、を備える。パンチホルダ13は、パンチ１のパンチ軸心Ｌ₁ をパンチホルダ軸心Ｌ₃ と同軸状態とさせてパンチ１を挿入させダイス２側へスライド誘導させるガイド孔14を有する。 （もっと読む）