【課題】高速の画像形成装置に用いる現像方式であっても、簡単な構成でトナー飛散を防止する現像装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像装置２は、感光体１１ａにトナーを供給する現像ローラ２０と、表面に磁性キャリアとトナーからなる現像剤による磁気ブラシを形成し、該磁気ブラシを現像ローラ２０に接触させるとともにバイアス電圧５６を印加することにより、現像ローラ２０にトナーを供給する磁気ローラ２１と、現像ローラ２０を感光体１１ａに向けて露出する開口２２ａを有する現像容器２２とを備え、感光体１１ａに形成された静電潜像を現像し、現像に供しないトナーを回収する。現像ローラ２０から磁気ローラ２１にトナーを回収する部分に空間を形成する空隙部６２と、この空隙部６２と現像ローラ２０表面とを仕切る突起部６１とを備え、この突起部６１が磁気ローラ２１表面より現像ローラ２０表面に近くなるように現像容器２２に設けられる。 （もっと読む）

【課題】シール部材１６によってケーシング１１からのトナー飛散を防ぎつつ、トナーをシール部材１６で掻き取ってしまうことによる現像不良及びトナーこぼれの発生を抑えることができる現像装置１を提供する。
【解決手段】トナー担持ローラ２の表面における全領域のうち、少なくともシール部材１６に対する最接近箇所に対向する導電性のシール部材１６に対して電圧を印加することで、振動電界によって相対的にトナー担持ローラ２の表面上から離れる方向の静電気力が付与されるトナーをその静電気力に反して逆方向に相対移動させるための電界を、同最接近箇所とシール部材１６との間に形成する第２の電界形成手段を設けた。 （もっと読む）

【課題】トナーホッパーから取り外すときのトナー漏れを低減するトナー容器を提供する。
【解決手段】側面にトナー開口部２２が設けられる円筒形状の供給パイプ２０と、前記供給パイプ２０に装着され、側面にカバー開口部３２が設けられる円筒形状のカバー３０と、前記供給パイプ２０及び前記カバー３０に設けられ、前記カバー３０を、前記トナー開口部２２と前記カバー開口部３２とが一致する開放位置と、該開放位置に対しねじれの位置にあり、前記トナー開口部２２が前記カバー３０に閉鎖される閉鎖位置と、の間で往復させるカム機構と、を備えるトナーカートリッジ１０。 （もっと読む）

【課題】トナー収容部とトナー供給部の間の仕切り部材を現像容器と別部材で形成しても、トナー収容部のトナーが仕切り部材と現像容器との隙間からトナー供給部に漏れることを防止する現像装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像装置は、感光体にトナーを供給する現像ローラを内包するトナー供給部と、このトナー供給部にトナーを供給するトナー収容部と、トナー収容部からトナー供給部にトナーを移動させる通路部６１ａを形成した第１仕切り部材６１とを備える。さらに現像ローラを感光体に向けて露出する開口と現像ローラの両端部周面に当接する端部シール部材７１を開口の長手方向両端部で保持する側壁５１ｅとを有する現像容器とを備える。この側壁５１ｅは長手方向で開口側に突出する突出部７７を備えて、第１仕切り部材６１は突出部７７に密接して保持され、側壁５１ｅと第１仕切り部材６１がトナー供給部を形成する。 （もっと読む）

【課題】 進行波電界を用いて静電潜像担持体に現像剤を供給し得る現像剤供給装置、及びこれを備えた画像形成装置において、より良好な画像が形成されるような、現像位置周辺の構成を提供する。
【解決手段】 現像剤供給装置（６）は、現像剤担持体（６１）の半円筒状部（６１ａ）を含む一部を内部に収容するとともに、残部を外部に露出するように設けられている。現像剤供給装置（６）は、摺動部材（６２ａ）を備えている。摺動部材（６２ａ）は、現像剤担持体（６１）の上述の一部が貫通する開口部（６１）にて、現像剤担持面（ＴＣＳ）における、少なくとも開口部（６１）から外部に露出するように移動する部分と摺動するように設けられている。 （もっと読む）

