【課題】ノズル位置、特に、ノズル列方向が高精度に決まるヘッド構造を提供する。
【解決手段】板状のフレーム２の下端部表面（チップ搭載面）にヘッドチップ１の裏面を合わせて固定する。ヘッドチップ１にはノズル列がＸ軸方向に形成されている。チップ搭載面上でのヘッドチップ１の位置は、マニホールド３を介してフレーム２の下端に係止することにより決めた。 （もっと読む）

【課題】 キャリッジの高さ位置が変更されたときにノズル面に対するワイパーブレードの食い込み量が変化して良好なワイピング結果が得られない。
【解決手段】 キャリッジ３４が相対的に高い位置にされての記録ヘッド３４のノズル面３４ａと維持回復機構８３との間が広いギャップ量Ｇ２であるときには、ワイパーブレード８３が第２高さ位置Ｈ２まで上昇させた状態でキャリッジ３４を相対移動させてノズル面３４ａをワイピングし、キャリッジ３４が相対的に高い位置にされての記録ヘッド３４のノズル面３４ａと維持回復機構８３との間が狭いギャップ量Ｇ１であるときには、ワイパーブレード８３が第１高さ位置Ｈ２（Ｈ２＞Ｈ１）まで上昇させた状態でキャリッジ３４を相対移動させてノズル面３４ａのワイピングを行なう。 （もっと読む）

【課題】ウェブの表面に印字を行う印字部と、ウェブ表面への印字後当該ウェブを反転させた後、ウェブ裏面に印字を行う印字部とを有する両面印刷装置において表面と裏面の見当精度を向上させる。
【解決手段】第１面印字部３３によってウェブの表面に印字後、方向転換ユニット４０およびローラ５０、５１によってウェブをウェブ幅方向にシフトさせるとともに反転させ、第２面印字部３４まで搬送し、ウェブの裏面に印字を行う。第２面印字部３４とウェブまたはウェブに形成されたマークとの位置ずれをセンサによって検出する。センサが検出した位置ずれの量および方向に応じて印字ユニット本体３１をウェブ幅方向に移動させるとともに、第１面印字部３３に対向して搬送されるウェブをエッジガイド１０によってウェブ幅方向にシフトさせる。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化を抑えながら、記録動作を中断することなく適宜記録ヘッドのノズル回復動作を行い、画像記録の高速化と高精彩な画像記録とをともに実現することのできるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】記録媒体Ｐ上にインクを吐出する複数の記録ヘッド９ａ，９ｂと、画像記録領域Ａと画像領域Ａ外の退避領域Ｂとの間で記録ヘッド９ａ，９ｂを移動可能とする軸回動機構８と、記録ヘッド９ａ，９ｂのうちいずれか１つの記録ヘッド９ａ，９ｂが画像記録領域Ａにおいて画像記録を行うときに退避領域において他の記録ヘッド９ａ，９ｂのうち少なくとも１つの記録ヘッド９ａ，９ｂのノズル回復動作を行うノズル回復ユニット１０とを備えた。 （もっと読む）

【課題】 効率的にドット抜け検出を行うことができ、ドット抜け検出のサイクルタイムを削減できる液滴吐出装置等を提供する。
【解決手段】 セットテーブル２１にセットしたワークＷに対して、機能液滴吐出ヘッド８２を搭載したヘッドユニット１３を主走査方向に相対移動させながら、機能液滴吐出ヘッド８２を吐出駆動させることにより、ワークＷに描画を行う液滴吐出装置１において、機能液滴吐出ヘッド８２の吐出不良を検査するための吐出不良検査ユニット１７を備え、吐出不良検査ユニット１７は、機能液滴吐出ヘッド８２からの検査吐出により、所定の検査パターンが描画される被描画ユニット１６１と、描画された検査パターンを撮像して画像認識し吐出不良を判断する吐出不良判断手段１６２と、を有し、被描画ユニット１６１は、セットテーブル２１から主走査方向に外れた主走査移動軸上に配設されている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、プロジェクタの応用範囲を広げることを目的としたものであり、プロジェクタとプリンタとを組みあわせた新規なプリンタシステムを提示する。
【解決手段】 本発明に係るプリンタシステムは、被印刷体Ｗに画像を投影可能なプロジェクタ１０と、被印刷体Ｗに投影画像と同一画像を印刷するプリンタ２０とを備えている。プリンタ２０は、立体的な被印刷体に印刷をする印刷機構を含む。印刷機構は、一対のフレーム２１０、２２０と、フレーム間に取り付けられるフレキシブルアーム２４０、２４２と、フレキシブルアーム２４０、２４２に取り付けられ、これをレールとして走査されるプリンタヘッド１２０を含む。 （もっと読む）

