【課題】 クリーナーシステムにおいて、簡易な構成で帯電補助ブラシのトナー詰まりを抑制しながら、ドラムの融着を防止できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 クリーナーシステムの画像形成装置において、画像形成中に、ファーブラシの回転速度を前記像担持体の回転速度よりも遅く制御するとともに、非画像形成中に、前記ファーブラシの回転速度を画像形成時よりも早くすることで前記ファーブラシ中のトナーを吐き出すモードが実行可能である。 （もっと読む）

【課題】現像器に対して現像剤搬送路が着脱される現像剤搬送装置において、着脱時に開口部分で現像剤がこぼれることを防止すること。
【解決手段】第１現像剤搬送路（ＧＨ２）の鉛直下方に接続される第２現像剤搬送路が形成された第２現像剤搬送路形成部材と、内部に前記第１現像剤搬送路（ＧＨ２）の一部が形成される第１搬送路形成固定部材（５３）に接続され且つ内部に前記第１現像剤搬送路（ＧＨ２）の残りが形成され、前記第２現像剤搬送路に通じる現像剤流出口（５４ａ）を有し、前記現像剤流出口（５４ａ）が下向きに開放された流出口開放位置と、前記現像剤流出口が上向きに配置された流出口閉塞位置と、の間を移動可能な前記第１搬送路形成移動部材（５４）と、を有し、前記第２現像剤搬送路形成部材に対して接触、離隔可能な第１現像剤搬送路形成部材（５１）を備えた現像剤搬送装置（ＧＨ）。 （もっと読む）

【課題】現像装置本体から現像剤が漏れ出しにくくすることができるとともに、現像不良が発生しにくくすることができる現像装置、像形成構造体、及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１０は、現像装置３４を有し、現像装置３４は、開口部５１が形成された現像装置本体５０と、現像装置本体５０内に収容された現像剤を搬送する現像スリーブ７０と、現像スリーブ７０の内側に設けられたマグネットロール７２とを有する。現像装置本体５０内の現像スリーブ７０側の面には、開口部５１と現像装置本体５０内の接続する通路５３を、開口部５１側の第１の空間５５ａと、第１の空間５５ａよりも現像スリーブ７０の回転方向下流側の第２の空間５５ｂとに隔てる突起部８０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】現像槽にトナーとキャリアとの混合物を落下させて供給する方式の現像装置において、混合物の塊が落下して現像槽内の現像剤中に混合むらが発生するのを防止し、画像不良のない高画像濃度および高品位画質の画像を長期的にかつ安定的に形成する。
【解決手段】現像領域槽と撹拌槽とからなる現像槽１２と、第１撹拌部材１３と、第２撹拌部材１４、トナーホッパ１５と、トナー貯留容器１６とを含む現像装置１０において、撹拌槽１２ｂにトナー補給口１２ｅを形成し、第１撹拌羽根１３ｂと第２撹拌羽根１３ｃとが設けられた第１撹拌部材１３の回転によって、現像槽１２の長手方向両端部からトナー補給口１２ｅ近傍に向う２つの現像剤の流れを発生させ、トナー補給口１２ｅ近傍でこの２つの流れを衝突させ、トナー補給口１２ｅからトナーホッパ１５を経てトナー貯留容器１６内部に達する現像剤の脈動流を発生させる。 （もっと読む）

【課題】簡便な構造でトナーの凝集を適切に解すことのできる安価な現像装置を提供する
【解決手段】アジテータ５は、回転軸５１を中心として、両側にコ字状のパイプからなる攪拌部５２がその両端部５３で接続されており、回転軸５１の回転に伴い、攪拌部５２が矢印Ｄ方向に回転されて攪拌部５２の周囲にあるトナーＴを攪拌しながら供給ローラ３の近傍に送り出すようになっている。また、攪拌部５２には、所定間隔でエア噴出孔５４が形成されており、中空となっている回転軸５１を通じて供給される圧縮空気を、回転軸５１と両端部５３を通じて連接された攪拌部５２のエア噴出孔５４から噴出することによって凝集しているトナーＴの凝集を解きほぐすと共に、トナー間に空気を介在させてトナーの流動性を向上させる。 （もっと読む）

