【課題】油分離効率の低下を抑制し、モータ効率の低下を回避することができる電動機ロータを備えた圧縮機を提供する。
【解決手段】永久磁石を内部に備える略円柱状の回転子積層鋼板からなる電動機ロータ１０において、回転子積層鋼板には、軸方向に貫通する複数の冷媒ガス孔１８と、円周方向に複数配置され、軸方向に貫通したリベット孔２０とを設ける。複数のリベット孔２０のうち少なくとも１つのリベット孔を、ロータ着磁時に回転方向の位置決めをするための位置決めピンを挿入する位置決め孔２０ｂとして用いるように構成した。 （もっと読む）

【課題】歩留まりが良く、ロータの冷媒ガス孔を塞ぐことがなく、リベット孔を設けることができる大きなバランスウェイトを備えた圧縮機を得ること。
【解決手段】圧縮機筐体と、前記圧縮機筐体の下部に設置され、前記吸入部を通して冷凍サイクルの低圧側から冷媒ガスを吸入し、前記圧縮機筐体内を通して前記吐出部から冷凍サイクルの高圧側に冷媒ガスを吐出する圧縮部と、前記圧縮機筐体の上部に設置され、回転軸を介して前記圧縮部を駆動するモータと、前記モータのロータの内周部に断続する円環状に配置され前記モータの下方の冷媒ガスを上方へ通す複数のガス孔と、前記ロータの上下端の外周部に設置された弧状のバランスウェイトと、を備えるロータリ圧縮機において、前記弧状のバランスウェイトの内縁が、前記ガス孔の外縁よりも外側に位置し、前記弧状のバランスウェイトの外縁が、前記ロータの外縁よりも内側に位置する。 （もっと読む）

【課題】界磁磁束がケーシングに漏洩することを回避又は抑制する技術を提供する。
【解決手段】回転軸Ｑを中心とし回転軸Ｑに垂直な径方向Ｒで回転軸Ｑから最も遠い界磁発生部２２の外縁２２Ｓは、径方向Ｒで回転軸Ｑから最も遠い電機子巻線１２の外縁１２Ｓよりも外側にあり、界磁発生部２２の外縁２２Ｓとケーシング６０の内縁６０Ｓとの間の最短距離たる第２距離ｄ２（＞ｄ１）は、界磁発生部２２の外縁２２Ｓと磁芯１４の外縁１４Ｓとの間の最長距離たる第３距離ｄ３よりも大きく、回転子１０の外縁１０Ｓとケーシング６０の内縁６０Ｓとは第４距離ｄ４（＞０）の空隙を介して対向する。 （もっと読む）

【課題】インバータ装置の温度変化を抑制することができ、インバータ装置の寿命を向上させることができるスクリュー圧縮機を提供する。
【解決手段】空気を圧縮する圧縮機本体２と、圧縮機本体２を駆動するモータ３と、モータ３の回転数を可変制御するインバータ装置４と、圧縮機本体１で生成された圧縮空気を冷却する水冷式の冷却器５と、冷却器５に冷却水を供給する冷却水供給配管６とを備えたスクリュー圧縮機１において、インバータ装置４の温度を検出する温度検出器１３と、冷却水供給配管６から分流配管１４を介し冷却水の一部を導入してコンバータ９及びインバータ１０等を冷却する冷却器１２と、冷却器１２に導入する冷却水の流量を調整する流量制御弁１６と、温度検出器１２で検出された温度が予め設定された所定の目標温度となるように流量制御弁１６を制御する制御部１１とを有する。 （もっと読む）

