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Fターム[2H090LA06]の内容

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【課題】配向膜を光配向処理する際に反射膜からの紫外線の反射によって配向が乱れることを防止することのできる液晶装置を提供する。
【解決手段】本発明の液晶装置100は、サブ画素内に反射表示を行う反射表示領域を備えた液晶装置であって、液晶層を保持する一対の基板と、前記サブ画素内の前記反射表示領域に設けられた反射膜40と、前記反射膜40の前記液晶層側に設けられた配向膜16とを備え、前記配向膜16は、紫外線UVを照射することによって配向処理を施されてなり、前記反射膜40は、可視光線を反射し前記紫外線UVを透過する誘電体多層膜によって構成されている。 (もっと読む)


【課題】低コストで均一な光学特性を有する光学フィルムを製造することが可能な製造方法を提供する。
【解決手段】表面に配向膜が形成された長尺のプラスチックフィルムFの前記配向膜表面を起毛布を巻回したラビングロール4によって擦るラビング処理工程と、ラビング処理工程を経たフィルムの配向膜表面に液晶性分子を塗布する塗布工程と、塗布した液晶性分子を固定する固定工程とを含む光学フィルムの製造方法であって、ラビング処理工程において、金属表面を有する搬送ベルト3によってフィルムを支持して搬送すると共に、搬送ベルトの下面を支持するバックアップロール機構5を配設する。バックアップロール機構は、搬送ベルトの搬送方向に沿ってそれぞれ回転する複数のバックアップロール51を備え、各バックアップロールは、ラビングロールの直下であって、ラビングロールの回転軸と略平行な直線に沿って配設されている。 (もっと読む)


【課題】信頼性を向上した背景色を所定の色として表示を行うことができる液晶表示装置を提供すること。
【解決手段】本発明の実施の形態に係る液晶表示装置100は、対向基板104と、対向基板104に対向配置されるTFTアレイ基板103と、対向基板104とTFTアレイ基板103との間に形成された液晶106と少なくとも対向基板104上に形成され、誘電体層に含有された金属微粒子を有する透過着色層112とを備えるものである。 (もっと読む)


【課題】基板の薄型化を図った場合でも、スクライブ溝の深さなどに過大な精度を必要と
せず、かつ、基板の割れや欠けの発生を防止することのできる電気光学装置の製造方法、
電気光学装置、および電子機器を提供することにある。
【解決手段】液晶装置1を製造するにあたって、パネル構造体の外側表面をエッチングし
て基板を薄板化する際、外側表面のうち、分断予定線と重なる領域をマスク340で覆っ
ておくため、エッチング工程後、大型のパネル構造体からパネル30を分断する際、スク
ライブ溝の深さに過大な精度を必要としない。また、エッチング工程により形成された凹
部315、325を、偏光板91、96および位相差板92、97を配置するのに利用し
、液晶装置1全体としての厚さ寸法を圧縮する。 (もっと読む)


【課題】アクティブコンポーネントアレイ基板と、対向基板と、OCB型液晶層とを含むLCDパネルを提供する。
【解決手段】アクティブコンポーネントアレイ基板は第1基板と、複数の第1ラインと、複数の第2ラインと、複数の画素構造と、第1配向層とを含む。第1配向層は第1配向方向を有し、第1配向方向と第1ラインとの間の夾角は46度から74度の間である。対向基板はアクティブコンポーネントアレイ基板に対面する第2配向層を有する。第2配向層は第1配向方向に平行な第2配向方向を有する。OCB型液晶層はアクティブコンポーネントアレイ基板と対向基板との間に配置される。 (もっと読む)


【課題】ルーバー状フィルムとは異なる方法で簡易に狭視野角化を図り得る液晶表示装置を提供する。
【解決手段】TFT基板11aの配向膜のラビング方向は、液晶パネル1の中央線の一つの延長方向を方位角0°としたときに、方位角−40°〜−50°の方向となっており、カラーフィルタ基板11bの配向膜のラビング方向は、方位角0°を基準として、方位角40°〜50°の方向となっている。TFT基板11aのラビング方向と下側位相差板14におけるディスコティック液晶の円盤状液晶分子の傾斜方向とは互いに逆向きとなっており、カラーフィルタ基板11bのラビング方向と上側位相差板15におけるディスコティック液晶の円盤状液晶分子の傾斜方向とは互いに逆向きとなっている。 (もっと読む)


