【課題】 ローダによりワークを１個ずつしか搬送できない重量のワークや、一つしかチャックを有しないローダを用いる場合で、かつ反転装置を備えて両面加工を行う場合に、効率的にワークの搬入搬出が行えるようにする。
【解決手段】 工作機械１と搬出用のローダ２２と、搬入用のローダ２１を備える。工作機械１は、第１，第２のワーク支持部１１，１２と反転装置１３とを有する。搬出用のローダ２２は、第１のワーク支持部１１から片面加工済ワークＷを反転装置１３に搬送する行程（ａ）と、第２のワーク支持部１２から両面加工済ワークＷを機外に搬出する行程（ｃ）とを行う。搬入用のローダ２１は、第１のワーク支持部１１に機外から素材ワークＷを搬入する行程（ｅ）と、反転装置１３で反転された片面加工済ワークＷを第２のワーク支持部１２に搬送する行程（ｇ）とを行う。 （もっと読む）

【課題】 ワークの表裏加工を効率良く行うことができ、設備費を低く抑えられ、省スペースで設置できる工作機械システムを提供する。
【解決手段】 工作機械システムは、工作機械本体１とチャック交換装置３と反転・ローダ装置５とを備える。工作機械本体１は、主軸１１を有し、この主軸１１の先端にワークを把持するチャック２７が着脱自在とされる。チャック交換装置３は、主軸対向位置とワーク脱着位置とに位置切換自在な複数のチャック保持部３０Ａ，３０Ｂを複数有し、主軸対向位置にあるチャック保持部３０Ａと主軸１１間でチャック２７を相互に移し替える。反転・ローダ装置５は、ワーク脱着位置にあるチャック保持部３０Ｂに保持されたチャック２７からワークを取り出して、このワークを表裏反転させ、ワーク脱着位置にあるチャック保持部３０Ｂに保持されたチャック２７に戻す動作を行う。 （もっと読む）

【課題】効率的に、且つ、安全に、量産化を促し、特に、無人化を可能にする。
【解決手段】第１主軸台２の他に第２主軸台３が追加される。第２主軸台３を第１主軸台２に対して相対的に主軸台ガイド７で案内して概ね水平方向に移動させる。サーボモータ３４は、第２主軸台３を駆動する。第１主軸台２の第１面盤６にワークＷを固定し、第１刃物台１４の第１刃物１５でワークＷの第１面側を加工し、第１主軸台２に対して相対的に第２主軸台３を移動させ、第１主軸台２からワークＷを第２主軸台３の第２面盤１１に渡して、ワークＷの第１面側と反対の側である第２面側を第２刃物台１７の第２刃物１８で加工する。反対面の加工のためにワークＷを１８０度反転する必要がなく、４トンの重いワークＷの反転作業とその作業に伴う危険性がなく、生産効率が向上する。 （もっと読む）

【課題】 多軸のＮＣ旋盤等でワークの加工を行う場合に、エアーカットのような無駄な動きがない制御プログラムを提供する。
【解決手段】 対となるワーク固定部及びワーク加工部ごとに制御系を設け、各制御系に、ワーク受取りプログラムブロック、ワーク加工プログラムブロック及びワーク搬出プログラムブロックを設け、ワーク受取りプログラムブロックの終了を条件にワーク加工プログラムブロックが起動し、ワーク加工プログラムブロックの終了を条件にワーク搬出プログラムブロックが起動するようにした。また、ワーク受取りプログラムブロックをワーク供給装置のワーク供給プログラムに関連付け、又は、ワーク搬出プログラムブロックをワーク搬送装置のワーク搬送プログラムと関連付け、前記制御系の最後に、各制御系のプログラムの先頭の頭出しを行う指令を設けた。 （もっと読む）

【課題】 ワークを載置するワーク載置台をワークピックアップ装置の昇降位置に倣って水平方向の位置を調整することにより、主軸チャックによる円滑なワークのピックアップを実現する。
【解決手段】 本発明は、昇降自在なワークピックアップ装置１７に供給するワークＷを載置するワーク載置装置２５に適用する。ワーク載置装置２５は、ベース部材４０と、ベース部材４０に水平方向の位置を変更可能に支持され、ワークＷを載置するワーク載置台４２とを備える。ワーク載置台４２は、前記ワークピックアップ装置１７との水平方向の位置合わせをするための手段として、ワークピックアップ装置１７の係合部３４と係合する対応係合部４７ｂを有する。ワークピックアップ装置１７がワークＷをピックアップするために下降する際に、ワーク載置台４２がワークピックアップ装置１７に倣って水平方向の位置を変更しながら、前記係合部３４と前記対応係合部４７ｂとが係合する。 （もっと読む）

【課題】 段取り替えすることなく、ワークを反転させて次工程に渡す場合と、反転させないで渡す場合とに切り換え可能な加工ラインシステムを提供する。
【解決手段】 この加工ラインシステムは、上流側にある第１ローダ１１を備えた第１加工部１と、下流側にある第２ローダ１２を備えた第２加工部２と、第１加工部１と第２加工部２との間に設けられた中継装置２０とを備える。中継装置２０は、第１ローダ１１から第２ローダ１２にワークＷを中継して渡す装置であって、把持したワークＷを反転させる機能を有する。 （もっと読む）

【課題】 棒材の切断から、ワークの旋削加工等を一連に加工し、工数が掛からず、シンプルな構成で、据付スペースの効率もよい複合加工機を提供する。
【解決手段】 棒材１２を供給する棒材供給部１８と、棒材１２からワーク１４を切り取る切断加工部３２を有する。ワーク１４を把持する少なくとも２つの把持部４０，４２を配置し回動可能に設けられた切換アーム３８と、切換アーム３８を回動させるアーム駆動手段と、把持部４０，４２を作動させる把持部駆動手段と、把持部４０，４２の一方を固定して切断加工部３２により棒材１２を切断可能に固定する固定装置７０と、把持部４０，４２の他方を回転させる主軸装置７２と、切断加工部３２とは反対側に位置し主軸装置７２と対向して主軸装置７２により回転したワーク１４を旋削する旋盤等の旋削加工部８６とを備える。 （もっと読む）

【課題】 生産性を向上させることができる、フルフェイスホイール用片側フランジレスリムのディスク接合面切削方法とその装置の提供。
【解決手段】 旋盤が前のｎ−１番目のワークを切削している間に、ロボットがつぎのｎ番目のワークを取りに行き、ロボットがｎ番目のワークをテールストックに搬送し、ロボットがｎ番目のワークをテールストックにセットし、ロボットはｎ番目のワークをアンクランプし、ｎ−１番目のワークの切削後ロボットがヘッドストックから切削済ワークを搬出している間に、テールストックがヘッドストックに向かって前進して、ｎ番目のワークをヘッドストックに移送してセットし、テールストックが後退して元位置に戻り、旋盤でｎ番目のワークを切削し、切削完了後、ロボットがヘッドストックにある切削済のｎ番目のワークを取りに行き、搬出する、フルフェイスホイール用片側フランジレスリムのディスク接合面の切削方法、およびその装置。 （もっと読む）