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Fターム[2H089LA02]の内容

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【課題】インクジェット工法を用いてスペーサが配置される液晶表示装置において、スペーサの大きさを変えることなくセルギャップの調整を可能とする。
【解決手段】アレイ基板110上の液晶層70側の所定位置に積層構造23を設けて基板面の高さが異なるような形状にする。これにより、インクジェット工法を用いて粒状スペーサを選択的に積層構造23の上に配置してスペーサの実効的な高さを変えることができるので、スペーサの大きさを変えることなくセルギャップの微調整が可能になる。 (もっと読む)


【課題】本発明は、基板が均一なセルギャップで強固に接着された液晶表示素子を得ることが可能な、液晶表示素子用基板および液晶表示素子用TFT基板を提供する。
【解決手段】本発明は、基板と、上記基板上に形成された共通電極と、上記共通電極上に形成された接着剤充填用隔壁部と、を有する液晶表示素子用基板であって、上記接着剤充填用隔壁部に、上記接着剤充填用隔壁部の内側に充填される接着剤量を調整する接着剤量調整用開口部が形成されていることを特徴とする液晶表示素子用基板を提供することにより上記課題を解決するものである。 (もっと読む)


【課題】透明パネルと画像表示部側パネルとの間に樹脂を充填するとき、気泡が生じないようにし、両パネルの位置決めも容易にする。
【解決手段】透明パネル1に方形にスペーサ3を貼り付ける。スペーサ3のいずれかには、外周と連通する切欠き部4を設けておく。スペーサ3に囲まれた空間の中心に、硬化樹脂5を充填し、切欠き部4方向へ向って伸ばし、表面を均す。樹脂5は相当の粘性を有し、透明パネル1を反転して逆さにして、下に位置させた画像表示部側パネル2と接着する。切欠き部4から余剰の樹脂5が空気と一緒に排出され、気泡が生じない。 (もっと読む)


【課題】White(透明膜)設計を利用したサブPS付きカラーフィルタの製造方法において、遮光部と、その開口部に画素部を備えたカラーフィルタ基板上に形成したWhite部を利用して、PSとサブPSとに膜厚差をつけるカラーフィルタの製造方法を提供することである。
【解決手段】Whiteパターンの中央部分とWhiteパターンの周辺部分にPSを形成するカラーフィルタの製造方法であって、Whiteパターン上の中央部分に形成するPSパターン形成は、その膜厚が厚く、パターン上の周辺領域では膜厚が薄く、そのレジスト膜厚にうねりをつけるようにレジストを形成する工程を少なくとも含む構成によりWhite設計を利用したサブPS付きカラーフィルタを製造するカラーフィルタの製造方法。 (もっと読む)


【課題】カラーフィルタ基板表面の透明電極へのフォトスペーサの密着性が良好であり、
高信頼性の液晶表示装置及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の液晶表示装置は、複数の電極を備える基板と、前記複数の電極に対
向するようにそれぞれ配置された複数のカラーフィルタ層13R〜13Bと、前記複数の
カラーフィルタ層13R〜13B上に設けられた透明電極15とを備えるカラーフィルタ
基板10Aと、を有する液晶表示装置において、前記透明電極15には非画素領域に凹部
16が形成され、前記凹部16に前記複数の電極を備える基板とカラーフィルタ基板との
間の距離を所望の値に保持するフォトレジストからなるフォトスペーサ17Aが嵌合され
ており、前記フォトスペーサ17Aは、前記凹部16に嵌合する嵌合部17Aと前記嵌
合部に隣接した前記透明電極15の表面に接する平坦部17Aとを備えていることを特
徴とする (もっと読む)


【課題】積層フォトスペーサーPS を形成する分割露光時にブラインドシャッターの不具合の有無を、カラーフィルタの画面内を比較検査し検出する液晶表示装置用カラーフィルタの製造方法。
【解決手段】分割露光を行う際に、ブラインドシャッターを具備する露光装置を用い、少なくとも着色画素42、配向制御突起Mv及び積層フォトスペーサーを有するカラーフィルタの製造にて、1)画面11内の積層フォトスペーサーに対応したマスクパターン配列の繰り返しの最小ピッチの画素数(T1)をL、画面外の積層フォトスペーサーに対応したマスクパターン配列の繰り返しの最小ピッチの画素数(T2)を、Lの約数以外、又はLの倍数以外のMとしたフォトマスクを用い、2)Lを検査単位としカラーフィルタの画面内の比較検査を行う。 (もっと読む)