【課題】電動圧縮機５の大型化を防ぎ、且つ、製造工程を簡素化することができ、さらに、コイル７の温度を検出することができる電動圧縮機５を提供することを目的としている。
【解決手段】フロントハウジング１ａとミドルハウジング１ｂとリヤハウジング１ｃとからなる略円筒形状のハウジング１と、リヤハウジング１ｃに収容されるモータ部２と、ミドルハウジング１ｂに収容される圧縮部３と、フロントハウジング１ａに収容されるインバータ部４と、からなる電動圧縮機５であって、ミドルハウジング１ｂの吐出ガスが触れている部分の外側に、ハウジング１の温度を検出するセンサ６を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、電動モータの固定子を均一に冷やすことの出来る電動コンプレッサを提供することを目的としている。
【解決手段】本発明の電動コンプレッサ１は、冷媒２５を圧縮しミドルハウジング５に収容される圧縮機構部２と、圧縮機構部２を回転駆動するモータ部３と、からなり、圧縮機構部２は、モータ部３からの回転駆動力を受けて回転するロータ９と、ロータ９を収容するシリンダブロック１０と、シリンダブロック１０の一端側に固定されるリヤサイドブロック１１と、シリンダブロック１０の他端側に固定されるフロントサイドブロック１２と、からなり、ミドルハウジング５とリヤサイドブロック１１との間に、周方向に沿う冷媒通路１３を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】吐出管を通って圧縮機外に流出する冷凍機油の量を低減させる。
【解決手段】電動機要素２の固定子９の積層鉄心１４の一端面とスロット外周側に曲げられた各吐出管側コイルエンド６の積層鉄心対向面との間に形成される隙間をＡ、積層鉄心１４の他端面とスロット外周側に曲げられた各吸入管側コイルエンド７の積層鉄心対向面との間に形成される隙間をＢとしたとき、Ａ＜Ｂの関係となるように構成して、冷媒と混合された冷凍機油が吐出管側コイルエンド内径側に当たる割合が多くなるようにする。これにより、冷媒と分離される冷凍機油の量を増加させ、圧縮機外に流出する冷凍機油の量を減少させる。 （もっと読む）

【課題】圧縮機運転状態から、室温制御等で、圧縮機を停止した場合、シリンダから密閉容器内部へ吐出された高圧冷媒ガスは、弁で仕切られているシリンダへは逆流しないため、吸入低圧ガスと、吐出高圧ガスとの間に圧力差が残存する。この状態から、圧縮機の運転を再開する場合、圧力差が残存していると、電動機の始動トルクが不足し、圧縮機の起動ができないため、圧力差が緩和されるまでの間、一定時間を経過させる必要がある。空気調和機に搭載した場合、停止から再始動までの時間を一定以上に確保する必要があり、安定した室温制御に制限がある。
【解決手段】シリンダと密閉容器とを仕切る弁の可動部を任意に開閉させことで、圧縮機運転状態から停止させた時、吸入低圧ガスと、吐出高圧ガスとの間の圧力差を緩和する。 （もっと読む）

【課題】接続用にタブを用いた端子ピンでも十分な絶縁距離を確保することができる電動圧縮機を提供する。
【解決手段】円筒部２１内に配置され、圧縮機構を作動する電動部と、円筒部２１における開口部２５を密封するように取り付けられる導電性を有する取付プレート２９と、ガラス固化体３７が介装された状態で取付プレート２９を貫通し、電動部と電気的に接続される導電性の端子ピン３１と、円筒部２１よりも外側に位置する端子ピン３１に、端子ピン３１から突出するように取り付けられた接続用のタブ３９と、を備えている電動圧縮機であって、取付プレート２９の外側表面における端子ピン３１の周りに、少なくともタブ３９の投影部分の周囲を含む範囲に絶縁性の樹脂３６を装着している。 （もっと読む）

【課題】電動機の巻線に安価なアルムニウム線を使用しながらも、生産性が高くかつ品質を高く保つことができる密閉型圧縮機及びその密閉型圧縮機を用いる冷凍サイクル装置を提供する。
【解決手段】この発明に係る密閉型圧縮機１３０は、密閉容器１０１内に固定子を有する電動要素１０３と、この電動要素１０３により駆動され、冷媒を圧縮する圧縮要素１０２とを収納する密閉型圧縮機１３０において、固定子１は、複数個の磁極歯を有する固定子鉄心と、磁極歯に挿入される絶縁部材３と、磁極歯に絶縁部材３を介して巻回され、少なくとも一部にアルムニウム線を用いる巻線４と、絶縁部材３に設けられ、巻線４の結線を行う巻線結線部と、巻線結線部に用いられる圧接端子とを備えたものである。 （もっと読む）

