【課題】先端から後端までの長さを短くして小型化を図ることができるガスセンサを提供する。
【解決手段】軸線に沿って延びるセンサ素子１０と、センサ素子１０を保持する主体金具５０と、主体金具５０の後端側に固定される筒状に形成された内筒部材７０と、内筒部材７０の外側を径方向にわたって覆う筒状に形成された外筒部材８０と、内筒部材７０および外筒部材８０の間に挟まれて配置された筒状の撥水性を有する通気フィルタ７５と、内筒部材７０の後端内部に挿入される弾性材料から形成されたシール部材３０と、が設けられ、シール部材３０は、内筒部材７０の後端側内部であって、通気フィルタ７５の一部と重なる位置に挿入されるとともに、挿入されたシール部材７５は、内筒部材７０に圧入され、外筒部材８０の後端側に設けられると共に径方向内側に突出する突出部８１によって、シール部材３０の後端面が係止されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】剥離を抑制することができるシール構造を有するセンサを提供する。
【解決手段】ＮＯｘセンサの回路部１０は、台座部１２を備える出力基台１１を有しており、台座部１２の頂部に位置する設置面１２ａには、ＮＯｘセンサの個体情報が記憶された記憶媒体１７が実装された配線基板１６が配されている。また、台座部１２の側周面には、設置面１２ａの配置位置の反対側に対向した状態で当該台座部１２の側周面を取り囲む壁部１３が形成されている。そして、回路部１０は、配線基板１６の周囲を覆うと共に、壁部１３に当接した状態で台座部１２の側周面を覆うことで、配線基板１６を水密に封止するシール部１５を有している。 （もっと読む）

【課題】剥離を抑制することができるシール構造を有するセンサを提供する。
【解決手段】ＮＯｘセンサの回路部１０は、基部１３の支持面１３ｂの中央部分に突設された台座部１２を備える出力基台１１を有しており、台座部１２の設置面１２ａには、ＮＯｘセンサの個体情報が記憶された記憶媒体１７が実装された配線基板１６が配されている。また、回路部１０は、基部１３の支持面１３ｂの上方に配され、配線基板１６を上方及び側方から覆うことで、配線基板１６を水密に封止するシール部１５を有しており、シール部１５は、支持面１３ｂの周縁から、基部１３の第２の側周面１３ａにはみ出した状態で、該周縁に沿って基部１３を取り囲む包囲部１５ａを有している。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造でフィルタ部材の破損を抑制することができるガスセンサを提供すること。
【解決手段】ガスセンサ１は、ガスセンサ素子とハウジングと基端側カバー１４とシール部材３とを有する。シール部材３の通気孔３１内には、筒状挿入部材４と、筒状挿入部材４の基端側端面４０２及び外周面４０３を覆うと共に、通気孔３１の内周面３１１と筒状挿入部材４の外周面４０３との間に挟持されたシート状のフィルタ部材５とが配設されている。筒状挿入部材４の基端側端面４０２における外周側角部４１及び内周側角部４２には、それぞれ円弧状の曲面を有する外周側曲面部４１１及び内周側曲面部４２１が設けられている。外周側曲面部４１１の曲率半径Ｒ₁と内周側曲面部４２１の曲率半径Ｒ₂とがＲ₁≧Ｒ₂の関係を満たし、かつ、曲率半径Ｒ₁が０．５ｍｍ以上である。筒状挿入部材４の内径Ｄ₂は、軸方向において略一定である。 （もっと読む）

【課題】構造の簡素化を図ると共に、フィルタ部材の変形を抑制することができるガスセンサを提供すること。
【解決手段】ガスセンサ１は、ガスセンサ素子とハウジングと基端側カバー１４と基端側カバー１４の基端部１４１を封止するシール部材３とを有する。シール部材３には、軸方向に貫通してなる通気孔３１が設けられている。シール部材３の通気孔３１内には、通気性及び防水性を有する柱状のフィルタ部材４が挿入保持されている。フィルタ部材４は、多孔質の中心部４１と、中心部４１よりも気孔率が小さい緻密な外周部４３と、中心部４１と外周部４３との間に設けられ、中心部４１と外周部４３との間の気孔率であり、中心部４１の側から外周部４１の側へ気孔率が徐々に小さくなっている中間部４２とを有する。フィルタ部材４は、中心部４１、中間部４２及び外周部４３を同一の材料によって一体的に形成してなる。 （もっと読む）

