【課題】切削液等の被処理液中に含まれる浮上物等の軽いものを確実に分離回収できる浮上物除去装置を提供することにある。
【解決手段】浮上物除去装置１０は、テーパ状に形成されているサイクロン室１２と、流入口１３と、排出口１４とを有するサイクロン式容器１１を備えている。浮上物除去装置１０は、さらに、流入口１３に接続される供給路１５と、浮上物回収タンク部１６と、浮上物導入部と、流れ促進部と、浮上物回収タンク部１６に開口された浮上物回収口とを備えている。サイクロン式容器１１の上側に存在する被処理液の中の浮上物ｆを浮上物回収タンク部１６に回収する。 （もっと読む）

【課題】サイクロン式処理容器と永久磁石を使って流体中に含まれる磁性粒子を分離・除去する磁性粒体分離装置において、効率良く且つ安定して分離・除去できる磁性粒体分離装置を提供する。
【解決手段】磁性粒体分離装置１は、磁性粒子を含む被処理流体が軸直交する接線方向から導入される流入口３と排出口とを備えるサイクロン式処理容器２と、サイクロン式処理容器２の中央に軸方向に設けられ、処理流体を流出する筒状流出通路６と、筒状流出通路６の下端に設けられた導入口７と、サイクロン式処理容器２の側壁に配設された第１永久磁石部材１０と、第１永久磁石部材１０の半径方向外側に第１永久磁石部材１０に対向して配設された第２永久磁石部材１２と、第１永久磁石部材１０と第２永久磁石部材１２を相対的に移動させる移動手段３０とを備える。 （もっと読む）

【課題】流体中に含まれる磁性粒子を効率良く分離・除去するための磁性粒体分離装置を提供する。
【解決手段】磁性粒子を含む被処理流体が導入される流入口３を備えるサイクロン式処理容器２と、サイクロン式処理容器２に設けられた筒状流出通路６と、筒状流出通路６に設けられた導入口７と、サイクロン式処理容器２は、流入口３が設けられた本体部分と、本体部分の下端に連続する略逆円錐形状部分と、略逆円錐形状部分の下端部から筒状流出通路の導入口の高さ位置に向かって略円錐形状になった略円錐形状部分と、略逆円錐形状部分に連続する排出部２ｄを備え、略逆円錐形状部分の下端部に絞り部８を形成し、略円錐形状部分の下端部に拡大部９を備え、サイクロン式処理容器２の排出部２ｄの側壁の外側に配設された永久磁石部材１０と、永久磁石部材１０の磁力がサイクロン式処理容器２内に作用する状態と、作用しない状態に制御する制御手段３０とを備える。 （もっと読む）

【課題】流体中に含まれる磁性粒子を効率良く分離・除去するための磁性粒体分離装置を提供する。
【解決手段】磁性粒子を含む被処理流体が軸直交する接線方向から導入される流入口３を備え、下端部に排出を備えるサイクロン式処理容器２と、サイクロン式処理容器２の中央に軸方向に設けられ、処理流体を流出する筒状流出通路６と、筒状流出通路６の下端に設けられた導入口７と、サイクロン式処理容器２の側壁の外側に配設された永久磁石部材１０と、永久磁石部材１０と側壁間に配設され、永久磁石部材１０がサイクロン式処理容器２内に対して作用する磁界をシールドするシールド手段２０と、シールド手段２０を磁界が作用する方向と直角な方向に移動する移動手段３０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】簡単な機構で被処理液中の水と油分とを分離することができる油水分離装置を提供する。
【解決手段】供給路１２内を被処理液が流通することで生じる連通路１５の一端側と他端側との圧力差により、処理タンク１１内の連通口１５ａ近傍の被処理液を連通路１５を介して供給路１２に流入させることで、処理タンク１１内に被処理液の上昇流を発生させる。 （もっと読む）

【課題】回転軸の外周面とこの外周面に外嵌される回転伝達部材の内周面との密着力を向上させて、回転伝達部材や締付け用のボルトを小さくにする。
【解決手段】回転伝達部材は、回転軸の外周面に密着可能な円筒内周面を有し、内径方向に縮径可能になった摩擦締結部材１１と、摩擦締結部材１１の半径方向外側に形成された第１テーパー部と、該第１テーパー部と接触する第２テーパー部を半径方向内側に有する締付け部材と、第１テーパー部と第２テーパー部との接触状態を変更させる変更手段とを有している。摩擦締結部材１１の円筒内周面に、ダイヤモンド粒子４３を分散して含有した無電解ニッケル層４０が被覆されている。変更手段によって第１テーパー部と第２テーパー部との接触状態を変更させる。 （もっと読む）

【課題】取付構造の簡素化を図って安価にするとともに、ナットを板材に簡単に取り付け、さらに軽量化を図る。
【解決手段】金属薄板の打抜き材を折曲加工して形成されたナット１３を、樹脂成形品である第１板材１のナット保持部１１に収容保持する。ナット１３を平板片部２３と、平板片部２３の両端から裏面側に平板片部２３と間隔をあけて折り返された第１及び第２折返し片部２５，２７とで構成する。ナット１３をナット収容空間１９に配置した状態で、平板片部２３をナット保持部１１の縦壁部１５内面に当接乃至接近させ、第１折返し片部２５をナット保持部１１の底壁部１７の第２ネジ挿通孔２１周りに圧接させる。第１板材締結時、平板片部２３のネジ孔２９内周縁をボルト５のネジ溝５ａに螺合させるとともに、第１及び第２折返し片部２５，２７先端をボルト５のネジ溝５ａに螺合させる。 （もっと読む）

【課題】クリップナットを簡単かつ安価に得、さらには、板材締結時にクリップナットの取付状態を安定させる。
【解決手段】第１圧接片部７と第２圧接片部９とを連結部１１で一体に連結してなる樹脂製の可撓性クリップ３を一体成形する。クリップ３の第１圧接片部７のナット嵌合孔１３に金属製ナット５を着脱可能に嵌合保持する。第１圧接片部７の反第２圧接片部９側の面におけるナット嵌合孔１３外周りに、ナット５を収容する収容枠部１７を一体に突設する。第１圧接片部７の第２圧接片部９側の面におけるナット嵌合孔１３外縁に、一対の第１係止爪部１９を収容枠部１７内方に延びるように一体に対向突設する。収容枠部１７に、一対の第２係止爪部２３を収容枠部１７内方に延びるようにかつ収容枠部１７内外方向に撓み変形可能に一体に対向突設する。 （もっと読む）

【課題】ドアトリムの締結孔内に補強カラーを設ける場合に、締結孔及び補強カラーの寸法公差を大きめに設定して低コスト化を図りつつ、補強カラーの挿入作業性を良好にするとともに確実な抜け止めを実現し、しかも、補強カラーの挿入時にかえりが発生しないようにする。
【解決手段】補強カラー１２の本体部１２ａを金属材で筒状に形成する。本体部１２ａの外周面に、周方向に延びる帯状の抜け止め部１２ｂを樹脂材で設ける。抜け止め部１２ｂは、本体部１２ａの軸線方向略中央部に配置する。補強カラー１２を締結孔１０ｂに挿入することで、抜け止め部１２ｂが変形して締結孔１０ｂの内周面に密着し、補強カラー１２の抜け落ちが防止される。 （もっと読む）