【課題】旋回スクロールラップの外壁側、内壁側で形成される二つの圧縮室に必要十分な量のオイルを均等に供給できる高効率、高信頼性のスクロール圧縮機を提供すること。
【解決手段】スクロール圧縮機には、旋回スクロールラップ９ａ及び固定スクロールラップ６ｂの少なくとも一方のラップ上面に給油孔２８が形成され、給油孔２８の開口部と第１圧縮室とを結ぶ第１給油通路、及び給油孔の開口部と第２圧縮室とを結ぶ第２給油通路が、給油孔が形成されたラップ上面に形成され、第１給油通路及び前記第２給油通路の出口３０ａ，３０ｂが、給油孔が形成されたラップ上において互いに異なる伸開角の位置に設けられる。 （もっと読む）

【課題】加工精度を余り必要とせずに、潤滑オイルの流量制限を可能とした、低コストで製造できるスクロール型圧縮機を提供することにある。
【解決手段】可動スクロール２５に、一端が外部に開口し、内部に直線状に延びて、内周面に、密閉容器内の高圧部４３に連通する高圧開口５１Ｄと、スクロール内の低圧部３５Ａに開口する低圧開口５３とが開口し、潤滑オイルをスクロール内の低圧部３５Ａに供給する連通路を備え、この連通路が、一端を外部に開口した下孔５１Ａを形成し、この下孔５１Ａの所定深さＨの位置までリーマ加工を施して挿入孔５１Ｂを形成して構成され、連通路には、下孔５１Ａの奥端に当接させて該連通路の挿入孔５１Ｂよりも若干小径のピン部材５５を挿入し、このピン部材５５を奥端側に押し付けるように、該連通路の一端をねじ部材５７により閉塞した。 （もっと読む）

【課題】加工精度を余り必要とせずに、潤滑オイルの流量制限を可能とした、低コストで製造できるスクロール型圧縮機を提供する。
【解決手段】固定スクロールと、この固定スクロールに噛合する可動スクロール２５とを、密閉容器内に収容したスクロール型圧縮機において、可動スクロール２５に、一端が外部に開口し、内部に直線状に延びて、内周面に、密閉容器内の高圧部４３に連通する高圧開口５１Ｄと、スクロール内の低圧部３５Ａに開口する低圧開口５３とが開口する連通路５１を形成すると共に、この連通路５１内に該連通路５１よりも若干小径のピン部材５５を挿入し、この連通路５１の所定深さの位置に、ピン部材５５のストッパー部５２を形成すると共に、このピン部材５５を軸方向に移動自在に所定の間隔をあけて連通路５１の一端をねじ部材５７により閉塞した。 （もっと読む）

【課題】簡素且つ高効率な潤滑油循環手段によって冷凍サイクルの熱交換効率を効率的に向上することができるスクロール型流体機械を提供する。
【解決手段】スクロールユニット(8)と、密閉容器(2)に固定されて駆動軸(4)を回転自在に支持し且つ可動スクロール(44)を公転旋回運動可能に支持するフレーム(16)と、密閉容器内の駆動軸の他端側に設けられ、作動流体の高圧側圧力が作用する潤滑油が貯留される潤滑油室(64)と、フレームと可動スクロールの背面(44a)との間に形成され、潤滑油室の潤滑油が供給されることにより発生する背圧によって可動スクロールを固定スクロール(46)に対して押圧する背圧室(88)と、固定スクロールに設けられ、背圧室と連通する弁室(122)と、弁室と潤滑油室とを連通する循環路(100)を有する潤滑油循環手段(98)と、弁室内に設けられ、背圧室内の圧力に応じて循環路を開閉する弁機構(126)とを備える。 （もっと読む）

【課題】バキュームポンプにおいて、潤滑油の供給油量を運転条件に応じた最適なものとすること。
【解決手段】エンジンの運転状態(エンジン回転数、エンジン負荷およびエンジン油温など)に応じて油量制御弁の駆動が制御することによって、油供給通路を介してポンプ室内に供給される潤滑油の供給量が調整される（ステップＳ１０〜Ｓ２２）。 （もっと読む）

