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Fターム[3C040LL03]の内容

鋸引き (2,570) | 携帯用鋸 (363) | 円形鋸歯 (245) | 据置型 (100) | 平面上に載置するもの (52)

Fターム[3C040LL03]に分類される特許

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【課題】切削屑などの回収装置を機械ベース内に設けることにより、コンパクトで取り扱いの容易な集塵ボックス付き卓上切断機とする。
【解決手段】被削材を載置可能なベース1やターンテーブル3等からなるベース部と、被削材を切断する丸鋸刃を有する丸鋸部101と、丸鋸部を揺動可能に支持しベースより立設するホルダ等からなるホルダ部とを有する卓上切断機であって、切断時に発生する切粉を収容可能な集じんボックス5をベース1内に設け、丸鋸部101と集じんボックス5とを接続する切粉ガイド101Gを設けた。 (もっと読む)


【課題】45°以外の傾斜角度についてもポジティブストップ機構により切断機本体を傾斜位置決めできるようにする。
【解決手段】テーブル側の傾斜基台部21と切断機本体10側の傾斜支持部22との間に傾動可能に設けたストッパブロック50に複数の位置決め凹部51〜54を設け、傾斜させたい角度に対応する位置決め凹部に、放射方向の位置を切り換えたストッパ部材41を係合させた後、ストッパブロック50を傾斜基台部21側のストッパ当接部34,35に当接させることにより切断機本体を所望の傾斜角度に位置決めする。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成で切断工具部を切断頻度が高い直角位置及び傾斜角45°の傾斜位置に規制可能とするとともに、左右45°を超える傾斜角度にも対応できる卓上切断機を提供する。
【解決手段】ベース部1,2と、該切断工具部をベース部に対して左右傾斜及び上下揺動可能に支持するホルダ(傾斜部材)7と、該ホルダ7の傾斜を規制する規制手段を備え、該規制手段を、ターンテーブル2に前後摺動可能に設けられたストッパピン(ストッパ部材)16と、ホルダ7に設けられた当接部材及び穴部19で構成して成る卓上切断機において、当接部材として左右一対のストッパボルト17,18をホルダ7に螺着し、該ストッパピン16にストッパボルト17,18が当接して前記切断工具部の傾斜を2つの異なる傾斜角(直角と45°)に規制する。 (もっと読む)


【課題】卓上切断機に着脱可能で、卓上切断機の作動時のみ運転する集塵装置を備えた卓上切断機を提供する。
【解決手段】卓上切断機の丸のこ部12の切屑排出口に着脱可能な集塵装置37を取り付け、集塵装置37には近接スイッチ43を設ける。丸のこ部ホルダの背面には、自在に形状を変えられその状態を保持できるチューブ45が固定されており、その先端にアクチュエータ44が取り付けられる。切断時に丸のこ部12を押し下げると、近接スイッチ43とアクチュエータ44が離れ、近接スイッチ43がONの状態になり、集塵装置37が稼働する。丸のこ部12を押し上げると、近接スイッチとアクチュエータ44が接触して近接スイッチ43がOFFの状態になり、集塵装置37が停止する。 (もっと読む)


【課題】ベースに水平回転可能に支持された回転テーブルと、この回転テーブルの上方を径方向に跨った状態で両側部がベースに対して支持された切断材位置決め用のフェンスを備えた卓上丸鋸盤において、従来の位置決めフェンスは、回転テーブルの回転動作を許容するためその両端部のみがベースに対して支持された構成であったので、中央部のたわみが発生しやすい問題があった。本発明では、位置決めフェンスの支持剛性を高めて中央部のたわみをなくすことを目的とする。
【解決手段】位置決めフェンス20のスパン中央に中央支持部22aを設け、この中央支持部22aを回転テーブル2の中央逃がし部2dを経てテーブル下面側へ延ばしてベース3の回転支持部30に結合することにより当該位置決めフェンス20の特に中央部の支持剛性を高める。 (もっと読む)


【課題】回転テーブルを有する卓上切断機において、従来回転テーブルのテーブル延長部の側方に1つの指針を設ける一方、ベースに角度目盛りを設けた構成としていたので、角度目盛りを表示する範囲が大きくなり、使用者姿勢をずらせて回転角度を確認する必要があり、この点で角度表示装置の使い勝手がよくなかった。本発明では、同等の角度範囲で表示しつつ、その表示スペースを小さくして使用者が楽に確認できるようにする。
【解決手段】回転テーブル2の周囲に二つの指針21,22を配置し、それぞれについて個別の目盛り線23b,23cを設けて、両目盛り線23b,23cをテーブル回転方向にオーバーラップさせることによってその表示スペースを小さくする。 (もっと読む)


