【課題】ベルト部材の表面電位によらず、良好なクリーニング性を得ることができるクリーニング装置、及び、そのクリーニング装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】ベルト部材の表面に接触してベルト部材上からトナーを除去するクリーニング部材と、クリーニング部材にベルト部材上から静電的な力によってトナーを除去するための電圧を印加する電圧印加手段と、を備えるクリーニング装置において、ベルト部材とクリーニング部材とが接する箇所よりもベルト部材表面移動方向上流側に設けられた、ベルト部材の表面電位を検出する表面電位検出手段と、表面電位検出手段の検出結果に基づいて、電圧印加手段によりクリーニング部材に印加する電圧を制御する制御手段と、を有する。 （もっと読む）

【課題】ブレードクリーニング装置を用いた画像形成装置において、粒径の小さい微粉現像剤（トナー）や外添剤等が、像担持体に圧着してしまうことによるスジや画像ブレの発生を抑制することのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体１の回転動作中に、クリーニング手段６によって像担持体１から除去された現像剤量を予測する手段を有し、予測された現像剤回収量に応じて、次回の画像形成動作を実施する直前に、転写材担持搬送手段クリーニングモードを実施する。 （もっと読む）

【課題】小径の感光体であっても、これの表面に対して高い摺擦効果を長期に亘って維持することができるクリーニング装置を提供すること。
【解決手段】クリーニングブレード２７と、回転可能な磁気ブラシローラ２６を備えたクリーニング装置６において、前記磁気ブラシローラ２６に消費バイアスを印加して該磁気ブラシローラ２６上に形成される磁気ブラシのトナーを感光ドラム（感光体）２上に移し、このトナーを前記クリーニングブレード２７によって感光体２から除去した後、前記磁気ブラシローラ２６上の磁気ブラシのトナーとキャリアの比率Ｔ／Ｃが所定値となるトナー量を求め、この求められた量のトナーを現像手段から感光ドラム２に供給し、磁気ブラシローラ２６に供給バイアスを印加して感光ドラム２に供給されたトナーを磁気ブラシローラ２６に供給するトナー濃度初期化制御を行うトナー濃度初期化制御手段を設ける。 （もっと読む）

【課題】トナーとキャリアを含む現像剤を使用して画像を形成する画像形成装置においてトナーの残留による画像劣化を防止する。
【解決手段】清掃装置は、現像剤を格納するトナー供給部１０と、感光体１上のトナー像転写位置と残留トナー除去位置との間に配置され、前記感光体１へ前記現像剤を搬送する清掃用磁気ロール１１と、前記感光体１へ搬送される、前記清掃用磁気ロール１１の表面に付着した現像剤の厚みを制御するブレード部と、前記残留トナー除去位置に配置され、前記感光体１に付着した残留トナーを、前記清掃用磁気ロール１１の前記現像剤の搬送によって感光体１に付着したトナーとともにかきとる除去部９と、を備える。 （もっと読む）

【課題】比較的簡単な構成で、キャリアを選択的に排出できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１は、トナーおよびキャリアを含む現像剤を収容し、トナーを像担持体２に供給して画像を形成でき、且つ、収容した現像剤の一部を外部に排出可能な第１現像手段５と、第１現像手段５に新しい現像剤を供給可能な現像剤供給手段１７と、像担持体２に形成された画像を媒体Ｐに転写する転写手段６と、第１現像手段５から排出された現像剤を受け入れ、転写手段６の下流側において像担持体２に第１現像手段５から排出された現像剤中のトナーを供給する第２現像手段８と、第２現像手段８のさらに下流側において像担持体２上のトナーを回収する清掃手段９とを有する。 （もっと読む）