【課題】比較的簡易な構成で、補給トナーが充分に分散された状態の現像剤を第１搬送経路に供給できて、出力画像上に画像濃度ムラや地肌汚れが生じたり、トナー飛散が生じることのない、現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像剤担持体５１に現像剤Ｇを供給するとともに現像剤担持体５１から離脱された現像剤Ｇを長手方向に搬送する第１搬送部材５５と、仕切部材５８を介して第１搬送部材５５に対向するとともに第１搬送経路５３に連通する中継部に向けて現像剤Ｇを長手方向に搬送する第２搬送部材５６と、を具備する。第１搬送経路５３は、その底面の位置が第２搬送経路５４の底面の位置よりも高くなるように配設される。また、第１搬送部材５５は、その最上部が現像剤担持体５１から離れて第２搬送部材５６に近づく方向に回転するとともに、第２搬送部材５６の回転方向と同方向に回転する。 （もっと読む）

【課題】現像ローラと容器端縁で形成される隙間の安定化を可能とする現像装置及びこれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】下フレーム２ｂの端縁部２ｄの外壁に、現像ローラ３の回転軸３ａと平行に延びる補強リブ６を下フレーム２ｂと一体にＡＢＳ樹脂（収縮率０．３％〜０．４％）で成形して形成した。補強リブ６は、中央部で分断されて２本の補強リブ６Ａ、６Ｂとなるように、中央部に切り欠き部６ｂが形成されている。そして、この切り欠き部６ｂ内に、切り欠き部６ｂの深さａとほぼ等厚みａ１及び切り欠き部６ｂの幅ｂより広幅ｂ１を有し、切り欠き部６ｂの長さＬ１とほぼ同一かそれより大きい長さＬ２を有するガラス繊維を２０重量％〜４０重量％混入したＡＢＳ樹脂（収縮率：０．１％〜０．２％）を使用して成形した直方体状の抑制部材７が矢印Ｉ方向から圧入、間挿されている。 （もっと読む）

【課題】機体内へのトナーの飛散を防止することを可能とする画像形成装置を提供する。
【解決手段】制御部２４は、像担持体モータ２２を駆動する像担持体駆動部２３と、現像ローラモータ２９を駆動する現像ローラ駆動部３０と、現像剤撹拌部材モータ３１を駆動する現像剤撹拌部材駆動部３２と、ファンモータ４０を駆動するファン駆動部４１とを独立して駆動する。制御部２４は、像担持体駆動部２３又は現像剤撹拌部材駆動部３２が動作している場合、ファン駆動部４１を動作させる。 （もっと読む）

【課題】２つ以上のスクリューミキサと磁気ローラとを備えた画像形成装置における現像装置を、小型に構成すると共に磁気ローラ上の現像に用いた磁気ブラシは確実に磁気ローラから引き剥がし、かつ、引き剥がした磁気ブラシがそのまま磁気ローラ側に運ばれて磁気ブラシとならないようにして、常に、新しい現像剤による磁気ブラシを磁気ローラ上に形成できるようにした画像形成装置における現像装置を提供することが課題である。
【解決手段】感光体又は現像ローラ対向位置に現像極Ｎ１が、該現像極Ｎ１の磁気ローラ１１における回転スリーブ回転方向上流側に規制ブレード１２に対向して穂切り極Ｓ２と、一のスクリューミキサ１３に対向して汲上極Ｎ３と、さらに上流側に分離極Ｎ２とがこの順に設けられた磁気ローラを、２本以上のスクリューミキサの間における上部に設け、前記分離極Ｎ２と汲上極Ｎ３との間に無磁力の区間を設けると共に、穂切り極Ｓ２の磁力を汲上極Ｎ３の磁力より大きく設定した。 （もっと読む）

【課題】トナーの排出性を向上することができるトナー補給容器を提供する。
【解決手段】トナー受け入れ装置10に対し着脱を許容する装着位置からトナー補給を行う補給位置への回動を伴うセット動作によりトナー受け入れ装置にセットされるトナー補給容器１において、トナーを収容する収容部１ａと、収容部内のトナーを排出する排出口１ｂと、収容部内のトナーを排出口に向けて搬送する回転可能な搬送部材４と、トナー受け入れ装置の駆動ギア12と係合可能に設けられ駆動ギアから受けた駆動力を搬送部材へ伝達する駆動伝達手段と、駆動ギアの回転に伴いトナー補給容器を装着位置から補給位置に向けて回動させるための負荷を駆動伝達手段に付与する負荷付与手段と、を有する。 （もっと読む）