【課題】分断によって発生する基板上の成膜の破片等の発生や、成膜の剥離等を良好に抑制して、表示パネル及びそれを用いた表示装置の品質の信頼性を向上させる。
【解決手段】表示装置の製造方法は、基板14上に、各々、分断予定部36と干渉しないように相互に間隔をおいて複数の第1成膜33を設けるステップと、基板14上に設けた複数の第1成膜33上に、複数の第1成膜33を覆うように第2成膜18を設けるステップと、複数の第1成膜33を覆うように設けた第2成膜18の分断予定部36の対応部分に、第1成膜33相互の間隔よりも細幅の切除部49を形成して分断予定部36を露出させるステップと、分断予定部36が露出した基板14に、分断予定部36に切り込み50を形成するステップと、分断予定部36に切り込み50を形成した基板14に、分断予定部36の切り込み50に沿った分断加工を施すステップと、を備える。 (もっと読む)


【課題】省スペースでコスト増加を抑えつつコントラスト等の光変調精度を向上させることができる光学装置及びこれを備えるプロジェクタを提供すること。
【解決手段】内側支持層84において、屈折率楕円体RIE2の短軸すなわち光学軸OA2は、XZ面内にあってZ軸に対して一定の傾き角θ2を有している。この傾き角θ2は、液晶層71に付与されているプレチルト角θ1と略等しくなっている。内側支持層84の屈折率楕円体RIE2や厚みd2を調節することで、照明装置に対してリタデーションの積分値を極小化することができ、液晶ライトバルブ31によって形成される画像のコントラストを高めることができる。 (もっと読む)


【課題】低コストで均一な光学特性を有する光学フィルムを製造することが可能な光学フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】表面に配向膜が形成された長尺のプラスチックフィルムFの配向膜表面をラビングロール4によって擦るラビング処理工程と、配向膜表面に液晶性分子を塗布する塗布工程と、液晶性分子を固定する固定工程とを含む光学フィルムの製造方法であって、ラビング処理工程において、金属表面を有する搬送ベルト3によってフィルムを支持して搬送すると共に、フィルムを支持する搬送ベルトの下面を支持しラビングロールに対向するように複数のバックアップロール5を配設し、以下の式(1)で定義されるラビング強度RSを2300mm以上に設定する。
RS=N・M{1+2πr・nr/(v/60)} ・・・(1) (もっと読む)


【課題】迅速にスプレイ配向からベンド配向への配向の転移を行うことができる液晶表示装置を提供する。
【解決手段】互いに対向する第1の基板と第2の基板との間に保持された液晶に電場を印加し、前記液晶の配向をベンド配向に転移させる方法であって、前記液晶のスプレイ弾性定数k11を、10×10-7dyn≧k11≧6×10-7dynの範囲とし、且つ、前記第1の基板に対する前記液晶のプレチルト角の絶対値をθ1とし、前記第2の基板に対する前記液晶のプレチルト角の絶対値をθ2としたとき、1.57rad>|θ1−θ2|≧0.0002radなる関係を満たすことを特徴とする液晶表示装置の駆動方法。 (もっと読む)


【課題】横電界駆動(In‐Plane Switching:IPS)方式の半透過型液晶表示装置において、円偏光板を使用して優れた表示性能を実現可能な液晶パネル及びそれを用いた液晶表示装置及び端末装置を提供する。
【解決手段】観察者側基板2a及び背面側基板2bの外側それぞれに観察者側円偏光板4aと背面側円偏光板4bとを設置し、この各円偏光板と各基板との間に液晶層5の屈折率異方性を低減する観察者側補償板6aと背面側補償板6bとを設置する。 (もっと読む)


【課題】基板の外部から容易に改質層の形成状態を検査することができるレーザスクライブ方法、電気光学装置、電子機器を提供する。
【解決手段】第1基板11に形成された複数の液晶表示パネル20ごとに切断すべき位置に設けられた切断予定ラインDx,Dy上であって、第1基板11の少なくとも一方の面に、レーザ光44の照射によって態様が変化する検査マークM1を形成する基板製造工程(図5(a))と、切断予定ラインDx,Dyに沿って、少なくとも検査マークM1が形成された第1基板11の表面部にレーザ光44が照射されるように、第1基板11に向けてレーザ光44を照射し、第1基板11の内部に改質層Rを形成するレーザ照射工程(図5(b))と、検査マークM1の態様の変化を検査する検査工程(図5(c))とを含む。 (もっと読む)