【課題】ブラシローラーに滞留するトナーによる汚れを一掃することができ、クリーニング力の低下を防止する転写クリーニング装置、画像形成装置を提供する。
【解決手段】本発明の転写クリーニング装置は、トナーが転写される中間転写ベルト３１と、前記中間転写ベルト３１に接触すると共に、第１タイミングで放電開始電圧以下の負の電圧が印加され前記中間転写ベルト３１に転写された前記トナーを帯電し、第２タイミングで放電開始電圧以上の負の電圧が印加される帯電ブラシローラー７０と、前記中間転写ベルト３１に接触すると共に、前記第１タイミングで放電開始電圧以下の正の電圧が印加され前記帯電ブラシローラー７０で帯電された前記トナーをクリーニングし、前記第２タイミングで放電開始電圧以上の正の電圧が印加されるクリーニングブラシローラー８０と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】廃トナーが排出経路に詰まることなく廃棄容器に回収できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー排出経路と振動源となる媒体、例えば駆動系のモータをつなぐ部材を取付けることにより、間接的にトナー排出経路に振動を伝えることで、廃トナーが排出経路内に詰まることを防止することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ブレードクリーニング方式で、ブレードエッジと像担持体との当接部にトナーを供給するクリーニング補助部材を配置した画像形成装置において、像担持体とクリーニング補助部材との対向間隙部分で発生するトナー融着を防ぐ、像担持体の表面に付着する、紙から発生する微細な紙粉や、装置内高圧部材の存在による放電生成物など種々な物質を効率よく除去する。
【解決手段】クリーニングブレード８２の像担持体１に対する当接部８２ａよりも像担持体回転方向上流側において像担持体に対向して配設され、トナー層を担持して像担持体にトナー層を接触させ像担持体表面にトナーを供給するクリーニングブレード補助部材８３と、クリーニングブレード補助部材を像担持体との間隔えを可変する方向に移動させる移動手段と、移動手段を制御する制御手段と、を有し、制御手段は画像形成時と非画像形成時とで前記間隔を所定に変更するように移動手段を制御する。 （もっと読む）

【課題】感光体を適正に研磨し、経時において感光体への異物のフィルミングを防止し、安定した画像を形成可能な、転写残トナーのクリーニング手段を現像手段が兼ねる画像形成装置を提供する。
【解決手段】第一の磁界発生手段を有する第一の現像剤担持体と、第二の磁界発生手段を有する第二の現像剤担持体とを有し、静電潜像を像担持体上にトナー像として現像する現像手段と、トナー像の転写手段と、転写位置より像担持体表面の移動方向下流側で、かつ、静電潜像の形成位置より像担持体表面の移動方向上流側に、像担持体に接触して、転写残トナーを帯電極性と同極性に帯電させる補助帯電部材とを有し、転写残トナーのクリーニング手段を現像手段が兼ねる画像形成装置において、第一の磁界発生手段は、第一の現像剤担持体が像担持体と対向する位置で、第一の現像剤担持体の表面における法線方向の磁力を変更可能とした。 （もっと読む）

【目的】感光体の磨耗のバラツキや表面劣化による画質不良が防止できる感光体のクリーニング方法を提供する。
【解決手段】画像形成装置の印刷ジョブ終了後に印刷時の現像バイアスと逆極性の現像バイアスを現像ロール１，２に印加した状態で、感光体１０１と現像ロール１，２を回転させて現像剤４を現像ロール１，２で感光体側に搬送して、感光体表面を現像剤４で研磨する研磨プロセスを実施することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】現像ローラ上のトナーの付着性を良好にしながら、現像ローラと感光体間及び現像ローラと磁気ローラ間に形成された各バイアスのバランスを容易に取ることができ、かつ、現像ローラ上へのトナー薄層の形成及び現像ローラのトナーの回収を良好に行い、感光体への現像性を向上させ、画像ムラ等の画像不良を抑制する画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー５の体積平均粒子径をＤt、現像ローラ２表面の固有抵抗値をｐｖ、現像ローラ２表面の算術平均粗さをＲａ、第１のバイアスにおける第１の交流バイアスのデューティ比をＤ１で表すとき、トナー５の個数粒度分布におけるＣＶ値が２５以下であって、４μｍ≦Ｄt≦７μｍであり、１０⁵Ω・ｃｍ≦ｐｖ≦１０⁹Ω・ｃｍであり、０．４μｍ≦Ｒａ≦１．５μｍであり、第１の交流バイアスは矩形波を形成し、３５％≦Ｄ１≦７５％の関係を満たすようにする。 （もっと読む）

【課題】逆転写を著しく抑え、感光体上の混色を防ぎ、それによって感光体上での廃トナー回収機構を不要として、機械の小型化、低コスト化だけでなく、クリーニング機構・感光体の長寿命化、トナーリサイクルを可能にする。
【解決手段】静電潜像形成手段(111,114,115)と、当該静電潜像形成手段によって形成された潜像をトナー像とする現像手段(112)と、トナー像を像担持体へ転写する転写手段とを備えて構成される画像形成ユニット(123)を少なくとも２つ具備して、各画像形成ユニットから像担持体へトナー像を順次転写することによって重ね合わせのカラー画像を形成する画像形成装置において、像の重ね合わせ前にトナー溶融するために各画像形成ユニットに熱源(117c)を付設する。 （もっと読む）