【課題】ベースの幅を小形化可能にして運搬を容易とした卓上切断機を提供する。
【解決手段】被削材を載置可能なベース上面1Aを有するベース1およびターンテーブル2等を有するベース部と、該ターンテーブルに立設されるホルダ部に揺動可能に支持される丸鋸刃10を備えた卓上切断機において、ベース部は、丸鋸刃軸方向のベース部の寸法内に回動収納可能であって、少なくともベース部上面と略面一な面を形成可能なサブベース100を有する。 (もっと読む)


【課題】クラウンモールド材を安定姿勢で簡単に位置決め可能とする。
【解決手段】卓上丸鋸盤において、ガイドフェンス11に設けられるバイス装置15には、ガイドロッド16によって上下動可能且つ任意の上下位置で固定可能なアーム17及び送りネジ19が設けられる一方、アーム17における送りネジ19と反対側の端部には、ガイドフェンス11のガイド面14に沿って上下動可能且つ任意の上下位置で固定可能なストッパ板22が設けられて、アーム17及び送りネジ19とストッパ板22とを選択的に使用して被切断材を上方から押圧固定可能としている。 (もっと読む)


【課題】少ない部品点数で、作業中にハンドルから手を離しても、急に切断機本体及び鋸刃が移動することがないスライド式切断機を提供する。
【解決手段】連係手段5は、一端が切断部4に連結されると共に、他端が第2のスライドホルダ34に連結される第1のリンク51と、一端が第1のスライドホルダ31に連結されると共に、他端が前記第1のリンク51に連結される第2のリンク52とを含む複数のリンク51、52、53を備え、前記複数のリンク51、52、53は、リンク孔を有すると共に、前記リンク孔にシャフトを挿入することにより連結され、前記複数のリンク51、52、53のうち少なくとも一つは、前記リンク孔の内周面に、シャフトの径方向に向かって付勢された回転抑制部材を備える。 (もっと読む)


【課題】少ない固定箇所で容易に運搬をすることができ、刃物部を傾けての斜め切断をすることができるスライド式切断機を提供する。
【解決手段】被加工物を載置する載置面21を備えたベース2と、ベース2に取付けられた直線案内装置3と、刃物41aを有する切断部4に取付けられた連係手段5とを備え、直線案内装置3と連係手段5とが協働してスコットラッセル機構を形成し、切断部4の直線移動を案内するスライド式切断機1において、切断部4は、刃物41aを備える刃物部41と、刃物部41を連係手段5に連結する保持部42とを備え、保持部42に運搬ハンドル43を形成した。 (もっと読む)


【課題】金工用切断機において、切断刃の主として下側を覆う可動カバーであって、重量が大きいためにその自重によって閉じる構成とした可動カバーの閉じ時の衝撃を吸収するための衝撃吸収部材について、切断部位から発生する火花や熱せられた切断粉の飛散による損傷を少なくしてその耐久性を高める。
【解決手段】衝撃吸収用のリーフスプリング60を、火花等の影響を受けにくい可動カバー53の回動支持部56に接近させて取り付けて、これを切断機本体10の下動に伴って変位することにより可動カバー53を開き方向に回動させる作動レバー15に当接させて閉じ時の衝撃を吸収する構成とする。 (もっと読む)


【課題】スライド式切断機の収納の際に直線案内装置の固定を容易に行うことができ、且つ、ストッパを紛失することの無いスライド式切断機を提供する。
【解決手段】被加工物を載置する載置面21を備えたベース2と、ベース2に取付けられた直線案内装置3と、刃物41aを有する切断部4に取付けられた連係手段5とを備え、直線案内装置3と連係手段5とが協働してスコットラッセル機構を形成し、切断部4の直線移動を案内するスライド式切断機1において、直線案内装置3のスライドホルダ32に形成された第2の切断部固定孔32と切断部4の運搬ハンドル43の後部に形成された第1の切断部固定孔46とを固定ピン32aにて固定して切断部4の移動を固定する。 (もっと読む)


【課題】金工用切断機において、切断刃の主として下側を覆う可動カバーであって、重量が大きいためにその自重によって閉じる構成とした可動カバーについて、全開状態にしても確実に自重の作用によって閉じるようにすることでその閉め忘れを防止できるようにする。
【解決手段】固定カバー51の背面に、可動カバー53の開き位置を、その重心Gが閉じ側に作用することとなる位置までばね付勢力で戻す開き位置規制部材70を設ける。 (もっと読む)


【課題】被加工物の加工により発生する切り屑などを効率良く集塵することができると共に、集塵装置が切断部のスライドに干渉しないように配置できて、大型化することないスライド式切断機を提供する。
【解決手段】被加工物を載置する載置面21を備えたベース2と、前記ベース2に取付けられた直線案内装置3と、刃物41aを有する切断部4に取付けられた連係手段5とを備え、前記直線案内装置3と前記連係手段5とが協働してスコットラッセル機構を形成し、前記切断部4の直線移動を案内するスライド式切断機1において、前記直線案内装置3又は連係手段5の少なくとも一方は、前記刃物41aの回転する面を含む平面から垂直方向へオフセットされて配置される。 (もっと読む)


