【課題】切断高さの位置決めを装置に自動的に行わせる構成とし切断の処理を正確に効率良く行うことができる切断装置並びに切断方法を提供することにある。
【解決手段】電槽の天板部に複数の端子が設けられてなる２次電池の前記天板を切断して前記電槽に開口部を形成する切断装置であって、前記２次電池を載置し搬送させる搬送手段と、前記２次電池の搬送方向上流側に向く切刃によって２次電池を前記搬送方向と平行に切断するワーク切断部３０と、前記ワーク切断部３０の上流側に配設され、前記２次電池の高さを検知するワーク高さ検知部４０と、前記ワーク切断部３０による切断の高さを、前記ワーク高さ検知部４０の検知結果に応じて調整する調整手段とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】端子が設けられた第１の壁部と底面との間の高さが異なる複数種類の２次電池から第１の壁部を切断、分離する作業を、安全かつ効率的に行なうことができる切断装置を提供すること。
【解決手段】第１の壁部に端子が配置された２次電池６０の、第１の壁部を切断して電槽に開口部を形成する切断装置であって、前記２次電池６０の第１の面に隣接する側面６５Ａが載置されるとともに移動するワーク駆動部５０と、前記ワーク駆動部５０による前記２次電池６０の移動方向Ｃの後方側に向く切刃２１Ａを有し、形成される切断面が前記移動方向Ｃ及び前記第１の面と平行とされる帯鋸２１とを備え、前記帯鋸２１は、正極端子と負極端子の一方のみに接触するように構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】２次電池の電槽に内蔵された電解液を電槽から排出させる電解液分離作業を、作業者の作業環境を悪化させることなく安全かつ効率的に行なうことができる電解液分離装置を提供すること。
【解決手段】電槽内に電解液が内蔵された２次電池６０の前記電槽から前記電解液を分離する電解液分離装置１であって、前記電槽に開口部が形成された状態の前記２次電池６０内の前記電解液が漏出しない姿勢で載置可能とされるとともに電解液排出部３まで移動させる第１の搬送部１０と、前記電解液排出部３において、前記開口部から前記電解液が排出可能に前記２次電池６０を傾斜させる傾斜手段とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電槽の第１の面を構成する第１の壁部に正極端子と負極端子とが設けられた２次電池の電槽から正極端子と負極端子とを第１の壁部とともに切断、分離する作業を、安全かつ効率的に行なうことができる切断装置を提供すること。
【解決手段】電槽の第１の壁部を正極端子及び負極端子とともに切断して前記電槽に開口部を形成する切断装置１であって、２次電池が載置して移動するワーク駆動部と、前記ワーク駆動部による前記２次電池の移動方向後方側に向く切刃を有するとともに、形成される切断面が前記移動方向と平行とされる切断部材３５とを備え、前記切断部材３５は、前記正極端子と前記負極端子の一方のみに接触するように構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】蓄電池の格子状陽極に加工する前の強度が低くて加工しやすく、蓄電池の陽極格子に加工したのち所定時間経過後に一層高い最大強度を示す特性を有する蓄電池用Ｐｂ−Ｓｎ−Ｃａ−Ａｌ系鉛合金シートを製造方法を提供する。
【解決手段】温度：４０℃未満に冷却したＳｎ：１．０〜２％、Ｃａ：０．０５〜０．０７％、Ａｌ：０．００２〜１％を含有し、残部がＰｂおよび不可避不純物からなる組成を有するＰｂ−Ｓｎ−Ｃａ−Ａｌ系鉛合金スラブを、単数または複数の圧延機の内の少なくとも最終仕上げ圧延機における出入り口のＰｂ−Ｓｎ−Ｃａ−Ａｌ系鉛合金圧延シートの温度上昇が５℃以下となるようにかつ最終仕上げ圧延後のＰｂ−Ｓｎ−Ｃａ−Ａｌ系鉛合金圧延シートの温度が４０℃未満となるように圧延する。 （もっと読む）

【課題】最大強度の一層高い蓄電池用Ｐｂ−Ｓｎ−Ｃａ−Ａｌ系鉛合金板を製造する方法を提供する。
【解決手段】Ｓｎ：１．０〜１．８％、Ｃａ：０．０５〜０．０７％、Ａｌ：０．００２〜０．０１％を含有し、残部がＰｂおよび不可避不純物からなる組成を有するＰｂ−Ｓｎ−Ｃａ−Ａｌ系鉛合金を溶解し鋳造してスラブを作製し、得られたスラブを一次圧延して鉛合金圧延板を作製し、この鉛合金圧延板を温度：１０℃以下、３０〜８０時間保持する低温時効処理を施したのち二次圧延する。 （もっと読む）