【課題】搬送ベルトの蛇行による記録品質の低下を軽減することが可能なインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】複数のノズルを所定の長さに亘って配列形成した記録幅を有する複数のヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ４を、当該記録幅が記録媒体Ｐの搬送方向Ｘに交差するように、搬送方向Ｘとは交差する方向に互いに平行に整列させた構成を有する記録ヘッドＨＤを備え、記録ヘッドＨＤの各ヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ４の整列位置を搬送ベルトＶの蛇行量に応じて調整するようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 マルチパス印字を行うインクジェット記録装置において、インクジェット記録ヘッドの搬送方向と直交する方向への移動を高精度に行う。
【解決手段】 インクジェット記録ヘッド１２Ｃ、１２Ｍ、１２Ｙ、１２Ｋは、粗動カム３２によって、搬送方向と直交する方向へ１パス毎に数百μｍ〜数ｍｍ移動される。この粗動カム３２とインクジェット記録ヘッド１２Ｃ、１２Ｍ、１２Ｙ、１２Ｋとの間には、インクジェット記録ヘッド１２Ｃ、１２Ｍ、１２Ｙ、１２Ｋを、搬送方向と直交する方向へ数μｍ〜数十μｍ、搬送方向と直交する方向へ移動させる微動カム２８が設けられている。この微動カム２８が、予め取得された粗動カム３２によるインクジェット記録ヘッド１２Ｃ、１２Ｍ、１２Ｙ、１２Ｋの移動量の誤差情報に基づいて回転されることで、粗動カム３２によるインクジェット記録ヘッド１２Ｃ、１２Ｍ、１２Ｙ、１２Ｋの移動量の誤差が減少される。 （もっと読む）

【課題】複数の記録ヘッドの配設位置の調整を必要とせず、記録ヘッドの傾きを調整することが可能なインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】搬送される記録媒体Ｐの記録面ＰＰにノズルからインク滴を吐出して記録を行うインクジェット記録装置１であって、前記ノズルを所定の長さに亘って複数配列形成して構成される記録幅を有する複数の記録ヘッドＨＤ１〜ＨＤ８を、記録媒体Ｐの搬送方向Ｘと前記記録幅の延長方向とを交差させて、記録媒体Ｐの搬送方向Ｘと交差する方向に並列配置した構成を有するヘッド群ＨＧを備え、記録ヘッドＨＤ１〜ＨＤ８は、前記複数のノズルのいずれか一つの中心を回転中心にして、記録媒体Ｐの搬送方向Ｘに対する傾きを調整可能に構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 １の描画ラインが、独立に移動可能な複数のヘッド群により描画される液滴吐出装置において、着弾誤差を簡単に補正することができる液滴吐出装置を提供することを課題とする。
【解決手段】 制御手段１８は、アライメント用吐出パターンデータにより、ワークＷ上の検査領域Ｐａに対し、Ｙ軸方向に連続するドットラインＤＬを描画させ、ドット画像認識手段１１３を制御して、複数のヘッド群５１に対応する複数の部分ドットラインＤＬｐをそれぞれ撮像して設計基準からの着弾誤差を認識させ、各部分ドットラインＤＬｐの着弾誤差の認識結果に基づいて、各θ軸テーブル４８を制御して、各キャリッジ１１をθ軸方向に回転させ、Ｙ軸テーブル１３を制御して、各キャリッジ１１をＹ軸方向に移動させると共に、描画用吐出パターンデータをデータ補正する。 （もっと読む）

【課題】画像調整時に、被記録媒体への画像形成を実施せずに画像調整可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】ＣＣＤ等で構成される撮像部１は、位置決め部２によって搬送機構５における搬送ベルト等の搬送部材８上に位置決めされ、被画像形成材の搬送方向に略等間隔に配設された例えばブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）およびイエロー（Ｙ）の各色記録ヘッド１０のノズル孔の画像情報を取得する。 この画像情報は制御部３に送られ、各色記録ヘッド１０の主走査方向のズレ、および主走査方向に平行な直線に対する配設角度のズレが算出され、当該ズレ量に基づいて記録ヘッド位置決め機構１１を調整する。 （もっと読む）

【課題】吐出するインクの色が異なる複数のインクジェットヘッドが直線状に配列され、インク着弾面がインクジェットヘッドの配列方向に対して曲率を持ったインクジェット記録装置において、複数のインクジェットヘッドから吐出される複数色のインクの中で記録媒体との色差が最も大きいインクの着弾位置精度を向上し、このインクの着弾後の形状の乱れを防止する。
【解決手段】ＹＭＫＣの順で直線状に配列されたインクジェットヘッド１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｋ、１２Ｃから吐出されたインクが着弾する中間転写ドラム１４のインク着弾面１４Ａはヘッド配列方向に対して曲率を持っている。インクジェットヘッドユニット１２では、ＹＭＫＣの中で用紙との色差が最も大きい黒のインク滴を吐出するインクジェットヘッド１２Ｋが他のインクジェットヘッド１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃよりもインク着弾面１４Ａに接近されている。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドのノズル面から揮発した成分を、記録媒体（基板等）上に到達させないようにしてドット形成位置（インク着弾位置）の調整を行うことのできるインクジェット印刷装置の提供にある。
【解決手段】記録媒体８上に、インクジェットヘッド１により揮発性のインクを吐出し、所定の位置にドットを形成する、該ドット形成の位置調整に所定のパターンの位置を基準にしてインクを打ち込むインクジェット印刷装置において、前記ドット形成の位置調整時に前記インクジェットヘッド１の下部で、記録媒体８の間を遮るシャッター３が設けられ、該シャッター３に前記所定のパターン（アライメントマーク）が形成されているインクジェット印刷装置である。 （もっと読む）

【課題】 インクジェット記録装置を用いた場合であっても、高い精度で高精細なパターンを基板上に形成することが可能なパターン形成方法を提供すること。
【解決手段】 基板２をインクジェット記録装置のステージ１上に固定し、基板２の外周領域５に形成された位置決めマークをインクジェット記録装置の検出手段で検出し、検出手段からの位置決めマークの位置情報に基づき吐出ヘッド７およびステージ１の少なくとも一方の位置を補正し、基板２の塗布領域３内における所定の領域に吐出ヘッド７から吐出されたインクを塗布するパターン形成方法。 （もっと読む）