【課題】複数素子で１画素を形成するサーマルプリントヘッドの熱応答性を向上させる。
【解決手段】サーマルプリントヘッドの発熱体板３０は、絶縁基板、配線パターン４０、絶縁層５２、熱拡散部５０、および、保護層５４を備えている。配線パターン４０は、一対の発熱抵抗部４２、一対の発熱抵抗部４２を直列に接続する折返し導電部４４、個別電極、および、共通電極４８を有している。個別電極と共通電極４８との間に電圧を印加すると、一対の発熱抵抗部４２が同時に発熱する。絶縁層５２は、絶縁材からなり、絶縁基板の露出面および配線パターン４０上に積層されている。熱拡散部５０は、金属材からなり、絶縁層５２上に形成されて、折返し導電部４４の上方から発熱抵抗部４２とは反対側に向かって広がっている。保護層５４は、樹脂材からなり、発熱体板３０の最表面を形成している。 （もっと読む）

【課題】高速印刷時の熱による受像紙のダメージを軽減し、表面性の劣化を抑制できるサーマルヘッド及びそれを用いたプリンターの提供を目的とする。
【解決手段】本発明にかかるサーマルヘッドは、受像紙２１の搬送方向と交差する方向に並べて配置され、電圧が印加されることにより発熱して、インクシートに塗布されたインクを受像紙２１に転写する複数の抵抗体層１０と、各抵抗体層１０の長さ方向中途に配置され、各抵抗体層１０を複数の部分抵抗体層である上流側発熱部２４、下流側発熱部２３に区切る、複数の中間電極１３とを備え、搬送方向の最上流側の部分抵抗体層である上流側発熱部２４の長さは、他の部分抵抗体層である下流側発熱部２３の長さよりも長い。 （もっと読む）

【課題】発熱領域の温度分布を平坦化する。
【解決手段】サーマルプリントヘッド１０は、絶縁基板上に発熱抵抗部４１および電極（導電部）５１，５４が形成されてなる。発熱抵抗部４１は、副走査方向に延びて主走査方向に一定幅に形成されている。電極５１，５４は、発熱抵抗部４１の端部４２，４３に接続されて電圧を印加する。発熱抵抗部４１の端部４２，４３は、切り欠き４６，４７によって第１端部４２ａ，４３ａと第２端部４２ｂ，４３ｂとに分岐されている。電極５１，５４の接続部は、スリット５３，５６によって第１端部４２ａ，４３ａに接続された第１接続部５２ａ，５５ａと前記第２端部４２ｂ，４３ｂに接続された第２接続部５２ｂ，５５ｂとに分岐されている。 （もっと読む）

【課題】 サーマルプリンタ等の画像形成での動作の高速化とその低コスト化、更に高品質の中間調表現が容易になるサーマルプリントヘッドを提供する。
【解決手段】 ヘッドの支持基板１１主面にグレーズ層１２が形成され、グレーズ層１２上に電極層の共通電極１３と、電極層を被覆する第１層間絶縁層１４に柱状に貫設された共通電極端部１３ａが形成される。共通電極端部１３ａは第１層間絶縁層１４上にパターニングされた発熱抵抗体１５から成る発熱部の中心部に電気接続する。一方、個別電極１６が第１層間絶縁層１４の表面に配設され、その個別電極端部１６ａが円環状をなし上記発熱部の周縁に電気接続する。そして、上記電気接続する一対の電極によって通電される発熱部は記録媒体の搬送方向に対する垂直方向にライン状に複数列に配列されている。 （もっと読む）

【課題】保護層の表面段差を低減でき、印刷品質の向上を図れるサーマルヘッド及びその製造方法を得る。
【解決手段】基板表面の凸形状部上に複数の抵抗層を形成し、この複数の抵抗層の表面を覆う絶縁バリア層を形成してから、該複数の抵抗層の長手方向の一端部と他端部に接続する個別電極と折り返し共通電極を形成する。ここで、個別電極は絶縁バリア層の長手方向の一端部にオーバーレイさせ、折り返し共通電極は絶縁バリア層の長手方向の他端部から該絶縁バリア層にオーバーレイさせ、少なくとも抵抗層の長手方向の中央位置を超えるまで延長形成する。そして、絶縁バリア層と両電極を覆う保護層を形成して表面研磨加工を施し、電極による表面段差を除去する。 （もっと読む）