【課題】ガスセンサとセンサキャップとの接続完了をクリック感で明瞭に知ることができ、両者が外れ難くシールが確実なガスセンサユニットを提供する。
【解決手段】ガス検出素子２２と、ガス検出素子の周囲を取り囲み、凹部２５ｅを有する筒状のケーシング２３，２５と、出力端子３５と、を備えたガスセンサ２１；及び側壁７５２ｂを有すると共に内部空間７５２ｈを有する筒状のキャップ本体７５２ａ、７５２ｂと、側壁のうち凹部に対応する位置に設けられた貫通孔７５２ｅと、貫通孔に配置されると共に、凹部に係合してセンサキャップ７００をガスセンサに固定する弾性部材７５７と、を有するセンサキャップ；を備え、センサキャップをガスセンサの後端側から組み付けてなるガスセンサユニット６００であって、ケーシングの外面とキャップ本体の内面との間をシールするシール材７５５を備え、ケーシングの外面の直径Ｄ_２は、弾性部材の最小内径Ｄ_１より小さい。 （もっと読む）

【課題】セラミック包囲体への被水による熱衝撃を抑制又は緩和することができるガスセンサ、ガスセンサの製造方法、及びガスセンサユニットを提供する。
【解決手段】軸線方向Ｏに向かって延び、先端側が被測定ガスに晒される有底筒状のガス検出素子２２と、ガス検出素子の周囲を取り囲む主体金具２５と、絶縁性セラミックからなる筒状で、ガス検出素子の後端側の周囲を取り囲み、自身の後端側を主体金具の後端より突出させる形態で当該主体金具に保持されるセラミック包囲体２３と、ガス検出素子の内周面に形成した内側電極２９と接続しガス検出素子からの出力信号を外部に出力し、セラミック包囲体の筒内に保持される端子部材２４とを有し、セラミック包囲体の少なくとも外表面に釉薬層２３１が形成され、該釉薬層表面に長さ５０μｍ以上の針状結晶が存在しないガスセンサ２１である。 （もっと読む）

【課題】セラミック包囲体への被水による熱衝撃を抑制又は緩和することができるガスセンサユニットを提供する。
【解決手段】ガス検出素子２２と、主体金具２５と、ガス検出素子の後端側を取り囲み、主体金具に保持されるセラミック包囲体２３と、セラミック包囲体内に配置され、ガス検出素子の内側電極２９と接続する端子部材２４と、を有するガスセンサ２１と、端子部材と接続するキャップ端子７５１と、当該キャップ端子とセラミック包囲体の後端側とを取り囲む挿通孔７５２ａａを有する弾性部材からなりキャップ端子を保持する端子包囲部７５２ａと、を有するセンサキャップ７００と、を備えるガスセンサユニット６００であって、端子包囲部の先端側には、セラミック包囲体を囲みつつ、主体金具と離間する裾部７５２ａｐを有し、裾部の先端７５２ｘは主体金具の後端２５ｅと軸線方向Ｏにおける同じ位置又は該主体金具の後端よりも先端側に延びている。 （もっと読む）

【課題】外筒内に設けられるセパレータの絶縁性を安定して維持することで導通部材間の絶縁性を安定して確保し、検出素子から正常な出力が得られるガスセンサを提供する。
【解決手段】ＮＯｘセンサのセパレータ６０（先端側セパレータ６１および後端側セパレータ６６）の表面に、フッ素またはフッ素化合物からなるコーティング層６４，６９を形成した。コーティング層６４，６９は、水密性および撥水性を有する。たとえ外筒３０内の雰囲気に水分が含まれ、セパレータ６０の表面で結露したとしても、水密性を有するコーティング層６４，６９によってセパレータ６０に水分が染み込むことがなく、ゆえにセパレータ６０の絶縁性を確保できる。また、撥水性を有するコーティング層６４，６９によってセパレータ６０の表面で水滴が広がり水膜を形成することもなく、水膜を媒介した漏れ電流が生ずることもない。 （もっと読む）

