【課題】検出素子数を増やさずに出力の高分解能化を図る。
【解決手段】位置検出センサ１は、実装ヘッドＨ１〜Ｈ１５と、仮想出力算出部１１と、最端検出素子決定部１２と、検出信号生成部１３とを備える。実装ヘッドＨ１〜Ｈ１５は、ガイドテープＧＴの幅方向に所定の間隔をあけて配置され、ガイドテープＧＴの磁束を検出する。仮想出力算出部１１は、実装ヘッドＨ１〜Ｈ１５の出力結果に基づいて、隣り合う実装ヘッド間に配置される仮想ヘッドの出力を補間により算出する。最端検出素子決定部１２は、各実装ヘッドＨ１〜Ｈ１５及び各仮想ヘッドのうち、出力が所定の閾値以上であって最端に位置する最端検出素子を決定する。検出信号生成部１３は、最端検出素子の位置に基づいてガイドテープＧＴの位置情報を示す位置検出信号を生成する。 （もっと読む）

【課題】ＣＣＤセンサを用いた場合と比べて、安価構成で対象物の位置を検出することができる位置検出装置を提供する。
【解決手段】所定方向に並ぶように複数のパターンＰが導電性部材により形成された基板６２を、検出対象とする記録用紙Ｓが搬送される搬送経路４０に、前記所定方向が当該対象物の搬送方向と交差し、かつ搬送される記録用紙Ｓが少なくとも１つのパターンＰ上を通過するように配置し、複数のパターンＰの静電容量を個別に検出し、記録用紙Ｓが搬送経路４０を搬送された際に検出された静電容量に基づいて所定方向に対する当該記録用紙Ｓの位置を特定する。 （もっと読む）

【課題】シーリングテープが包装材料の適正な位置に接合され、良好な縦シールを有する包装充填容器を得ることができる包装充填装置を提供する。
【解決手段】帯状包装積層材料１の縁部１ａにシーリングテープ２を接合し、帯状包装積層材料を筒状に成形して形成される縦シール部のシーリングテープ２を重ね接合し、内容物を充填して横シールし、筒状包装積層材料を切断分離して容器に包装充填する装置であって、搬送される帯状包装積層材料から一定の距離を置いて、センサヘッド面がシーリングテープ２が接合された帯状包装積層材料の縁部１ａを被う第１渦電流式変位センサ１６と、センサヘッド面が帯状包装積層材料の中央を被う第２渦電流式変位センサ１７と、第１渦電流式変位センサ１６と第２渦電流式変位センサ１７からの信号に基づいて、帯状包装積層材料の縁部の位置を計測する位置計測手段１８とを有する。 （もっと読む）

【課題】コンベヤベルトの蛇行による磁気センサの測定値の狂いを是正し、高精度のモニタリングを可能としたコンベヤベルトのモニタリング方法および装置を提供する。
【解決手段】ゴム磁石３をコンベヤベルト２に埋設し、ゴム磁石３が通過する位置に配設した磁気センサ４により、ゴム磁石３の磁力の変化を測定することにより、コンベヤベルト２の状態の変化を検出するようにしたコンベヤベルト２のモニタリング方法において、コンベヤベルト２の蛇行量を、蛇行測定手段により測定し、その測定した蛇行量に基づいて、磁気センサ４により測定したゴム磁石３の磁力の測定値を補正して、コンベヤベルト２の状態の変化を検出する。 （もっと読む）

【課題】高い精度でプリントヘッドの整列具合を検出すること。
【解決手段】各プリントヘッドが、第１の方向Ｙに延在する縁部３０；３２，３４を画成する導電性ノズルプレート２４を有し、センサ３６が、前記参照印として機能する、ノズルプレート２４とセンサ３６との間のキャパシタンスを、測定するために用いられ、センサ３６が一のプリントヘッド１４の縁部を跨いで延在する第１の位置“ｂ”、及び、センサ３６がその他のプリントヘッド１４の縁部を跨いで延在する第２の位置“ｄ”まで、第１の方向Ｙにセンサ３６に対してキャリッジ１０を移動させ、前記第１及び第２の位置で前記キャパシタンスを測定し、前記測定されたキャパシタンスを比較することを含み、これにより、第１の方向Ｙに垂直な第２の方向Ｘにおける前記プリントヘッドの相対位置を求める。 （もっと読む）

スケールに対する読み取りヘッドの角度合わせを決定するための装置。この装置は、スケール及び読み取りヘッドを備える。読み取りヘッドは、少なくとも一のセンサを有し、このセンサは、スケールに対する読み取りヘッドの角度合わせにより決まる出力を作り出す。
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