【課題】スクロール圧縮機において、旋回スクロールと固定スクロールのラップ間の漏れ及び機械損失の低減を広い運転範囲で可能にすると共に、運転立ち上がり時間を短縮すること。
【解決手段】スクロール圧縮機５０は、密閉容器１内に、固定スクロール３及び旋回スクロール４を有する圧縮機構部２と、旋回スクロール４をクランク軸６を介して駆動する電動機とを備える。旋回スクロール４の背面側にスラストリング３０が設置され、スラストリング３０の背面側にリング背圧室２０が設けられ、密閉容器１内に潤滑油を貯留する貯油部１０が設けられ、クランク軸６の回転により貯油部１０の潤滑油を供給する給油手段が設けられている。給油手段により供給される潤滑油は、リング背圧室２０に導びかれ、スラストリング３０を押圧する。 （もっと読む）

【課題】密閉形スクロール圧縮機において、旋回外側圧縮室及び旋回内側圧縮室にそれぞれ適量の油を供給すると共に、両圧縮室間の内部漏れを低減して性能を向上すること。
【解決手段】密閉形スクロール圧縮機は、圧縮室に流体を注入するインジェクション管３１を固定スクロール５の注入用ポート２２に接続している。注入ポート２２は、固定スクロール内側曲線近傍に設けられ旋回外側圧縮室８ａへ流体を注入する第１の注入用ポート２２ａと、固定スクロール外側曲線近傍に設けられ、旋回内側圧縮室８ｂへ流体を注入する第２の注入用ポート２２ｂとを備える。第２の注入用ポート２２ｂは、第１の注入用ポート２２ａに対して径方向に並置され且つ旋回スクロールラップが固定スクロールラップの外側に接触した状態で旋回外側圧縮室８ａと実質的に連通しないように設置される。 （もっと読む）

【課題】圧力が高い動作流体を用いたような場合でも、漏れ損失および摺動損失を低く抑えることができ、高効率および高信頼性の密閉型スクロール圧縮機を提供すること。
【解決手段】旋回渦巻羽根７ａの上面７ｄに細孔１７を通してオイルを供給するとともに、前記細孔１７の開口部に油溝２３を設け、この油溝２３は、前記旋回渦巻羽根の外周巻き終わり７ｅから１８０°までの範囲内に存在させることにより、圧縮開始直後から圧縮空間へオイルが供給され、シール性の向上を図ることができるとともに、油溝を通して流体が逆流しにくくなり、漏れ損失および摺動損失を低く抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】可動スクロールの高速及び低速回転時において、必要最小量の潤滑油を適正に供給し、可動スクロールと固定スクロールの摺動部のシール性能を十分に確保でき、動力効率の向上を図ることの可能なスクロール型流体機械を提供する。
【解決手段】可動スクロールは、背圧室と連通するとともに可動スクロールの鏡板面に開口する第１連通路と、ボス部と連通するとともに可動スクロールの鏡板面に開口する第２連通路を有し、固定スクロール３６は、当該固定スクロールの鏡板面に開口端７０ａ、７１ａを有し、当該開口端が可動スクロールの公転旋回運動により第１または第２連通路の開口端と合わさるときに圧縮室に潤滑油を間欠的に供給するオイルインジェクション連通路７０，７１，８０，８１とを備え、当該オイルインジェクション連通路は可動スクロールが１回公転旋回する毎に１回圧縮室へ潤滑油を供給する。 （もっと読む）