【課題】本発明の課題は、柱強度を十分確保しつつスペーサー面積を少なく保つことが可能な液晶表示装置を提供する点にある。
【解決手段】本発明に係る液晶表示装置としての特徴は、一対の基板間には、液晶が保持されるとともに該一対の基板の間隔を保つためのスペーサー24が介在された液晶表示装置であって、前記スペーサー24は、基板の上に積層された第一層24a、及び、該第一層24aの上に該第一層24aと平面視交差するように配された第二層24bを備える点にある。 (もっと読む)


【課題】気泡の発生防止とセル厚の均一化とを両立することが可能な液晶装置を提供する。
【解決手段】上基板3から下基板2に向けて立設されたスペーサであって、下基板2に当接している第1スペーサ51と、下基板2に当接していない第2スペーサ52とを備え、第2スペーサ52の高さは、第1スペーサ51の高さより低く形成されている。第2スペーサ52は、第1スペーサ51より弾性率の高い材料で構成されていることが望ましい。また第2スペーサ52は、先細り形状とされていることが望ましい。 (もっと読む)


【課題】信頼性の高い液晶表示装置を製造する。
【解決手段】孤立したスペーサ粒子33では、該スペーサ粒子33と第一の基板15との間の部分が影にならず、その部分の光溶解性樹脂44に露光光9が入射して可溶性樹脂47に変質するが、スペーサ粒子33が集合した部分では、スペーサ粒子33と第一の基板15との間の部分は、他のスペーサ粒子33の影になり、露光光9の入射量が少なくなるので、光溶解性樹脂44が変質しない。洗浄液で洗浄すると、可溶性樹脂47と孤立したスペーサ粒子33は除去されるが、集合したスペーサ粒子33は光溶解性樹脂44で第一の基板15に固定された状態で残る。 (もっと読む)


【課題】スペーサ粒子が絵素電極内に配置されても開口率の低下が抑えられた液晶表示装置を提供すること。
【解決手段】液晶層40を挟んで互いに対向する1対の基板10,30のうち、一方の基板30上には、液晶分子40の配向規制手段としての突起部34が形成されると共に、この突起部34には、1対の基板10,30の間隔(セルギャップ)を保持するためのスペーサー粒子36が固着されている構成にすることにより、スペーサ粒子が絵素電極内に配置されても開口率の低下が抑えられる。 (もっと読む)


【課題】スペーサ配列装置及び方法を提供する。
【解決手段】スペーサ配列装置は基板、ローラー及び接着ユニットを含む。基板は表示パネルのセルギャップを保持するスペーサ及び前記スペーサにコーティングされた接着部材を収納するリセス部を有する。ローラーはスペーサと向き合うように配置され、リセス部から突出された接着部材の露出部に直接接触される。接着ユニットは露出部の接着力を増加させスペーサをローラーで転写するための接着ユニットを含む。 (もっと読む)


【課題】突起の断面を閉ループ状に形成し、これに対応するカラムスペーサーの支持力を増大することで、表示不良を改善できる液晶表示装置を提供する。
【解決手段】互いに対向する第1基板100及び第2基板200と、第1基板100上で互いに交差して画素領域を定義するゲートライン101及びデータライン102と、ゲートライン101とデータライン102との交差部に形成された薄膜トランジスタと、ゲートライン101の所定部位に対応して第2基板200上に形成されたカラムスペーサー210と、カラムスペーサー210の所定部位に対応する第1基板100上に形成され、閉ループ状の水平断面を有する突起110と、第1基板100と第2基板200との間に充填された液晶層とを含んで液晶表示装置を構成する。 (もっと読む)


【課題】高品位かつ低コストで作製できる液晶表示装置用基板の製造方法、及びそれを用いた液晶表示装置用基板の提供。
【解決手段】基板上に、少なくとも2色の着色画素から構成されるカラーフィルター層を形成し、前記カラーフィルター層上に、黒色で且つ縦断面形状が蒲鉾様の液晶配向制御用突起と、前記液晶配向制御用突起と同一組成の黒色のスペーサとを形成することを特徴とする液晶表示装置用基板の製造方法、それにより製造された液晶表示装置用基板、前記液晶配向制御用突起及びスペーサを形成するための感光性樹脂組成物、転写材料、前記基板を有する液晶表示素子及び液晶表示装置。 (もっと読む)


【課題】垂直配向型液晶表示素子の突起とスペーサーを同時に形成するために好適に用いられる感放射線性樹脂組成物を提供すること。
【解決手段】[A](a1)不飽和カルボン酸および/または不飽和カルボン酸無水物、(a2)エポキシ基またはオキセタニル基を有する不飽和化合物、(a3)(a1)および(a2)以外のオレフィン系不飽和化合物の共重合体、[B]1,2−キノンジアジド化合物、および[C]光カチオン重合開始剤を含有することを特徴とする、垂直配向型液晶表示素子の突起とスペーサーを同時に形成するための感放射線性樹脂組成物である。 (もっと読む)