【課題】より安全に木材等の切断作業を行なうことができ、収納の際にコンパクトな状態で収納をすることができるスライド式切断機を提供する。
【解決手段】直線案内装置は、切断部4の移動する方向と直交する方向に移動するスライドシャフト33と、前記スライドシャフト33の移動を案内する第1のスライドホルダ31と、スライドシャフト33の下端に設けられると共に、第1のスライドホルダ31に当接することでスライドシャフト33の移動を規制する第2のスライドホルダ34とを備え、連係手段5は、一端が切断部4に連結されると共に、他端が第2のスライドホルダ34に連結される第1のリンク51と、一端が第1のスライドホルダ31に連結されると共に、他端が第1のリンク51に連結される第2のリンク52とを備える。 (もっと読む)


【課題】切断を行う被切断材の端部が小さい場合に、可動カバー内に被切断材の端部が潜り込み、可動カバーが引っかかることを抑制し、スライド切断をスムーズに行うことができる卓上切断機を提供する。
【解決手段】ベース部より立設されるホルダ部に揺動可能に支持され、略円形の形状をし側面部及び円周部を有する丸鋸刃を軸支する丸鋸部を有し、丸鋸部は、ベース部に対して丸鋸刃の略側面方向であって被切断材載置面の上面と略平行な方向に移動可能である卓上切断機であって、丸鋸部は、丸鋸刃の一部を覆う丸鋸カバーと、丸鋸刃の一部を覆い、揺動に連動して丸鋸カバー側へと回動可能な可動カバー19とを有し、可動カバー円周部であって丸鋸カバーから露出する側の端部付近に、被切断材35と当接することにより位置変更可能な可動部40を設けた。 (もっと読む)


【課題】クラウンモールド材を安定姿勢で簡単に位置決め可能とする。
【解決手段】卓上丸鋸盤1のガイドフェンス11において、各ガイド部12の左右両側には、一対の上下方向のスリット16,16が形成され、各スリット16にノブ17が取り付けられている。このノブ17は、後端に抜け止め板を備えたボルト19を、ガイド部12の後方からスリット16を介してナットに螺合させることで、スリット16に沿って上下動可能で、クラウンモールド材Wの上端に当接する位置でノブ17をねじ込み操作すると、ノブ17と抜け止め板とがガイド部12を前後から挟持し、当該位置でクラウンモールド材Wを位置決め可能となる。 (もっと読む)


【課題】梱包のため切断部を傾動所定位置に容易に配置させることができる切断機、及び、切断部を傾動所定位置に容易に配置させて梱包することができる切断機を梱包する方法を提供する。
【解決手段】ベース12の後部であってホルダに対向する位置には、傾動固定ピン係合穴が形成されている。ホルダには、ピン11と平行に指向しホルダと一体で傾動可能な傾動固定ピンが設けられている。傾動固定ピンには、傾動固定ピンをベース12の後部の方向へ付勢するバネが設けられている。ベース12下端から切断部50の上端までの高さが最小となる傾動所定位置に切断部50及びホルダを傾動させたときに、自動的に傾動固定ピンを傾動固定ピン係合穴に係合させて、切断部50及びホルダを一時的に傾動不能に固定する。 (もっと読む)


【課題】切断深さに関わらず粉塵を集塵カバーの吸入口に効率良く案内して高い集塵効率を確保しつつ、切断開始点及び終了点や作業中の状態を目視にて確認することができる携帯用切断機を提供すること。
【解決手段】被切断材W上を移動するベース8と、該ベース8の一端に回動可能に連結されたカッター本体(工具本体)2に内蔵された駆動源と、該駆動源によって回転駆動される回転刃3と、該回転刃3の外周の一部を覆う保護カバー4と、前記回転刃3の外周の一部に開口する吸込口12aから粉塵を吸引して回収する集塵カバー12を備えた電動カッター(携帯用切断機)1において、粉塵を前記集塵カバー12の吸込口12aに案内するための案内板8Aを前記ベース8に回動可能に設ける。又、前記案内板8Aをその軸(回動軸)9回りに被切断材Wの方向に付勢する付勢手段を設ける。 (もっと読む)


【課題】
被加工材に当接し、切断の際に保持する可動フェンスが、移動の際に側方にはみ出ることを抑制する。また、可動フェンスが、クラウンモールディング材を含む様々な被加工材を保持することができる卓上切断機を提供すること。
【解決手段】
可動フェンスをベースよりほぼ垂直な方向に摺動可能に設け、その被加工材接触面の面積が、摺動により、可変である卓上切断機によって解決した。 (もっと読む)


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