【課題】位置決めコロの周面に付着している異物を適正に除去することができるようにする。
【解決手段】第２現像ローラ４２の第２ローラ軸４２１回りの回転により当該第２現像ローラ４２と対向配置された感光体ドラム１２１へ現像剤を供給するように構成された現像装置２０において、第２ローラ軸４２１の両端部に同心で相対回転可能に外嵌された第２現像ローラ４２より大径の位置決めコロ６０と、ハウジング２１に設けられた先端縁部が位置決めコロ６０の周面と対向する清掃フィルム８２と、第２現像ローラ４２を、感光体ドラム１２１に近接させることにより位置決めコロ６０の周面が感光体ドラム１２１の周面に当接するとともに清掃フィルム８２の先端縁部と当接する近接位置Ｔ１と、感光体ドラム１２１から離間させることにより位置決めコロ６０の周面の清掃フィルム８２への当接を解消させる離間位置Ｔ２との間で位置変更させる離接機構７０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】感光体上の色重ねに適した非接触現像方式の現像装置において、潜像への安定したトナー供給が可能であり、かつ地汚れしない現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】現像によって消費されたトナーを補給するトナー補給口９２と、トナーとキャリアからなる二成分現像剤を収容する現像剤収容部１００と、前記現像剤収容部１００内で現像剤を攪拌・帯電する攪拌・帯電手段と、前記現像剤を磁力によって担持し、前記トナー静電担持ローラとの対向部へ搬送する現像剤担持体６９と、を備えることを特徴とする現像装置６１、プロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、記録動作開始時において記録動作を迅速に行なうことができるとともにトナー濃度の検知による動作制御についても確実に行なうことが可能な画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【解決手段】記録信号が入力された場合には、給紙制限を解除し（Ｓ１０１）、濃度検知センサからの検知出力に基づいて濃度制御を開始する（Ｓ１０２）。給紙枚数のカウントを開始し（Ｓ１０３）、給紙動作を行って（Ｓ１０４）記録動作を行なうとともに、給紙枚数のカウント値が所定枚数に達したか否かチェックする（Ｓ１０５）。給紙枚数が所定枚数に達したと判定された場合には、給紙制限が開始され（Ｓ１０７）、以後濃度検知センサからの検知出力が所定範囲から外れている場合には給紙制限が行われるようになる。 （もっと読む）

【課題】主は、現像剤搬送路内を搬送される現像剤のレベルよりも低位となる状態で、現像剤搬送路を延設して形成したトナー補給路から現像剤搬送路内に補給トナーを機械的に送り出すように改良した補給トナーの混合撹拌方法を提供すること。
【解決手段】水平方向に並設した２つの現像剤搬送路の内の一方を延設して補給トナー搬送路となし、当該補給トナー搬送路を介して搬送せしめた補給トナーを、現像剤搬送路内の現像剤のレベルよりも低位な状態で前記現像剤搬送路内に送り出して混合撹拌することを特徴とする補給トナーの混合撹拌方法。 （もっと読む）

【課題】地汚れの発生を従来よりも抑えることができるホッピング現像方式の画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー担持ローラ２の複数の電極にパルス電圧を印加することで形成した進行電界により、トナーをトナー担持ローラ２の表面上でホッピングさせながら、トナー担持ローラ２の表面移動によって現像位置Ａｒ２まで搬送し、感光体４９上の潜像に付着させて潜像を現像する画像形成装置において、トナー担持ローラ２の表面の無端移動方向における全領域のうち、トナー供給ロール１８によるトナー供給位置Ａｒ０を通過した後、現像位置Ａｒ２に進入する前の領域である現像前搬送領域Ａｒ１、でホッピングしているトナーに含まれる逆帯電トナー粒子及び高帯電量トナー粒子を回収するための現像前対向電極２６等を有する現像前トナー回収手段を設けた。 （もっと読む）