【課題】 フォトスペーサを用いた液晶装置において、面押し時にTFD素子等といった非線形抵抗素子と電極とが短絡することを防止し、しかも、低温状況下での衝撃による障害が発生することを防止する。
【解決手段】 液晶層を挟んで互いに対向する一対の基板と、それら一対の基板のうちの一方である第1透光性基板11a上に設けられる複数のTFD素子19とを有する液晶装置である。複数のTFD素子19の一部の上には、液晶層の層厚を一定に保持すると共に絶縁性を備えたフォトスペーサ21が形成される。フォトスペーサ21が形成されていないTFD素子19上には、そのTFD素子19を覆うドット状に形成される絶縁性を備えたカバー部材22が形成される。このカバー部材22は、フォトスペーサ22よりも低い高さに形成される。 (もっと読む)


【課題】再帰反射層を備えた反射型液晶表示装置において、再帰反射層の再帰反射特性の低下を抑えて表示のコントラストを向上させる。
【解決手段】光変調層34と、光変調層34を間に保持する一対の基板30および32と、画素単位で光変調層34の光学的特性を変化させる電極構造52および44とを備えた反射型表示装置であって、一対の基板の一方32は、複数のコーナーキューブが配列されたコーナーキューブアレイ36を備え、コーナーキューブアレイ36は、一対の基板30および32の間隔を規定する複数の突起46を頂点部に備えている。 (もっと読む)


【課題】様々な環境下において中凸球面形状のセル形状を有する、小型の液晶光学素子を多数個同時に製造する方法を提供すること。
【解決手段】一方の基板に枠状シール材により規定されたセルを直線方向に複数個配し、隣接するセル間であり、かつ枠状シール材における長手方向の中央部近傍に、少なくとも1つの支持部材を形成した上で他方の基板を貼り合わせて、枠状シール材と支持部材を硬化する短冊状のセル集合体形成工程と、このセル集合体における個々の枠状シール材の内側領域に液晶を注入する液晶光学素子集合体形成工程と、液晶光学素子集合体を個々に分離する液晶光学素子形成工程とを有する工程を採用した。 (もっと読む)


【課題】インクジェット方式によってスペーサ粒子を基板上の任意の位置に配置することができ、スペーサ粒子が沈降することなく、スペーサ粒子の散布密度が変化しない液晶表示装置製造用スペーサ分散液、及び該スペーサ分散液を用いて製造した優れた表示品質の液晶表示装置を提供する。
【解決手段】インクジェット方式によってスペーサ粒子を基板上の任意の位置に配置してなる液晶表示装置製造用スペーサ分散液であって、スペーサ粒子とそれを分散する媒体との比重差が0.05以下であり、前記スペーサ粒子が粒子内に少なくとも1個の空隙を有する中空粒子である液晶表示装置製造用スペーサ分散液、好ましくはスペーサ粒子の比重が1.3以下であり、かつスペーサ粒子の直径が10%変位した時の圧縮弾性率(10%K値)が2000〜15000MPaである液晶表示装置製造用スペーサ分散液。 (もっと読む)


【課題】 本発明は液晶層に混在するスペーサーによる表示ムラを解消し、安定した表示が可能な半透過型の液晶表示装置を提供する。
【解決手段】
導電膜5を備えた透明基板4を対向して配置し、両基板4の間隙に液晶層16と光透過孔15を形成した反射膜14を形成するとともに、光透過領域と光反射領域とから成り且つマトリクッス状に配列した複数の画素を有する液晶パネルDPと、光透過領域を通過する光を供給するバックライトBLとを備えた液晶表示装置において、
前記2枚の透明基板4の間に、透過率20〜80%の半透明のスペーサーを配置するとともに、スペーサー半径をr、1画素の光透過領域の面積をSとしたとき、πr/Sの値が0.001〜0.01とした。 (もっと読む)


表示パネル(1)は、第1の基板(2)および第2の基板(3)を有する。両基板(2,3)には、電極(8、9)が設置され、両基板は、スペーサ(4)によって相互に分離されている。孔(5)は、スペーサ(4)および両基板(2、3)を貫通して延伸し、表示パネル(1)を貫通して延伸する貫通孔(5)を形成し、表示パネル(1)は、気体および/または液体を透過することが可能となる。基板(2、3)およびスペーサ(4)は、各貫通孔(5)の壁(6)を形成し、空間(7)が、いかなるリークの可能性もない状態で、2つの基板(2、3)の間で密閉される。
(もっと読む)


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