【課題】良好な光学特性を有する位相差層を具備して表示品質に優れ、また高歩留まりに
製造可能な液晶装置を提供する。
【解決手段】本発明の液晶装置100は、液晶層50を挟持して対向配置されたTFTア
レイ基板10と対向基板20とを備え、前記TFTアレイ基板10の前記液晶層50側に
、ポリイミド材料からなる第1配向膜18が形成され、前記対向基板20の前記液晶層5
0側には、位相差層23が形成されるとともに、ポリイミド材料からなる第2配向膜28
が前記位相差層23を覆って形成されており、前記第2配向膜28を構成するポリイミド
材料の焼成温度が、前記第1配向膜18を構成するポリイミド材料の焼成温度より低いこ
とを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】各画素における最適な位相差補償により斜め方向からの視野角拡大に優れた特性を示すカラーフィルタを効率よく、高い生産性をもって製造する方法を提供すること。
【解決手段】基板上に隔壁を形成する工程、前記隔壁間に、所定のリタデーションを有する複数の着色画素パターンを、フォトリソグラフィー法により形成する工程、前記着色画素パターン上に配向処理された配向膜を形成する工程、及び前記複数の着色画素パターンのそれぞれのリタデーションに対応して、前記配向膜上にフォトリソグラフィー法により、液晶位相差層を形成する工程を具備することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】各画素における最適な位相差補償により斜め方向からの視野角拡大に優れた特性を示すカラーフィルタを効率よく、高い生産性をもって製造する方法を提供すること。
【解決手段】基板上に隔壁を形成する工程、前記隔壁間に、所定のリタデーションを有する複数の着色画素パターンを、印刷法により形成する工程、前記着色画素パターン上に、配向処理された配向膜を形成する工程、及び前記複数の着色画素パターンのそれぞれのリタデーションに対応して、前記配向膜上にフォトリソグラフィー法により、液晶位相差層を形成する工程を具備することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】簡易な構成で、表示品位のみならず、CR視野角特性、γ視野角特性、及び表示均一性が改善されたFFSモードの液晶表示装置を提供する。
【解決手段】互いに対向して配置された一対の第1の基板(12)及び第2の基板(12)と、該一対の基板の少なくとも一方の基板(12)上に絶縁層(20a、20b))を介して形成された異なる電位を印加可能な画素電極(18)と共通電極(16)と、前記一対の基板間に電圧無印加状態で、液晶分子(14)が基板面に略平行に配向する液晶層と、該液晶層を挟持して配置された一対の偏光板(22)とを有し、前記画素電極(18)及び共通電極(16)によって形成された電界により液晶層の配向を制御するFFS(フリンジフィールドスイッチング)モードの液晶表示装置であって、前記絶縁層(20a、20b)の膜厚が一画素内又は副画素間で異なる、又は前記絶縁層(20a、20b)の誘電率が一画素内又は副画素間で異なる、ことを特徴とする液晶表示装置である。 (もっと読む)


【課題】写り込みを抑制し、厚みおよび製造コストを抑制しつつ充分な透過性を確保した液晶セルを提供する。
【解決手段】基板6,7の法線方向Lに対して、上方向L1へと所定角度傾斜した方向の輝度を、法線方向Lに対して上方向L1と対称となる下方向L2へと所定角度傾斜した方向の輝度よりも小さく設定する。ルーバシートなどを用いることなく、上方向L1の輝度のみを絞り込み、上方向L1に位置する例えばフロントガラスなどの反射体への写り込みを抑制しつつ、液晶セル3の厚みおよび製造コストを抑制し、かつ、充分な透過性を確保できる。 (もっと読む)


【課題】液晶セル内に光学異方性層を形成するのに有用な積層構造体を提供すること、特に、液晶セル内に光学補償能を有する光学異方性層付きの液晶セル用基板を作製するのに有用な積層構造体を提供すること。
【解決手段】二種以上の反応性基を有する化合物を含む液晶性組成物からなる少なくとも一層の光学異方性層と、少なくとも一層の感光性樹脂層とを有する積層構造体。 (もっと読む)


【課題】起動時の液晶分子のスプレイ配向からベンド配向への転移を、従来とは異なる新規な手法により、短時間で且つ低電圧で行なうことができるベンド配向型液晶表示素子を提供する。
【解決手段】一対の基板間に液晶層3を封入し、前記一対の基板の内面それぞれに液晶層3の液晶分子3aをスプレイ配向させる配向処理を施し、前記基板の内面に、液晶層3の層厚方向に沿った縦電界と、前記基板面に平行な横電界とを起動時に印加し、液晶分子3aをスプレイ配向からベンド配向に転移させ、起動後に、前記液晶層3の層厚方向に、画像データに対応した駆動電界を生成するための電極4,5,15を設けた。 (もっと読む)


【課題】優れた視野角補償が行われ、斜め方向のコントラストにきわめて優れ、かつ、薄型化可能な液晶表示装置を提供すること。
【解決手段】本発明の液晶パネルは、第1の偏光子と、第1の光学補償層と、液晶セルと、第2の光学補償層と、第2の偏光子とをこの順に有する。第1の光学補償層および第2の光学補償層は、それぞれ、ポリイミド、ポリアミド、ポリエステル、ポリエーテルケトン、ポリアミドイミドおよびポリエステルイミドからなる群から選択される少なくとも1つのポリマーを含み、かつ、nx>ny>nzの屈折率分布を有する。 (もっと読む)


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