【課題】現像剤が漏れ出すことを確実に防止し、層厚規制部材２６とローラの接触によって、ローラが傷つくことを防止し、かつ現像装置２０への取り付け取り外し及びシート状部材１０の調達を容易に行えるシート状部材１０を提供する。
【解決手段】現像装置２０に用いられるシート状部材１０であって、ローラと層厚規制部材２６の隙間の間隔よりも薄く形成されるとともに、現像剤が漏れることを防ぐためローラと層厚規制部材２６の隙間の間隔よりも厚く形成された漏れ防止部材４２を備え、ローラと層厚規制部材２６の間に挿入された場合、漏れ防止部材４２が、ローラと層厚規制部材２６の間において、層厚規制部材２６と接触することで、シート状部材１０の位置決めがされる。これにより、ローラの外周面が傷つくことを防ぎ、現像剤の漏れ出す部分を直接封止する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、定着温度により動作制御を行う場合においてトナー濃度の検出処理に伴う遅れが生じることのない画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【解決手段】装置の電源がオンされると、初期化処理後、定着ローラの加熱制御を開始し（Ｓ１０１）、定着ローラ温度（Ｔｅｍｐ）を、ウォーミングアップ処理が終了する温度Ｔｅｍｐ２まで温度上昇するための制御が行われる。定着ローラの加熱開始後、主モータの駆動が開始されて（Ｓ１０２ａ）濃度制御が開始される（Ｓ１０２ｃ）。前回転処理の開始タイミングは、濃度検知センサ４４の検知出力が安定する時間を考慮して、温度Ｔｅｍｐが温度Ｔｅｍｐ２に到達するまでに検知出力が安定するように設定すればよい。次に、温度Ｔｅｍｐが温度Ｔｅｍｐ１まで上昇したか否かチェックされて（Ｓ１０３）副モータが回転開始され（Ｓ１０４）、定着ローラの回転が開始される。 （もっと読む）

【課題】トナーコンテナの交換検出を少ないトナー補給量で瞬時に行うことができ、補給かぶりの防止並びに画像形成処理再開までの時間短縮化を実現することができるトナー補給装置を提供する。
【解決手段】静電潜像を可視化するために感光体ドラム１２にトナーを供給する現像装置１３と、この現像装置１３にトナーを補給するトナーコンテナ１４とを備え、トナーコンテナ１４から現像装置１３へとトナーを補給するために現像装置１３に形成されたトナー補給穴１３ｃの近傍の現像装置１３にトナー補給穴１３ｃ付近のトナー量を検出するためのトナーセンサ１８が設けられ、トナーセンサ１８からの検出値に基づいてトナーコンテナ１４の交換の有無が制御回路によって判断される際には、トナーコンテナ１４のみを駆動させ且つ現像装置１３の駆動は停止されている。 （もっと読む）

【課題】クリーナレスシステムの画像形成装置において画像面積率によらず常に安定した感光体への滑剤塗布を行うことができ、長期間にわたり安定した高品質なカラー画像を得ることのできるようにする
【解決手段】現像装置が、（１）現像剤担持体の軸線方向に沿って現像剤を攪拌搬送するとともに、現像剤担持体に現像剤を供給する供給搬送部材を有する供給搬送路と、（２）現像剤担持体から現像終了後の現像剤を回収するとともに、回収した現像剤を供給搬送部材と同方向に搬送する回収搬送部材を有する回収搬送路と、（３）現像剤を攪拌搬送する攪拌搬送部材を有し、供給搬送路から現像剤担持体へ供給されなかった余剰現像剤と回収搬送路からの回収現像剤とを攪拌した現像剤を供給搬送部材と逆方向に供給搬送路へ循環供給する攪拌搬送路とを備える。 （もっと読む）

【課題】低温定着性や保存性に優れ、小粒径でも均一な画像を形成する画像形成用トナー、トナー供給方法及びプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】結着樹脂に、−ＯＯＣ−Ｒ−ＣＯＯ−（ＣＨ₂）ｎ−（但し、上記式中、Ｒは炭素数２〜２０の直鎖状不飽和脂肪族基を示し、ｎは２〜２０の整数を示す）で表される構造を、少なくとも樹脂全体における全エステル結合の６０モル％含有する結晶性ポリエステル樹脂、及びスチレンアクリル樹脂とポリエステル樹脂とを含むハイブリッド樹脂成分を含有し、結晶性ポリエステル樹脂の含有量Ａとハイブリッド樹脂成分の含有量Ｂが下記式（１）の関係を満たし、コールターカウンターＴＡ−ＩＩで測定されるトナーの個数平均粒径が３．５〜６．５μｍであり、トナーのピークトップ分子量のＭＰＴが２５００〜４８００であるトナー。
１／２Ａ≦Ｂ≦３Ａ ・・・（１） （もっと読む）