【課題】撥水フィルタの破損を招く虞のない信頼性の高いガスセンサを提供する。
【解決手段】フィルタ支持部材１５は、一端が閉塞する有底筒状に形成された筒部１５０と、筒部１５０の側面に設けた支持部材通気孔１５２とを備え、フィルタ支持部材１５を覆うようにフィルタ１６０が被せられ、遮蔽手段として、支持部材通気孔１５２の開口方向の延長線上に封止部材４０の基端側の一部を突き出させて封止部材突部４４を形成する。外部から高圧水がガスセンサ１の基端部に噴射されても、任意の方向から噴射される高圧水に対して、基端部を封止する封止部材４０に設けた封止部材突部４４が障壁となり、高圧水が支持部材通気孔１５２上の撥水フィルタ１６に直接当たり難くなり、また、封止部材突部４４に遮断されない角度から噴射された高圧水は開口方向に対して斜めに衝突することになり衝撃力が弱まるため撥水フィルタ１６の損傷を回避できる。 （もっと読む）

【課題】低コストで、かつ簡単な構成でセンサキャップの装着感が得られるガスセンサユニットを提供する。
【解決手段】ガス検出素子２２と、ガス検出素子に挿入されて内側電極２９と接続し、ガス検出素子の後端側から突出するセンサ端子２４と、センサ端子の後端部の周囲を取り囲む筒状の包囲体２３と、を有するガスセンサ２１と、センサ端子と接続するキャップ端子１５１と、包囲体の後端部を取り囲む挿通孔１７４ｈ１が形成されると共にキャップ端子の周囲を囲むキャップ体１７０とを有するセンサキャップ１５０と、を備えるガスセンサ
ユニットであって、キャップ体は樹脂からなり、挿通孔には、包囲体を囲むキャップ体シール１６０が内嵌され、キャップ体は、キャップ体シールの後端向き面及び先端向き面にそれぞれ当接しつつキャップ体シールを保持する後端シール押さえ部１７４ｓ及び先端シール押さえ部を有している。 （もっと読む）

【課題】シール部材の破断を抑制し、より優れた耐久性を発揮可能なガスセンサを提供する。
【解決手段】ガスセンサ１において、ケース６０の後端側を加締めることによりシール部材１７がケース６０に固定されている。シール部材１７の先端面とセパレータ１８の後端面との間には、シール部材１７の軸線Ｘ方向の膨張を許容する間隙Ｄが形成されている。挿入部材８６の先端がセパレータ１８の後端面に当接している。挿入部材８６は、貫通孔１７ａに挿通される挿入部８６ａと、挿入部８６ａから先端側に向けて突出する突出部８６ｂとからなる。突出部８６ｂは、挿入部８６ａの先端側から軸線Ｘに対して直交する方向に延在する外フランジ８６ｃと、外フランジ８６ｃから先端側に向けて突出する円筒部８６ｄとを有する。 （もっと読む）

【課題】 弾性シール部材の挿通孔面とリード線の外周面との間の隙間を通じて、外部からガスセンサ内部（端子部材やガス検出素子など）に水が進入するのを、より一層防止することができるガスセンサを提供する。
【解決手段】 絶縁部材１９０の貫通孔面１９２は、弾性シール部材１１５側を向くシール側面（テーパ面１９２ｂ）を含む。弾性シール部材１１５は、絶縁部材１９０の貫通孔１９１内に挿入される挿入部１１５ｄであって、挿通孔面１１５ｂのうち軸線方向先端側に位置する先端側挿通孔面１１５ｆを有する挿入部１１５ｄを備える。挿入部１１５ｄは、絶縁部材１９０のシール側面（テーパ面１９２ｂ）に押し当てられて、挿通孔１１５ｃのうち先端側挿通孔面１１５ｆによって構成される先端側挿通孔１１５ｇが縮径するように弾性変形し、先端側挿通孔面１１５ｆとリード線１１６の外周面１１６ｂとの間を水密にしている。 （もっと読む）

【課題】参照ガス中の酸素濃度の変化を抑制することが可能なガスセンサを得る。
【解決手段】シーリングラバー１７に、配線挿通孔１７ａとは別に貫通孔１７ｂを形成し、この貫通孔１７ｂに、フィルタアセンブリ１８を装着する。フィルタアセンブリ１８は、連通路１８ａを有する略円筒状に形成し、連通路１８ａを塞ぐように、防水性かつ通気性を有するフィルタ１９を取り付ける。 （もっと読む）

【課題】良好なセンサ特性を維持することのできるガスセンサを得る。
【解決手段】検出素子２からの出力を取り出す端子６を密閉するケーシング８をシーリングラバー１６で密閉する。各端子６にそれぞれの一端部を接続した複数のハーネス１７をシーリングラバー１６を貫通して外方に導き出す。そして、ハーネス１７に、内部に形成される空隙部がそのハーネス１７の長さ方向に連続するのを遮断した密閉部１７ｃを形成することにより、水がケーシング８から検出素子２内に侵入するのを防止して良好なセンサ特性を維持できるようにした。 （もっと読む）