【課題】被搬送物としての粉体に与える熱ストレスを最小限にしながらも、当該粉体を搬送することを可能とする粉体搬送装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は現像剤供給装置３５を備えている。現像剤供給装置３５はトナーを収容したトナー容器４０と搬送槽４１と搬送スクリュー４２と吸引ポンプ４３を備えている。搬送槽４１にはトナー容器４０からトナーが供給される入口部４９と該入口部４９から離間しかつトナーを外部に排出するための出口部５０と吸引口５１とが設けられている。吸引口５１は入口部４９と出口部５０との双方から離間している。搬送スクリュー４２は搬送槽４１内に配置されかつ軸芯回りに回転することでトナーを入口部４９から出口部５０に向かって搬送する。吸引ポンプ４３は吸引口５１を通して搬送槽４１内の気体を吸引してトナー容器４０内のトナーを搬送槽４１内に吸引する。 （もっと読む）

【課題】現像ローラの両端部、特に現像ローラ軸受部分でのシール性能を簡単な構成で且つ安定して発揮し得る現像装置及びこれを備える画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置Ａに備えられる現像装置２であって、現像剤を現像スリーブ１０１ｓに保持しつつ画像形成装置Ａにおける像担持体３との間の現像領域へ該現像剤を供給するための現像ローラ１０１と、現像ローラ１０１の両端回転軸１０１ａ’，１０１ａ’を軸支するための一対の軸受１０６，１０６と、一対の軸受１０６，１０６を保持するための現像ケース１０４とを備えた現像装置２において、現像ローラ１０１と現像ケース１０４との間に、現像ローラ１０１の両端部からの現像剤漏れを防止するための薄肉スリーブ１０３，１０３を配設すると共に、現像ケース１０４と薄肉スリーブ１０３，１０３との間にシール部材１０５，１０５を配設する。 （もっと読む）

【課題】 現像槽内の現像剤および層厚規制部材を冷却し、さらには飛散トナーを回収することができる現像装置およびそれを備える画像形成装置を提供する。
【解決手段】 支持体１４の側壁にドクターブレード１３を面接触させて支持し、現像槽１２の底部に設ける。支持体１４の内部は中空状態であり、現像槽１２の外部から、第１連通管５３、支持体１４の内部空間、第２連通管５４を通って現像槽１２の外部へと向かう気流を発生させる。この気流で支持体１４に接触する現像剤およびドクターブレード１３が空冷されて冷却される。また、カバー部材１６とドクターブレード１３との間の間隙から貫通孔１７を通って支持体１４内部への気流も発生し、この気流によって層厚規制位置付近で発生した飛散トナーを支持体１４内部へと回収し、現像槽１２外部へと除去することができる。 （もっと読む）

【課題】トナー補充やメンテナンス作業の際に、装置の内部や手を汚したり、作業に長時間を要することの無い、メンテナンスが容易な画像形成装置を提供すること。
【解決手段】トナー通路部をトナー搬送方向下流側に備えた第１のトナー内蔵ユニットと、その下流側に配設され、画像形成装置に対して装着又は取り出し可能に配設される第２のトナー内蔵ユニットと、当該第２のトナー内蔵ユニットの取り出し時にこぼれ落ちるトナーを回収するトナー回収手段と、を有する画像形成装置であって、前記トナー回収手段は、開口部を備えたダクト部材と、フィルタと、ファンと、蓋部材と、を有し、前記蓋部材は、前記第２のトナー内蔵ユニットの取り出し時には、その取り出し動作に連動して移動し、前記開口部を開放してこぼれ落ちるトナーを回収し、装着時には、その装着動作に連動して移動し、前記開口部を遮蔽することを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】現像効率を高め、かつ感光体ドラムへのキャリア付着を防止することが可能な現像装置を提供する。
【解決手段】本発明の現像装置１００は、周面に静電潜像を担持する静電潜像担持体である感光体ドラム１６０と、静電潜像を磁性キャリアと非磁性キャリアとを含有する現像剤により現像してトナー像を形成する現像領域において感光体ドラム１６０と対向して設けられ、内部に複数の磁極からなる磁界発生部材１２２を備えた現像剤担持体であるマグローラ１２０と、現像領域のマグローラ１２０の回転方向上流側において感光体ドラム１６０およびマグローラ１２０に対向して設けられる電極１５０とを備える。かかる現像装置１００の電極１５０は、直流電圧および交流電圧が重畳された交番電圧が印加され、マグローラ１２０の現像スリーブ１２１には、直流電圧が印加されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】第１像ロールと第２現像ロールとの間から装置外へ現像剤が噴き出すのを抑制する。
【解決手段】筐体３７内に圧力が上昇すると、筐体３７の開口部３７Ａに形成された隙間から空気が放出しようとするが、磁石５６、磁石５６によって磁気ブラシの状態となった現像剤６６、磁石５８及び磁石５８によって磁気ブラシの状態となった現像剤６８により、第１現像ロール４１と第２現像ロール４２との間が封止されるので、第１現像ロール４１と第２現像ロール４２との間から装置外へ現像剤が噴き出すのを抑制する。 （もっと読む）

