【課題】製品の品質が安定し、後加工性が良好な、耐衝撃性能に優れしかも軽量な浴槽の製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂成形品を雄型に被せ、該熱可塑性樹脂成形品と所定の間隔をもって該雄型の反対側に雌型を配置してセルを形成し、該熱可塑性樹脂成形品の周辺部と該雌型の周辺部とをシールして型締めを行った状態で、該セル内に重合性樹脂原料と、ガラスバルーン、水酸化アルミニウム、シリカからなる群より選ばれる少なくとも1種の無機フィラーと、下記式（１）で表される（メタ）アクリロイルオキシ基を含むリン酸エステルを含有する樹脂混合液を注入し、硬化して補強材層を形成する浴槽の製造方法。


（式中、Ｒ¹は、ＨまたはＣＨ₃を示し、ｎは、１または２を示す。） （もっと読む）

【課題】浴槽成形品の外周面のヒケ等の成形不良の発生を防止して、エプロン等を設けることなく外観に優れた浴槽成形品を提供する。
【解決手段】芯材１と、この芯材１の周囲全面を覆う熱硬化性樹脂成形体２とで、浴槽成形品Ａの側壁部３を構成する。 （もっと読む）

【課題】断熱材の枚数を減らすことができ、曲面を有した浴槽であっも断熱効果を高めることができる断熱浴槽を提供する。
【解決手段】ガスバリア性のラミネートフィルム７で複数の芯材６を覆い同一平面上の複数の独立空間に真空密封した真空断熱材４で、浴槽５の内部空間の曲面または前記内部空間の複数の面（隣り合う二面を含む）を連続して覆ったものであり、真空断熱材４における芯材が無い部分で折り曲げることができるので、浴槽５の内部空間の曲面に適用でき、また、浴槽５の内部空間を構成する複数の面（隣り合う二面を含む）を連続して覆うことができ、浴槽５の内部空間を覆う真空断熱材４の被覆率が高くなるので断熱効果が高くなり、湯温の低下を抑えることができる。また、真空断熱材４が浴槽５内部にあることにより、真空断熱材４の破袋を低減することができ、長期間の使用が可能となる。 （もっと読む）

【課題】 加工性が良好であり、製品の品質が安定し、製造コストを削減でき、耐衝撃性能を向上させた積層体の製法を提供する。
【解決手段】
あらかじめ所定の形状に成形された熱可塑性樹脂成形品を、該熱可塑性樹脂成形品とほぼ同形状の雄型に被せ、該熱可塑性樹脂成形品と所定の間隔をもって、該雄型との反対側に雌型を配置することによってセルを形成し、該熱可塑性樹脂成形品の周辺部と該雌型の周辺部とをシールして型締めを行った状態で、該雌型の注入口から該セル内に重合硬化性樹脂原料とフィラーとの混合液を流し込み、これを硬化させる浴槽の製造方法において、流し込む混合液の温度が３０℃〜６０℃の範囲内であり、且つその粘度が１００ｍＰａ・ｓ〜８０００ｍＰａ・ｓの範囲内であることを特徴とする積層体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 優れた長時間高温での耐熱水性と鮮明で詳細な装飾を有する金属または繊維強化プラスチック成形品を提供する。
【解決手段】 金属または繊維強化プラスチック成形品の表面に、プライマー層（Ａ）と、水圧転写により転写された印刷インキ被膜または塗料皮膜からなる装飾層（Ｂ）と、硬化樹脂層（Ｃ）とがこの順に積層された装飾付き成形品において、
前記プライマー層（Ａ）が、無機化合物（Ｙ）を３０〜７０質量％含有した、硬化性エポキシ樹脂とポリアミドアミンの硬化物であることを特徴とする加飾成形品。 （もっと読む）

【課題】 光源を設置することも無く、受光したブラックライトや蛍光等の入射光を反射することもしないで、光エネルギーを持続して自ら発する蓄光剤、特に、残光性機能セラミックスを浴槽７に使うことを課題とする。
【解決手段】 浴槽７の層構造の表面側５に配置された透明樹脂層１と、前記浴槽７の層構造の裏面側６に配置されたバックアップ層４との間に、蓄光剤を含むコーティング層２が、挟まれて成形された前記浴槽７から構成される。 （もっと読む）

【課題】意匠性、品質、剛性及び生産性に優れた積層成形体を提供する。
【解決手段】アクリル樹脂成形体からなる表層に、機械的強度・弾性率が優れた架橋ノルボルネン系樹脂重合体を積層一体化して、十分な剛性を付与する。また、注型成形型１２の型面に対して所定の間隙１３を設けた状態でアクリル樹脂成形体１を配置し、そのアクリル樹脂成形体と型面との間隙１３に、ノルボルネン系モノマーとメタセシス重合触媒とを含有した組成物で粘度が１００００ｃｐｓ以下の重合性組成物を充填し硬化させることにより、アクリル樹脂成形体１に架橋ノルボルネン系樹脂層２が積層一体化された積層成形体を得る。 （もっと読む）