【課題】 地かぶりを防止し、高品質を保つことができる電子写真印刷装置および電子写真印刷方法を提供すること。
【解決手段】 移動する表面に形成される静電潜像の画線部３Ｂに現像装置５によって帯電されたトナーが付着されるＯＰＣ感光体３と、ＯＰＣ感光体３の表面の移動方向における現像装置５よりも下流側位置にＯＰＣ感光体３に対向して配置される非画線部トナー除去装置１００と、を備え、非画線部トナー除去装置１００は、ＯＰＣ感光体３に近接して移動し、磁力でキャリヤを吸着搬送する除去ローラ１１３を備えるとともに静電潜像の非画線部３Ａから除去ローラ１１３へ向けた電界が形成されるように所定の電位が付与されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】現像剤槽中のキャリアの劣化レベルを把握し、キャリア劣化によるキャリア付着、地汚れ、画質劣化などを防止することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体１と、像担持体１を帯電させる帯電装置２と、トナーとキャリアを含む二成分系現像剤を像担持体１に供給して静電潜像を可視像化する現像装置３と、像担持体１に対向配置された発光素子及び受光素子を備えた光学的センサ７とを有する画像形成装置において、帯電バイアス及び現像バイアスを制御して像担持体１上に現像剤中のキャリアを現像させ、光学的センサ７によって像担持体の地肌部及びキャリア付着部分の反射光量を検出してその比を求め、予め設定された基準値と比較して像担持体上のキャリア付着量を検知する検知手段と、キャリアの劣化レベルに応じて、現像剤槽からの現像剤の排出量、キャリア又は現像剤の補給量を決定し、制御する制御手段を有する。 （もっと読む）

【課題】 クリーナレスシステムにおいて、逆荷電トナーによる帯電不良を防止することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 クリーナレスシステムを備えた画像形成装置１００において、像担持体２０１の転写位置よりも回転方向下流且つ帯電位置よりも上流で像担持体２０１に当接し、像担持体２０１に対しカウンタ方向に回転して像担持体２０１表面の転写残トナーを撹乱する撹乱部材２００と、撹乱部材２００に電圧を印加する印加手段２００ａ、２００ｂを設ける。撹乱部材２００の印加電圧は直流成分が転写位置よりも回転方向下流側の像担持体２０１表面電位に対してトナーの正規帯電極性と同極側に５０Ｖ以上異なり、振幅が直流成分と転写位置よりも回転方向下流側の像担持体２０１表面電位との電位差の２倍よりも大きい。周波数は７００Ｈｚ以下であり、電圧値が直流成分に対してトナー正規帯電極性と同極側となる位相のデューティが５０％未満である。
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【課題】 ２次転写残トナーを再利用できるとともに、色再現性が良好な高品位な画像を得ることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 Ｋ色のトナーを主に含有し２色以上のトナーが混ざり合った２次転写残トナーを回収する回収用現像装置としての第２の現像装置５Ｋｂと、Ｋ色のみのトナーを収容した現像装置（第１の現像装置）５Ｋａとを備えている。この第２の現像装置５Ｋｂを用いて画像形成を行えば、２次転写残トナーを再利用することができ、廃トナーを無くすことができる。また、この第２の現像装置５Ｋｂに換えて、第１の現像装置５Ｋａで画像形成を行えば、色再現性の高い高品位の画像を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 感光体ドラム上に残留したトナーを現像装置に回収する際、劣化したトナーを除いたトナーのみを現像装置に回収して画像品質の低下が生じることがないようにする。
【解決手段】 帯電器１２によって感光体ドラム１１が帯電され、感光体ドラムを画像データに応じて露光して感光体ドラム上に像担持体に静電潜像する。そして、この静電潜像は現像装置１４によって現像される。感光体ドラム上のトナー像を転写した後、クリーニングローラ１６ａによって感光体ドラムに残留する残留トナーがクリーニングされる。現像ローラ１４ａには現像バイアスが印加され、クリーニングローラにはバイアス電圧が印加されるが、このバイアス電圧と感光体ドラムの電位との電位差は、現像バイアスと感光体ドラムの電位との電位差よりも低くされる。 （もっと読む）

【課題】 クリーニング工程におけるクリーニングブレードや感光体への過剰なストレスを低減することができ、また、小径トナーを用いた場合でも長期にわたって高画質画像が得られる画像記録装置を提供することである。
【解決手段】 少なくともトナー像形成手段と、転写手段と、定着手段と、クリーニング手段とを有する画像記録装置において、前記クリーニング手段が、前記像担持体上の転写残トナーを掻き落とすクリーニングブレードと、前記転写残トナーを該クリーニングブレードの先端部に一時的に塞き止めトナー溜りを形成する塞き止め部材と、前記クリーニングブレードの上流側にあって前記像担持体に当接する磁気ブラシとを有し、さらに該クリーニングブレードと前記像担持体とを相対的に像担持体の回転軸方向に往復移動させる機構を備えることを特徴とする画像記録装置である。 （もっと読む）