【課題】装置全体の簡素化を図ることができ、しかも、ワークに対して安定して芯出しを行うことが可能な芯出し装置および芯出し方法を提供する。
【解決手段】ハンマー手段２５によるワークＷへの衝撃力の付与にてワークＷの芯出しを行う。ワークＷを回転させるための回転テーブル１と、ワークＷに与えた打撃力と、その打撃によるワーク移動量に基づいて、現在のワークＷの偏芯量を修正するために次に与える打撃力を演算する制御手段８１とを備える。制御手段８１にて演算された打撃力でもってハンマー手段２５にてワークＷを打撃する。 （もっと読む）

【課題】操作を容易にでき、作業性を向上できる治具を提供すること。
【解決手段】治具１は、柱状に形成された台座部２と、台座部２の外面と略面一となるように形成された外面３３を有し、軸方向Ａを中心に台座部２に回動自在に設けられる可動部３と、可動部３に回動自在に設けられるワーク固定部４とを備える。台座部２の一端側には、軸方向Ａと４５度の角度で交差する底面２１が形成され、他端側には、軸方向Ａと略直交する可動部側接触面２２が形成される。可動部３には、台座部２に接触する第１接触面３１と、軸方向Ａと４５度の角度で交差するとともに、ワーク固定部４に接触する第２接触面３２とが形成される。ワーク固定部４は、第２接触面３２に接触するワーク接触面４１と、ワークが載置されるワーク載置面４２とを備える。各部２〜４は、片手で同時に把持可能なサイズに構成されている。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単かつ安価でありながら、形状、寸法等に変更があったワーク12に対して高能率かつ高精度で位置決めを行う。
【解決手段】加工工具の加工経路上に配置位置が調節された基準面21、22にワーク12の加工面13を面接触させた後、該ワーク12を固定手段43により当該位置に固定してワーク12の加工面13を加工経路上に位置決めしたので、ワーク12の形状、寸法等に変更があっても、ワーク12の加工面13を基準面21、22に面接触させるだけでよく、位置決めを高能率かつ高精度で行うことができる。しかも、形状、寸法等の異なるワーク12に対しても同一の基準部材19、20で対応することができる。 （もっと読む）

【課題】コンロッドを加工装置で機械加工する際に、様々な車種に対応するために形状や大きさの異なるコンロッドであっても簡易な構成でクランプすることができる、コンロッドのクランプ装置を提供する。
【解決手段】本実施形態に係るクランプ装置１０は、取付け部２０に固定された状態で前方に延出する棒状の支持部３１と、該支持部３１に連結された状態で同じく前方に延出する棒状の可動部５１とを備え、支持部３１及び可動部５１に、位置決め機構、大端部クランプ機構、小端部クランプ機構、第一の駆動機構等の各機構が配設される。 （もっと読む）

【課題】潤滑手段を用いずに、位置決めを安定的に行うことができる位置決め装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る位置決め装置２０は、一対の位置決めピン１８を形成された対象物を位置決めする。位置決め装置２０は、Ｖ字状溝３０を互いに対向する配置にそれぞれ備える一対のＶ字状溝構造２５と、平面３１を互いに対向する配置にそれぞれ備える一対の平面構造２６とを備える。一対のＶ字状溝構造２５は、Ｖ字状溝３０を構成する斜面のうち、少なくとも３つの斜面が位置決めピン１８と接触するように接近し、一対の平面構造２６は、少なくとも一方の平面３１が位置決めピン１８と接触するように接近する。 （もっと読む）

【課題】水平な上面及び下面に対してそれぞれ同一の所定角度で連接する側面を有する多面体を、専用の加工装置を用いることなく、より少ない加工工程でかつ精度よく加工することができる多面体の加工保持装置及び加工方法を提供する。
【解決手段】被加工材２０の隣接する２つの側面を着脱可能に保持する第一保持部４１及び第二保持部４２を有する駒部材４０と、前記駒部材４０を着脱可能に取付固定する取付固定部５１を有し、前記取付固定部５１に取付け固定された駒部材４０に保持された被加工材２０の上部側もしくは下部側又は上下部両側となる面が仕上げ加工面Ｋとなるように水平保持する水平保持部５５を有する駒保持部材５０とからなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単にして取り扱いが容易な角度基準加工用治具を提供する。
【解決手段】工作機械等のテーブル２に載置されてマグネットにより所要位置に固定される治具本体ブロック３からなり、治具本体ブロック３は、一側面側に被加工物取付用のＶ溝部４を有し、Ｖ溝部４と反対側の側面は、テーブル２当接する第１基準面５を形成し、第１基準面５とＶ溝部４側の側面とに隣接してＶ溝部４長手方向に延びる両側面は、第１基準面５に対し夫々直角９０度に交差する第２基準面６及び第３基準面７を形成し、Ｖ溝部４を形成する第１及び第２の両斜面４ａ，４ｂのうちの第１斜面４ａは第２基準面６と間で所要の傾斜角度αをなすように形成され、第２斜面４ｂは第３基準面７との間で所要の傾斜角度βをなすように形成され、第１斜面４ａ及び又は第２斜面４ｂには、被加工物Ｗを当該斜面にボルト１０で固定するためのネジ孔８を設ける。 （もっと読む）

