【課題】本発明は、使用環境等の変化に応じて被測定ガス中の水滴を検出可能な、水滴検出素子とこれを用いた水滴検出センサ及び水滴検出方法を提供する。
【解決手段】被測定ガス中に載置され、少なくとも、特定のイオンに対して伝導性を有する固体電解質材料からなる固体電解質体１００と、固体電解質体１００の対向する表面に設けた一対の電極１１０、１２０とを具備し、該一対の電極間のインピーダンス変化を測定して被測定ガスに含まれる水滴の付着を検出する被水検出素子であって、通電により発熱し、固体電解質体１００の一対の電極１１０、１２０が形成された部分を加熱する発熱体１５０を有すると共に、高い電気絶縁性と高い熱伝導性とを有する絶縁性セラミック材料からなる緻密な絶縁体１３０によって、一対の電極１１０、１２０の内、少なくとも、被測定ガスに対向する側の電極１１０の表面を覆い、該電極１１０と被測定ガスとの接触を回避せしめる。 （もっと読む）

【課題】被検出ガスの空燃比を検出する際の検出精度の向上と、応答性の向上とを両立することの可能な空燃比センサを提供する。
【解決手段】被検出ガスの空燃比に応じた出力信号を出力するセンサ素子と、
センサ素子を挟むように配置され、被検出ガスが導入される被検出ガス側電極と大気に晒される大気側電極とにより構成される一対の電極と、
被検出ガスが流入する流入部から該被検出ガスを被検出ガス側電極へと導入させるとともに、被検出ガス側電極を覆うようにセンサ素子に設けられる拡散律速層と、
流入部の一部に形成される触媒層と、
を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被測定ガス側リード部の剥離を防ぐことができるガスセンサ素子及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】固体電解質体１１と、固体電解質体１１の一方の面に形成された被測定ガス側電極１２１及び被測定ガス側リード部１２２と、固体電解質体１１の他方の面に形成された基準ガス側電極１３１及び基準ガス側リード部１３２と、被測定ガス側リード部１２２を覆うように配置された緻密保護層１４と、被測定ガス側電極１２１を覆うように積層された多孔質保護層１５とを有する。緻密保護層１４の基端部１４１は被測定ガス側リード部１２２上に配されている。被測定ガス側リード部１２２は、緻密保護層１４の基端部１４１よりも基端側の部分の空隙率をＱＡ、緻密保護層１４の基端部１４１から０．５ｍｍ先端側までの間の部分の空隙率をＱＢとしたとき、ＱＢ≧０．８ＱＡを満たす。 （もっと読む）

【課題】被測定ガス側リード部の剥離を防ぐことができるガスセンサを提供すること。
【解決手段】被測定ガス中の特定ガス濃度を検出するガスセンサ素子２と、ガスセンサ素子２を挿通保持する絶縁碍子３と、絶縁碍子３を内側に保持するハウジング４とを有するガスセンサ１。ガスセンサ素子２は、酸素イオン伝導性の固体電解質体２１と、固体電解質体２１の一方の面に形成された被測定ガス側電極２２１及び被測定ガス側リード部２２２と、固体電解質体２１の他方の面に形成された基準ガス側電極２３１と、被測定ガス側リード部２２２を覆うように固体電解質体２１に積層された緻密保護層２４と、被測定ガス側電極２２１を覆うように緻密保護層２４に積層された多孔質保護層２５とを有する。多孔質保護層２５の基端側への緻密保護層２４のはみ出し量は５ｍｍ以下である。多孔質保護層２５の基端部２５１は、絶縁碍子３の先端部３１よりも基端側に配されている。 （もっと読む）

【課題】還元性ガスに対する応答速度が速い還元性ガス検知素子を提供する。
【解決手段】還元性ガスに活性な検知極３と、基準極４と、イオン伝導性を有する固体電解質２とを備え、検知極３と基準極４とが、固体電解質２に接合してある還元性ガス検知素子であって、検知極３が、表面に孔径が０．０１〜１μｍの孔部を有する多孔質構造である。 （もっと読む）