【課題】フィルタの通気性が変化せず、且つシール部材や包囲部材によって保持できるガスセンサ及びガスセンサユニットを提供する。
【解決手段】ガスセンサ１には、外筒１６の内部と外部とを貫通する貫通孔１７ａを有するシール部材１７と、シール部材１７よりも熱膨張率が低い樹脂からなり、外筒１７の内部と外部とを連通する通気孔８６ｐを有する筒状の保持部材８６と、通気孔８６ｐを覆い、保持部材８６に溶着により接合されるフィルタ８５を備える。また、ガスセンサユニット６００のセンサキャップ７００には、内部空間と外部とを連通する貫通孔７５２ｂａを含む包囲部材７５２と、包囲部材７５２よりも耐熱性が高い樹脂からなり、包囲部材７５２の内部と外部とを連通する通気孔７５４ｐを有する筒状の保持部材７５４と、通気孔７５４ｐを覆い、保持部材７５４に溶着により接合されるフィルタ７８５とを備える。 （もっと読む）

【課題】塩水等の付着による外筒部材の腐食が抑えられ、外筒部材の内部への塩水等の侵入による検出精度の低下が防止されるセンサを提供する。
【解決手段】本発明のセンサ１００は、センサ素子２と、主体金具４と、主体金具４の後端側に固定される筒状の外筒部材１１と、外筒部材１１の外周面を覆う筒状の保護外筒部材１２とを備え、外筒部材１１には、外筒部材１１と保護外筒部材１２との間を封止するために、その外周面の周方向にわたって保護外筒部材１２と直接接する封止部Ａと、封止部Ａの先端側に延在し、保護外筒部材１２と離間して対向する離間部Ｒ１とを有するセンサにおいて、外筒部材１１が保護外筒部材１２よりも錆びにくいことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】防水性を確保した記憶部をコネクタに取り付けた信頼性の高いガスセンサを提供
【解決手段】記憶部１０は、半導体記録媒体１１と、半導体記録媒体１１が実装される配線基板１２と、半導体記録媒体１１に記憶されているデータの出力のために配線基板１２に接合部１５で接合されるリード線１３と、配線基板１２を収容する収容ケース１４とを備える。さらに記憶部１０は、リード線１３の径方向周囲を覆う筒形状のシールラバー１７を備える。また収容ケース１４には、シールラバー１７が挿入される挿入孔１８が形成されている。なお挿入孔１８の径は、リード線１３を覆っている状態のシールラバー１７が挿入孔１８に挿入されると、挿入孔１８の内周がシールラバー１７をその外周側から圧縮することができる長さに設定される。そして収容ケース１４は、配線基板１２が収容された状態で収容部１６の開口部がホットメルトにより覆われる。 （もっと読む）

【課題】信頼性に優れたガスセンサを提供すること。
【解決手段】本発明のガスセンサ１は、センサ素子１０とハウジング１１と大気側カバー１２とブッシュ２とを有する。ブッシュ２は、縦孔２１を設けてなる。縦孔２１には、筒状の支持体３と、通気フィルタ４とが挿入保持されている。大気側カバー１２は、ブッシュ４を径方向内側にかしめるかしめ部１２１を有する。支持体３は、外側面３２の一部に、ガスセンサ１の径方向の内側に向かって窪んでなる凹部からなる係止部３２０を有する。通気フィルタ４は、ブッシュ２によって支持体３に押圧された状態で、縦孔２１の内側に保持されている。 （もっと読む）

【課題】 多孔質保護層の基端に欠けが生じることに起因して、検出素子本体にクラックが生じることを防止したガスセンサを提供する。
【解決手段】 ガスセンサ１００は、主体金具１１０とこれに保持される検出素子本体２０１と、検出素子本体２０１の先端側を被覆する多孔質保護層２４０と、検出素子本体２０１の主体金具の先端から突出する素子突出部２０２を直に取り囲み、被測定ガスを導入する内側導入孔１６７が設けられた内側プロテクタ１６１と、を有する。このうち、多孔質保護層２４０は、被覆部２４２と、被覆部よりも基端側に設けられ、基端側に向かうにつれて徐々に厚みが薄くなる縮径部２４７からなり、この縮径部２４７は、内側導入孔１６７よりも基端側に配置される。 （もっと読む）