【課題】検出機構を位置を移動させることなく、クランプアームの作動角度を簡便且つ効率的に所望量に調整する。
【解決手段】クランプ装置１０におけるクランプ・アンクランプ状態を検出する検出機構２４は、ボディ１６の側面に装着されたスイッチホルダ１１４の内部に傾動自在に設けられた傾動プレート１１６と、ピストンロッド５４と共に変位し、該傾動プレート１１６に対して略直交方向に変位するスライドロッド１２６とを有し、前記ピストン５２の変位作用下に前記スライドロッド１２６が傾動プレート１１６を押圧して傾動させることにより、第２検出スイッチ１２０によって検知され、クランプ装置１０がアンクランプ状態にあることが確認される。 （もっと読む）

【課題】ワークの着脱を容易に行うことができ、かつ、ワークに損傷を与える恐れがないホルダ装置を提供すること。
【解決手段】ワークを載置する部分３に、斜面４０が、中心軸Ｏ１に向かって落ち込み、かつ、中心軸Ｏ１に関して対称となる態様で形成されている。更に、ワークを斜面４０に付勢するための付勢手段６が備えられている。付勢手段６の例としては、マグネット、電磁石またはエアー吸引装置が挙げられる。 （もっと読む）

【課題】 工作機械の主軸にワークを周方向に精密に位置決めする。
【解決手段】 主軸（２）に治具プレート（３）を介してワーク（Ｗ）を位置決めする装置であって、主軸（２）の中心軸心（Ａ）とほぼ同心状に中央ポジショナー（４）を配置し、その中心軸心（Ａ）から半径方向へ離れた位置に偏心ポジショナー（５）を配置する。中央ポジショナー（４）は、主軸（２）の支持面（Ｓ）から軸心方向へ突出させた中央プラグ（２１）に治具プレート（３）の中央孔（１１）のほぼ全周を半径方向へ拘束可能に構成する。上記の偏心ポジショナー（５）は、支持面（Ｓ）から軸心方向へ突出させた偏心プラグ（６１）と治具プレート（３）の偏心孔（５１）との間に嵌合隙間が形成されるリリース状態と、偏心プラグ（６１）に偏心孔（５１）を前記の中心軸心（Ａ）の周方向へ拘束すると共に半径方向へは非拘束であるロック状態とに切り換え可能に構成する。 （もっと読む）

【課題】 ワーク搬送器からワークを降ろすことなくワークの位相決めが可能で、かつ汎用性に富む位相決め装置および位相決め治具および位相決め方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 位相決め装置は、回転軸Ｊ２〜Ｊ４と回転軸Ｊ２〜Ｊ４に対して偏心して配置される少なくとも一つの偏心軸Ｐ１〜Ｐ６とを持つワークＷの回転軸Ｊ４を回転可能に支持するワーク搬送器２と、ワーク搬送器２に搭載されたワークＷの偏心軸Ｐ１を相対的に案内することにより、ワークＷを回転させ、ワークＷの位相決めを行う位相決め溝３０を持つ位相決め治具３と、を備える。 （もっと読む）

本発明は、穿孔されたレンズを備えていて縁なしメガネと呼ばれるメガネを実現するため、光学レンズに穿孔する方法と装置に関する。本発明によれば、この装置は、ディジタル制御式穿孔装置（１２）を搭載していて、その穿孔装置の穿孔具（１５）が鉛直な軸に固定されている台（１１）と；その台（１１）に取り付けられていて、レンズを支持する作動位置と、レンズが自由状態にされる隠れた位置の間を移動できる基準位置指示部材（３０、３３）と；レンズを実質的に水平な平面内に維持するため、台（１１）と一体化したプレート（２０、４１）の上に載っていて、そのプレートに対して位置を固定することができるレンズ支持体（５０）とを備えている。レンズ支持体（５０）は、レンズ（Ｖ）にあらかじめ印した基準点まで移動させて基準位置指示部材と接する状態にした後、レンズをその位置に固定し、次いで基準位置指示部材を隠し、あらかじめプログラムした一連の加工操作を穿孔具が実施できるようにする。
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