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Fターム[2C065JA16]の内容

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【課題】本発明では、発熱抵抗体層を、酸化亜鉛を主成分とするガラスからなり、導電物質および拡散防止物質を含有したペーストを焼成して形成することにより、発熱抵抗体の抵抗値のバラつきを防止して製品の品質を向上させるとともに、コストパフォーマンスおよび製造時の作業性に優れたサーマルヘッドを提供することを目的とする。
【解決手段】絶縁性基板と、前記絶縁性基板上に所定パターンで形成された電極層と、前記電極層上に形成された発熱抵抗体層と、前記電極層と前記発熱抵抗体層とを覆う保護層とを備えたサーマルヘッドであって、前記発熱抵抗体層は、酸化亜鉛を主成分とするガラスからなり、導電物質および拡散防止物質を含有したペーストを焼成して形成したサーマルヘッド。 (もっと読む)


【課題】 サーマルプリントヘッドの発熱抵抗体の抵抗値のバラツキを抑制し高安定化を容易にするサーマルプリントヘッドおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】 支持基板13表面に絶縁体材料から成るグレーズ層14が形成され、グレーズ層14の表面に発熱抵抗体層15が形成される。そして、発熱抵抗体層15上に間隙Gを設けて第1の電極16aと第2の電極16bが形成され、上記間隙Gの発熱抵抗体層15が発熱部17になる。そして、これ等の一対の電極16と発熱抵抗体層15は、これ等の界面領域に形成した固溶体層22を介して接続する構造になる。更に、少なくとも発熱部17を被覆するように保護層18が形成される。 (もっと読む)


【課題】ポリシリコン膜のシート抵抗のバッチごとの増加を防止すること。
【解決手段】減圧した反応管3内で気相成長法により基板上にポリシリコン膜を成膜するポリシリコン膜製造方法であって、水分供給手段によって水分を供給しつつ、上記成膜を行うことを特徴とする。このポリシリコン膜製造方法によれば、水分供給手段によって水分を供給しているので、成膜されるポリシリコン膜のシート抵抗のバッチごとの増加を防止することができる。 (もっと読む)


【課題】ラベルプリンタ、バーコードプリンタ、券売機などの印画装置に組み込まれるサーマルヘッドにおいて、高速印画特性を大幅に向上させ、長寿命化を図る。
【解決手段】TaSiCを含む発熱体を基板に成膜してサーマルヘッドを製造する際に、発熱体の成膜圧力を0.4〜1.5Paとするとともに、発熱体の成膜電力を500〜2000Wとする。さらに、基板の温度を180〜250℃とする。これにより、発熱体の特性が十分に引き出される。さらに、発熱体の成膜圧力および成膜電力の規定によって発熱体の内部応力が緩和され、基板温度の規定によって発熱体の密着性が高まるため、発熱体の膜剥離が回避される。その結果、サーマルヘッドの高速印画特性が大幅に向上する。また、発熱体の耐久性が改善されるため、サーマルヘッドの寿命が延びる。 (もっと読む)


【課題】 サーマルヘッドの作動特性を可能な限り向上させることが可能なサーマルヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】 結晶化ガラスを含むようにグレーズ層2を形成し、引き続きグレーズ層2上に発熱抵抗体層3を形成したのち、その発熱抵抗体層3を加熱する。この加熱処理により、発熱抵抗体層3を構成している多結晶シリコンの結晶性が熱的に緩和されると共に、グレーズ層2から発熱抵抗体層3へ不純物が拡散されるにくくなる結果、その多結晶シリコンの結晶性が著しく向上する。これにより、発熱抵抗体層3の抵抗特性が安定に向上するため、SST特性や耐パルス特性に代表されるサーマルヘッド10の作動特性を可能な限り向上する。 (もっと読む)


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