【課題】 現像装置内部からのトナー飛散を防ぎ、かつかぶりや画像むらのない高画質画像を形成することができる現像装置およびそれを備える画像形成装置を提供する。
【解決手段】
感光体ドラム２０表面の静電潜像にトナーを供給して現像する現像ローラ２と、現像ローラ２表面の現像剤の担持量を規制する規制部材３と、現像ローラ２の上方であって、感光体ドラム２０と規制部材３との間に設けられて現像装置１内部からのトナー飛散を防止するカバー部材４と、カバー部材４の下部に設けられ、感光体ドラム２０の回転にともなって振動するシール部材５とを備えるようにする。 （もっと読む）

【課題】 現像装置の輸送時に加わる衝撃等により、ハウジング内に収容された磁性を有する現像剤が、ハウジングと現像ローラとの隙間を通してハウジングの開口部に導かれるのを抑制し、現像剤が開口部から外部に漏れ出すのを簡単に防止できるようにする。
【解決手段】 磁性を有する現像剤Dが収容されたハウジング10の開口部10aに、回転して現像剤を像担持体1と対向する位置に導く現像ローラ11が設けられてなる現像装置において、現像ローラの回転方向下流側における開口部近傍のハウジングの内部側に、現像剤が現像ローラとハウジングとの隙間から開口部に導かれるのを抑制する抑制手段20を設けた。 （もっと読む）

【課題】現像剤充填装置から現像装置に現像剤を供給する際に、感光体ドラムやクリーニングブレードに現像剤の凝集物を付着させず、画像への白スジの発生を防止すること。
【解決手段】現像ローラを有する現像装置と、感光体と、を備えたプロセスカートリッジに対し、２成分系の現像剤を充填する現像剤充填装置であって、前記感光体を回転させる第１の駆動手段と、前記現像ローラを回転させる第２の駆動手段と、を有し、前記プロセスカートリッジに対して現像剤を充填する際は、前記第１の駆動手段と前記第２の駆動手段により、前記感光体と前記現像ローラを回転させ、前記プロセスカートリッジに対して現像剤を充填する際の前記感光体の回転速度は、前記プロセスカートリッジが画像形成装置に装着され、当該画像形成装置が画像を形成する際の前記感光体の回転速度より遅いことを特徴とする現像剤充填装置。 （もっと読む）

【課題】規制部材の近傍に滞留する現像剤を適切に除去することのできる、簡単かつ安価な構成とする。
【解決手段】画像形成時、前記装置本体内の２成分現像剤を、装置本体内に配置した現像剤担持体１３を回転させることにより像担持体７へと供給する際、現像剤担持体１３の表面に形成される現像剤の厚さを、規制部材１６によって規制する。現像剤担持体１３は、円筒状のスリーブ１７と、スリーブ１７の内周面に沿って配設される複数の磁石と、スリーブを周方向に回転させるスリーブ駆動手段１８と、磁石を周方向に回転させる磁石駆動手段１９とを備えた構成とする。非画像形成時、制御手段６により、磁石駆動手段１９を駆動制御し、規制部材１７に磁石のいずれか１つを対向させ、規制部材１７と現像剤担持体１３に現像バイアスを印加させる。 （もっと読む）