【課題】形成画像の高精細化や高速記録化を実現しても、サーマルヘッドの過度の温度上昇を回避でき、サーマルヘッドの劣化の進行を抑制するとともに、記録品質の低下を防止できるようにする。
【解決手段】グレーズ２１ａは、副走査方向の断面が山形状の山形部２２ａと、山形部２２ａの上側にそれぞれ形成され、発熱抵抗体Ｈ１ａ等又は発熱抵抗体Ｈ１ｂ等が主走査方向に配列された発熱抵抗体列の副走査方向の配列数（２列）に対応して副走査方向に並ぶ凸部２３ａ及び凸部２３ｂとを備え、発熱抵抗体Ｈ１ａ及び発熱抵抗体Ｈ１ｂは、凸部２３ａ及び凸部２３ｂの上側にそれぞれ配置されている。 （もっと読む）

【課題】ヘッドサイズの大型化を防ぎながら、個々の発熱抵抗体の特性バラツキを少なくできるサーマルヘッド及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係るサーマルヘッド２０Ａは、絶縁性の基板２１と、基板２１の上に直線的に複数配置された発熱抵抗体２３と、発熱抵抗体２３にそれぞれ接続された共通電極２５及び個別電極２４とを備え、発熱抵抗体２３は、層間絶縁膜２７を介して積層された複数の発熱抵抗層２３ａ，２３ｂからなる。これにより、基板上における発熱抵抗体の形成面積を大きくすることなく、抵抗層の通電距離を長くとることが可能となり、ヘッドサイズを大きくすることなく発熱抵抗体２３の発熱量を増加させることができる。また、比抵抗の比較的低い抵抗材料を用いて発熱抵抗体２３を作製することが可能となり、個々の発熱抵抗体２３の製造バラツキが発熱特性に与える影響を少なくすることができる。 （もっと読む）

【目的】ラインアンドスペースの狭い挟配線領域に精度良く電極配線を形成可能なサーマルヘッド及びその製造方法を得る。
【構成】グレーズ基板の凸面段差部上に所定ピッチで並ぶ複数の発熱抵抗体と、隣り合う一対の発熱抵抗体を導通接続する折返配線と、折返配線を介して隣り合う一対の発熱抵抗体に通電するコモン配線及び個別配線と、個別配線の一端部に形成したボンディングパッドとを備えたサーマルヘッドにおいて、コモン配線は、列状に並ぶボンディングパッドの間に位置する幅の狭い挟配線領域と、この挟配線領域より幅の広い広配線領域を有していて、この広配線領域は発熱抵抗体と同一材料からなる抵抗体層と導体層により形成し、挟配線領域は抵抗体層が存在せず導体層のみで形成する。 （もっと読む）

【課題】 帯状の発熱抵抗体層に通電して発せられる熱を利用してリライタブルシートやリライタブルカードの記録を消去する加熱ヘッドにおいて、発熱抵抗体層における電極層との境界近傍の発熱温度の低下を防止でき、帯状の発熱抵抗体層の端部までを有効に利用できる加熱ヘッドを提供することを目的とする。
【解決手段】 電極層３を、発熱抵抗体層４の幅よりも大きい幅の平面視矩形状の一辺の中央部が切り欠かれた略コ字状とし、発熱抵抗体層４の端部をこの凹部３ａを覆うように積層するようにして電極層３と接続するようにする。 （もっと読む）

【課題】 発熱抵抗体の抵抗値を高精度に規定できるサーマルヘッド及びその製造方法を得る。
【解決手段】 蓄熱層上に抵抗体層と絶縁バリア層を全面的に順次形成する工程と、この抵抗体層及び絶縁バリア層の一部を除去し、列状に並ぶ複数の発熱抵抗体を上記抵抗体層で形成する工程と、この複数の発熱抵抗体、絶縁バリア層及び露出している蓄熱層の上に、電極層を全面的に形成する工程と、該電極層の一部を除去し、絶縁バリア層を露出させる開放部と該開放部の一端側と他端側で絶縁バリア層上にオーバーレイして複数の発熱抵抗体を通電する電極層とを形成する工程を備え、上記複数の発熱抵抗体は、ドライエッチングにより発熱抵抗体形成エリア外の抵抗体層と絶縁バリア層をすべて同時に除去し、幅寸法と長さ寸法を規定した一対の実効発熱部と一対の実効発熱部の一端側を連結する連結部とを有する平面Ｕ字形状で形成する。 （もっと読む）

【課題】 発熱抵抗体の局所的な発熱集中わ緩和し、インクリボンの切れが発生しないとともに、発熱抵抗体の余熱による尾引きを生じることのない印画品質に優れ、印画高速化を実現可能なサーマルヘッドを得る。
【解決手段】 列状に配置された複数の印画ドットと、この複数の印画ドットに通電する電極層とを備えたサーマルヘッドにおいて、走行方向入り口側に走行方向に細長の大面積発熱抵抗体と出口側に小面積の発熱抵抗体を有し、各印画ドットには、電極層からの通電時に、発熱ピーク温度の異なる複数の発熱領域が該通電方向に生じる。 （もっと読む）