【課題】耐摩耗性が高く、外観にも優れる帯電防止性シートを提供する。
【解決手段】ポリプロピレン系樹脂（Ａ１）、ポリエチレン系樹脂（Ａ２）及び充填剤（Ａ３）で構成された基材層（Ａ）の少なくとも一方の面に、ポリエチレン系樹脂（Ｂ１）、ポリプロピレン系樹脂（Ｂ２）及び高分子型帯電防止剤（Ｂ３）で構成された帯電防止層（Ｂ）を積層して、帯電防止性シートを得る。前記帯電防止層（Ｂ）において、ポリエチレン系樹脂（Ｂ１）とポリプロピレン系樹脂（Ｂ２）との割合（重量比）は、ポリエチレン系樹脂（Ｂ１）／ポリプロピレン系樹脂（Ｂ２）＝５５／４５〜７０／３０程度である。この帯電防止性シートは、電子部品などの包装用成形品として適している。 （もっと読む）

【課題】透明性に優れた熱可塑性樹脂製シートおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】Ｔダイ１から下方へ押し出された溶融状態の熱可塑性樹脂シート状物Ｓの両面に、隣接して並列した複数本のパイプ１２の開口端１２ａからの冷却水Ｗを吹き付けて前記シート状物Ｓを冷却することを特徴とする熱可塑性樹脂製シートの製造方法。 （もっと読む）

【課題】透明性に優れた熱可塑性樹脂製シートおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】Ｔダイ１から下方へ押し出された溶融状態の熱可塑性樹脂シート状物Ｓを、Ｔダイ１の下方に配置された上部水槽２のスリット２ａに冷却水Ｗと共に通過させて冷却し、上部水槽２の下方に配置された一対の挟圧ロール３、４の間に通過させ、一対の挟圧ロール３、４の下方に配置された下部水槽５内の冷却水Ｗ中に通すことにより、固化させる工程を備え、上部水槽２のスリット２ａは、上部水槽２の底壁から下方へ相互に接近する方向に対称的に傾斜する一対のスリット壁２ｂ、２ｂを有してなり、底壁２ｃと各スリット壁２ｂ、２ｂとの間のコーナー部が丸みを有し、スリット２ａを通過する冷却水Ｗは、上部水槽２の底面から垂直方向に２２〜６５ｍｍ落下した冷却水吹き付け位置で樹脂シート状物Ｓに接触することを特徴とする熱可塑性樹脂製シートの製造方法。 （もっと読む）

【課題】フラット性さらには透明性に優れた熱可塑性樹脂製シートおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】Ｔダイ１から下方へ押し出された溶融状態の熱可塑性樹脂シート状物Ｒを、Ｔダイ１の下方の上部水槽２の底壁に形成されたスリット２ａに冷却水Ｗと共に通過させ、上部水槽２の下方の同一直径の一対の挟圧ロール３、４の間に通過させ、一対の挟圧ロール３、４の下方の下部水槽５内の冷却水Ｗ中に通すことにより、固化させる工程を備え、一対の挟圧ロール３、４は、その下部が下部水槽５内の冷却水Ｗに水没して配置され、挟圧ロール３、４の直径および水没深さは、固化した長さ１０００ｍｍおよび幅８００ｍｍの大きさの熱可塑性樹脂製シートを平面に載置したときにシートと平面との間に形成される最大間隙である反り値が１ｍｍ以下となるように設定されることを特徴とする熱可塑性樹脂製シートの製造方法。 （もっと読む）

【課題】成形品において、金型非接触面や高い絞り比を有する深絞り部でも、金型接触面と同様に優れた帯電防止性を有するポリオレフィン系樹脂組成物を提供する。
【解決手段】ポリプロピレン系樹脂（Ａ）と、低密度ポリエチレン及び直鎖状低密度ポリエチレンから選択された少なくとも一種のポリエチレン系樹脂（Ｂ）と、帯電防止剤（Ｃ）とを含む帯電防止性樹脂組成物を調製する。ポリエチレン系樹脂（Ｂ）は、エチレンと直鎖状α−Ｃ_5-8オレフィンとの割合（モル比）が、前者／後者＝８０／２０〜９９．９／０．１程度の共重合体であり、かつ密度が０．９〜０．９５ｇ／ｃｍ³程度の直鎖状低密度ポリエチレンであってもよい。前記樹脂組成物で形成されたシートを熱成形することにより、表裏面双方での帯電防止性に優れた成形品が得られる。 （もっと読む）