【課題】 表面が平滑な弾性層を生産性よく製造することのできるローラの製造方法を提供すること。
【解決手段】 液状ゴム組成物を、金型と金型内に装着された軸体2とで形成されたキャビティの常温における容積に対して９５．４％以上１００％未満の注入量で、前記キャビティに注入する工程と、前記キャビティに注入された前記液状ゴム組成物を加熱成形して、前記軸体２の外周面に弾性層３を形成する工程とを有するローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】現像剤を収容した筐体から現像剤が漏れ出すことを防止する現像装置及び画像形成装置を得る。
【解決手段】マグネットロール１００の磁極とマグネットシール７６の表面の磁極は同じＳ極となっている。マグネットロール１００の表面のＳ極には磁力線Ｍ７が存在し、マグネットシール７６の裏面から表面のＳ極には磁力線Ｍ６が存在する。マグネットロール１００の端部位置にある現像剤Ｔは、磁力線Ｍ７及びＭ６の作用によって現像スリーブ９６の表面に滞留する。このため、マグネットシール７６に堆積する現像剤Ｔはほとんど無く、現像装置から現像剤Ｔがこぼれ出すことが無くなる。 （もっと読む）

【課題】１成分現像装置において、弾性体からなる羽根の先端が現像剤収容室の内壁の一部に当接しながら回転駆動するような搬送パドルを用いる場合でも、画像濃度ムラや地汚れの発生を抑制することが可能な現像装置、画像形成装置及びプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】現像装置において、前記攪拌搬送部材１４は、前記回転軸１４（０）からその先端部までの距離が長手方向での位置によって変位する形状を有する第１の攪拌羽根１４（１）と、この第１の攪拌羽根１４（１）の前記回転軸１４（０）からその先端部までの距離とは、その長手方向移動位置において逆側に変位する形状を有する第２の攪拌羽根１４（２）とからなる、少なくとも１対以上の複数枚の弾性を有する薄板状部材で形成されるとともに、前記攪拌搬送部材１４の先端部は、その移動時に少なくとも一部で前記現像剤収容室１５の壁面に摺接移動する。 （もっと読む）

【課題】劣化トナーによる画像濃度の低下を回避する画像形成装置を提供する。
【解決手段】静電潜像を保持する像保持体と、トナーを含む現像剤を有し、像保持体の上の静電潜像を、該現像剤中のトナーで現像してトナー像を形成する現像部と、現像部内の現像剤の温度を検知する温度検知部と、像保持体に対して当接離間が可能な、温度検知部の検知結果が所定の高温状態を示している場合には、像保持体に当接して現像部で形成されたトナー像のトナーを像保持体から回収するトナー回収部と、トナー回収部により回収されたトナーに外添剤を添加して、現像部に供給するトナー供給部とを備えた。 （もっと読む）

【課題】開閉部材を用いてトナー供給部の内圧を調整し、トナー補給を良好に行うことにより長期間に亘って良好な画質を維持するとともに、トナー攪拌による開閉部材の剥がれを簡便な構成で防止できる現像装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像装置４ａのトナー攪拌部２１内には撹拌パドル２４が回転可能に軸支されており、トナー供給部２３内には現像ローラ２５、トナー供給ローラ２６、規制部材２７等が設けられている。トナー攪拌部２１とトナー供給部２２は、第１開口部２８及び第２開口部２９が形成された境界壁２３に仕切られている。トナー攪拌部２２トナー攪拌部２２の内側となる境界壁２３の側面にはトナー供給部２３内のトナー充填量を調整する開閉部材３１と、開閉部材３１の貼り付け部分を保護する保護部材３２とが付設され、保護部材３２の下端は攪拌パドル２４の回転軌道外に位置している。 （もっと読む）