【課題】加工リードタイムの増加や加工装置の稼働率の低下を生じることなく、加工装置の回転軸に対する偏芯誤差および傾き誤差を抑制した高精度な被加工物の着脱を実現する。
【解決手段】把持具４の筒状の治具本体４ａの内部に、被加工物１を保持する把持穴７が設けられた第１開口端４ｂから第２開口端４ｃの方向に拡開する凹テーパ面１１ａを持つ凹ガイド部１１を設け、第１開口端４ｂおよび第２開口端４ｃの各々には、治具本体４ａの周方向の異なる位置に複数の根元スリットおよび先端スリットを形成し、根元スリットが形成された凹ガイド部１１の凸ガイド部８に対する装着時の拡開変形によって、先端スリットが形成された第１開口端４ｂの把持穴７の収縮変形が発生する構成とし、把持穴７に位置する被加工物１（被加工物基準軸Ｃ）の主軸回転軸Ａに対する調芯が自動的に行われるようにした。 （もっと読む）

【課題】シーブを固定してシーブ外側面を加工する際にシーブ面を保護しつつシーブ固定位置のバラツキを抑える。
【解決手段】チャック装置１は、シーブ面２ａの最内周側に形成されシーブ２の中心軸に対して直角な基準面２ｅに当接してシーブ２の軸方向の位置決めを行うストッパ１３と、基準面２ｅにストッパ１３を当接させた状態でシーブ２を固定するピンアーバー１１を備える。 （もっと読む）

【課題】把持する加工部品の浮き上がりを防止し、高速回転にともなう遠心力によって把持が弱化するのを防止する。
【解決手段】スピンドルＡと共に回転する回転体１の前面複数の放射線上に設けた凹入溝２に掴みと掴み解除との範囲内スライドするように嵌め込んだ把持爪４付のマスタジョー３と、上記回転体内のマスタジョーの後方で作用させる流体圧により前後方向にスライドするように設けたピストン９と、このピストンのスライドによって上記マスタジョーを掴み方向と掴み解除方向とにスライドさせるように設けた連動手段と、上記回転体の各マスタジョーの後方に前記回転体の中心方向と周方向とにスライドすると共に、周方向への押圧力を付与して組み込んだウエイト２８と、中間の支点と上記ウエイトに対する係合一端との距離が、中間の支点と上記マスタジョーに対する係合他端との距離よりも大きくなっているように設けたレバー３５とからなる構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】 着座面が得られないような特殊形状のワークであっても、ローダからワーク支持手段に受け渡されたワークの姿勢不良を検出できる工作機械を提供する。
【解決手段】 この工作機械は、ワークＷを支持するワーク支持手段３と、この支持されたワークＷを加工する加工手段と、ワーク姿勢不良検出手段１９とを備える。ワーク姿勢不良検出手段１９は、ワーク支持手段３によって支持されたワークＷが正しいワーク姿勢とは異なっているワーク姿勢不良を検出する手段である。このワーク姿勢不良検出手段１９はワーク受渡し方向に進退自在な進退部材２０を有し、所定のワークＷの姿勢とは異なる場合に生じる前記進退部材２０の進退位置によりワーク姿勢不良を検出する。 （もっと読む）

【課題】 ワークを把握する爪を設けた移動ボディを固定ボディにチャック軸線方向進退可能に備えた引き込み式チャック装置を提供するものである。
【解決手段】 固定ボディ３の内側に移動ボディ４をチャック軸線方向進退可能に設ける。移動ボディ４にワークを把握する爪２５を設け、該爪２５は移動ボディ４内に摺動可能に設けたウェッジプランジャ１０に係合されている。移動ボディ４にチャック軸線前方に引き込み力制御用推力Ｆ２を作用させる。その状態で、ウェッジプランジャ１０を引き込み爪２５でワークを把握すると共に移動ボディ４に引き込み力制御用推力Ｆ２より大きな爪操作推力Ｆ１を作用させ、推力Ｆ１，Ｆ２の差により移動ボディ４をチャック軸線後方に移動する。 （もっと読む）