【課題】出力特性の変動を防ぎ、検出精度に優れたガスセンサを提供すること。
【解決手段】被測定ガス中の特定ガスの濃度を検出するガスセンサ素子２と、該ガスセンサ素子２を素子挿通孔３０に貫通させて保持する絶縁碍子３とを有するガスセンサ１。ガスセンサ素子２と絶縁碍子３とは、素子挿通孔３０の基端側において密閉封止材６によって封止固定してある。ガスセンサ素子２は、絶縁碍子３よりも先端側において、被測定ガス側電極と基準ガス側電極とを設けたセンシング部２００を形成してなる。該センシング部２００には、被測定ガス側電極へ向かう被測定ガスを拡散させる多孔質拡散抵抗層２１が配設されている。絶縁碍子３の素子挿通孔３０とガスセンサ素子２との間の少なくとも先端部には、両者の隙間を埋める緩衝封止材４が配設されている。緩衝封止材４と多孔質拡散抵抗層２１とは、ガスセンサ素子２の長手方向に離隔配置されている。 （もっと読む）

【課題】ブラックニングの発生を抑えたガスセンサ素子を得、優れた耐久性を有するガスセンサを提供する。
【解決手段】積層体形成工程において、焼成後に第１、２固体電解質体１０３、１０７となる第１、２未焼成固体電解質体１０３、１０７及び焼成後に電極１０２、１０４、１０６ａ、１０６ｂ、１０８となる第１〜４未焼成電極１０２、１０４、１０６ａ、１０６ｂ、１０８を含む積層体１００を形成する。成形体形成工程において、積層体１００の少なくともガスセンサ素子３００の使用時に６００°Ｃ未満の温度状態となり、且つ第１、２未焼成固体電解質体１０３、１０７が露出する露出部に、アルミナを主成分とするペーストを複数回繰り返して塗布して形成され、焼成後に緻密絶縁層１１０となる未焼成緻密絶縁層１１０を備える成形体２００を形成する。そして、焼成工程において、成形体２００を焼成してガスセンサ素子３００を得る。 （もっと読む）

【課題】水分のある環境において粉末層が吸湿した場合でも、必要な絶縁性を確保することのできるガスセンサ及びガスセンサの製造方法を提供する。
【解決手段】素子本体２０の先端側外表面に設けられた検知電極３１と、その検知電極３１に接続され後端側に向かって延在するリード部３２とを備えた検出素子２と、検出素子２を取り囲み、その検出素子２の先端側が先端から突出する筒状の主体金具５と、検出素子２と主体金具５との隙間に充填され、少なくともリード部３２を覆う粉末層１０とを備え、粉末層１０とリード部３２との間に絶縁層４０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】表面欠陥による不良品発生が少ない積層型ガスセンサ素子の製造方法を提供する。
【解決手段】本体部形成用グリーンシート及びヒータ部形成用グリーンシートからなる積層体を焼成して積層型ガスセンサ素子１となし，少なくとも積層型ガスセンサ素子１の長手方向にかかる両側面１９３，１９４とヒータ部側素子表面１９１との間の稜辺１９６を面取りすることで，表面欠陥を除去することで，表面欠陥を除去する製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】 積層体の電極部とその周辺の板面との境界に生じる隙間からセンサ素子内に酸素や水が侵入するのを防止できるガスセンサを提供する。
【解決手段】 ガスセンサのセンサ素子１０において、活性ロウ材は、卑金属からなる各電極パッド部１１８，１１９および２３２の表面との濡れ性のみならず、アルミナを主体とする絶縁層５１および第２基層１２３の表面との濡れ性も高い。よって、活性ロウ材層２５０を、電極パッド部１１８，１１９および２３２の表面と、その周辺の絶縁層５１の表面及び第２基層１２３の表面とに設けることができる。これにより、電極パッド部１１８，１１９と絶縁層５１の表面との接触部分にできる隙間や、電極パッド部２３２と第２基層１２３の表面との接触部分にできる隙間を覆うことができ、その隙間から酸素や水がセンサ素子１０内に侵入するのを防止できる。 （もっと読む）