【課題】
本発明が解決しようとする課題は、旋回スクロールの外線側と内線側の両方の圧縮室へ油を確実に供給し、圧縮室のシール性を向上させたスクロール圧縮機を提供することにある。
【解決手段】
本発明に係るスクロール圧縮機は、台板に立設する渦巻状のラップを有する旋回スクロールと、台板に立設する渦巻状のラップを有する固定スクロールと、旋回スクロール及び固定スクロールにより形成され旋回スクロールの内線側に位置する内線側圧縮室及び旋回スクロールの外線側に位置する外線側圧縮室とを有する圧縮室と、旋回スクロールの背部に設けられた背圧室と、背圧室と圧縮室とを連通し圧縮室側の開口部が内線側圧縮室及び外線側圧縮室の両方に開口するように形成された連通路とを備える。 （もっと読む）

【課題】気体圧縮機において、高速回転時にオイル循環率の過度の低下を防ぐ。
【解決手段】サイクロンブロック７０（油分離器）は、圧縮冷媒ガスＧ（圧縮気体）が導入されて冷凍機油Ｒ（油分）を分離する略円筒状空間７５（油分離空間）を有し、本体部７１と内筒部７２とにより画成された略円筒状空間７５に、略円筒状空間７５よりも圧力の低い吐出室２１に連通する圧力バイパス通路７１ｄが形成されているとともに、圧力バイパス通路７１ｄを流通する圧縮冷媒ガスＧにより圧力バイパス通路７１ｄの横断面に対して作用する垂直荷重の大きさに応じて、圧力バイパス通路７１ｄを開閉する逃がし弁７６が設けられ、高速運転時には、圧力バイパス通路７６から冷凍機油Ｒが過度に分離していない冷媒ガスＧを吐出する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成にして可動スクロールの背圧を適正に保持し、可動スクロールの転覆を防止することの可能なスクロール型流体機械を提供する。
【解決手段】可動スクロール(34)の背面の背圧室(46)と圧縮室(39)とを連通する連通路(80a,80b)に背圧室の圧力が圧縮室の圧力よりも所定差圧大きくなるよう背圧室の圧力を調整可能な背圧調整弁(70)を介装し、連通路(80b)については作動流体の吸入室(37)よりも圧縮の進んだ所定位置で圧縮室と連通させる。 （もっと読む）

【課題】スクロールユニットの動力ロスを低減しつつ、可動スクロールのばたつきを簡易にして確実に防止することができるスクロール型流体機械を提供する。
【解決手段】可動スクロール(22)は、その背面(26b)の径方向外周部に、フレーム(38)の台座面(38a)に対し所定の第１の間隙Ｃ_１を存して突設された環状の段差部(60)を有し、所定の第１の間隙は、中間圧室(58)を流れる潤滑油の所定の粘性抵抗Ｖに基づいて設定される。 （もっと読む）

【課題】供給口の周りに潤滑油を保持して油供給通路に冷媒ガスが進入することを防止することができる圧縮機を提供する。
【解決手段】ベーン圧縮機１０において、吐出室３０内における油分離器４０の外側には油貯留室３１が区画され、さらに、油分離器４０には、油分離器４０内の潤滑油を油貯留室３１に流下させる油排出口４２ｂが形成されるとともにガス排出口４２ａが形成されている。リヤサイドプレート１５には、一端に油貯留室３１に連通する供給口１５ｅを有し他端が圧縮機構Ｃに連通する油供給通路１５ｄが形成されている、供給口１５ｅは油排出口４２ｂより下側に位置している。リヤサイドプレート１５における吐出室３０に対向する端面において、油排出口４２ｂより下側となる位置には、供給口１５ｅの周りに潤滑油を保持しつつ供給口１５ｅへの冷媒ガスの進入を防止するガス進入防止部１５ｆが、供給口１５ｅを囲繞するように延設されている。 （もっと読む）

【課題】現状の微小隙間Ｗを縮小することなく、最適なオイル量を給油することにより微小隙間Ｗのシール性を向上させることを課題としている。
【解決手段】ベーン３３上にオイル溜りと圧縮室に臨むくぼみ４８を設け、くぼみ４８がオイル溜りと圧縮室に同時に臨まないことを特徴とするものであり、これによって、くぼみに高圧のオイルが供給され圧縮室に間欠的に臨むことで、圧縮室内にオイルが運搬される。ここで、くぼみの大きさに応じて給油量が最適化できるため、圧縮室内のシール性が向上し、漏れ損失の低減によって圧縮機の高効率化を図ることが出来る。 （もっと読む）

【課題】圧縮室に供給されるオイル量は各構成部品の隙間から圧縮室へ任意にしみ出す形になっているのでその量はコントロールされたものではない。そのためオイル不足によって、摩耗の進行や性能低下を招く原因となる。
【解決手段】仕切り板に、背面と圧縮室を連通させる微細なオイル供給穴をシリンダ内の圧縮室側に開口するように設置し、このオイル供給穴がシリンダとの接触面で圧縮室に断続的に開閉することで圧縮室に流れ込むオイル量をコントロールする。 （もっと読む）

【課題】構造を複雑化しないとともに背圧室の機能を損なうことがなく、かつ背圧室から遠い側の軸受装置に対して油分離室からの潤滑油を安定して供給することができる電動スクロール型圧縮機を提供する。
【解決手段】電動スクロール型圧縮機１の回転軸２４には、前端部２４ａで軸受装置２５の内輪２８と対向して開く第１開口７１と、後端部２４ｂで背圧室３９に開く第２開口７２と、第１開口７１と第２開口７２とを連通させる連通孔７３とからなる給油孔７０が形成されている。第１開口７１と軸受装置２５の内輪２８との間隙が絞り７７とされている。 （もっと読む）

【課題】スクロール圧縮機の副軸受と主軸受へ、強制給油される潤滑油を安定して、適量配分することが可能な圧縮機を提供する。
【解決手段】シャフト４の主軸受部５に対応する部位における給油孔４３に対し、主軸受部５と接触するシャフト４の外周部に給油溝４３ａを連通形成する。
シャフト４の副軸受部６に対応する部位における給油孔４４に対し、副軸受部６と接触するシャフト４の外周部に給油溝４４ａを連通形成する。
給油溝４３ａ、給油溝４４ａの断面面積を主軸受部５＞副軸受部６とする。
例えば、主軸受部５側に対し、副軸受部６側を少なくとも、２：１から５：１以内としておく。 （もっと読む）

【課題】潤滑不良や、各摺動部の損傷などのない、圧縮機を提供する。
【解決手段】圧縮機構部４により圧縮した冷媒から油を分離する油分離手段５と、圧縮機構部４をシャフト８を介して駆動する駆動部３と、シャフト８を支持する複数の軸受６、７とを備える。
シャフト８の軸内に、軸受６、７に給油するための潤滑油通路３０と給油孔３０ａ、３０ｂとを有し、シャフト８内の潤滑油通路３０について、少なくとも下流側の軸受６への給油孔３０ｂがある軸方向位置での潤滑油通路３０の内径を、上流側の軸方向位置での潤滑油通路３０の内径に比較して同等以上とする。 （もっと読む）

【課題】ロータ軸の吐出側に安価で省スペースの軸封構造を有するスクリュ流体機械を提供する。
【解決手段】ハウジング２に形成したロータ室３内に収容された雌雄咬合するスクリュロータ４により対象気体を圧縮、または、対象気体の膨張力を回転力に変換するスクリュ流体機械１において、スクリュロータ４とロータ軸７の高圧側の軸受１１との間に、スクリュロータ４側から順に、第１非接触シール１５と、第２非接触シール１６と、リップシール１７とを配設し、第１非接触シール１５と第２非接触シール１６との間の第１シール空間１８に潤滑流体を供給する潤滑流体供給流路２２と、第２非接触シール１６とリップシール１７との間の第２シール空間１９をリップシール１７の耐用圧力以下の空間に連通させる連通孔２３とを設ける。 （もっと読む）