【課題】界磁磁束がケーシングに漏洩することを回避又は抑制する技術を提供する。
【解決手段】回転軸Ｑと、回転軸Ｑを中心とする界磁発生部１２の外縁１２ｅとの間の距離ｒθを周方向θの位置に応じて変化させる。保持部材１４が呈する保持枠１４Ｆ内で保持される界磁発生部１２は、回転子１０を採用する回転電機を密閉型圧縮機に搭載したときに回転子１０の回転方向前方側における距離ｒθが第１値ｒθ１をとり、回転方向後方側における距離ｒθが第２値ｒθ２（＜ｒθ１）をとる。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、ガスケットを用いずにガラス端子ユニットとケーシングの間の気密を確保することが可能な密閉電動圧縮機の製造方法、密閉電動圧縮機及びその部品を提供することである。
【解決手段】結合部品３６Ａは、ガラス端子ユニット３７を密閉電動圧縮機のケーシング３１に結合する。ケーシング３１はアルミニウム合金により形成される。ガラス端子ユニット３７は、貫通孔６１ａが設けられた鉄合金の第１部材６０と、貫通孔６１ａに通された電極６４と、電極６４と第１部材６０の間の隙間を封止するガラス６６とを備える。結合部品３６Ａは、アルミニウム合金材５０と、アルミニウム合金とは異なる第１金属により形成された第１金属材４０とを具備する。アルミニウム合金材５０と第１金属材４０の間に冶金的接合部７５が形成される。 （もっと読む）

【課題】インバータケースの破壊時におけるコンデンサの漏電防止技術を備えた電動コンプレッサを提供する
【解決手段】自動車が障害物に衝突したような場合、矢印で示す方向に大きな力が加わり、インバータケース４９の外周壁７３、７４は破壊される。放電部材７５はインバータケース４９の破壊に伴い矢印方向に移動する。尖端部７６は収納容器５５を突き破り、電解コンデンサ５０に突入して電解コンデンサ５０の一部を破壊する。収納容器５５は電解コンデンサ５０の安定化のために設けられた外壁６８（受圧部材）によって支持されているため、尖端部７６は収納容器５５及び電解コンデンサ５０に確実に突入することができる。破壊された電解コンデンサ５０の内部では、放電部材７５の尖端部７６が電気伝導体と接触し、電解コンデンサを短絡する。このため、電解コンデンサ５０に蓄積された電荷は即座に放電され、漏電の恐れが皆無となる。 （もっと読む）

【課題】汎用性を高めることができるとともに、通信方式および機能の多様化にも即応することができるインバータ一体型電動圧縮機を提供することを目的とする。
【解決手段】インバータ装置２０が一体に組み込まれているインバータ一体型電動圧縮機１において、インバータ装置２０側に、車両側制御装置との間のＣＡＮ（Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）通信用のＣＡＮレシーバ回路３１，３２が複数回路設けられ、その１つが高速ＣＡＮレシーバ回路３１、他の１つが低速ＣＡＮレシーバ回路３２とされ、高速ＣＡＮバス３４および低速ＣＡＮバス３５の２系統のＣＡＮバスに接続可能とされている。 （もっと読む）

【課題】従来の継ぎ手構造よりも耐圧疲労強度を向上させることが可能な継ぎ手構造、及びこの配管継ぎ手構造を用いた圧縮機を得る。
【解決手段】密閉容器１０に形成された接続用開口部１０ａに吐出管６を接続する継ぎ手構造であって、接続用開口部１０ａの内周部と吐出管６の外周部との間に開口力緩和部材２０を設け、開口力緩和部材２０は、接続用開口部１０ａの内周部と接触する外側緩和部材２１と、吐出管６の外周部と接触する内側緩和部材２２とを有し、外側緩和部材２１と内側緩和部材２２とは、互いに一方の端部が接続され、外側緩和部材２１及び内側緩和部材２２の少なくとも一方には、少なくとも１つの段部２４が形成されている。 （もっと読む）

【課題】吸入冷媒ガスの温度を上昇させずに、かつ、冷却のための経路の圧力損失の増加を抑制しつつ、モータ駆動回路のパワー半導体素子を効率よく冷却できるようにした駆動回路一体型電動圧縮機を提供する。
【解決手段】パワー半導体素子を備えたモータ駆動回路が一体的に組み込まれた電動圧縮機において、駆動回路のパワー半導体素子を吐出冷媒ガスで冷却するように構成したことを特徴とする駆動回路一体型電動圧縮機。 （もっと読む）

【課題】耐振性を十分確保できるとともに、軽量化を図ることができるインバータ一体型電動圧縮機およびそのインバータ装置を提供することを目的とする。
【解決手段】インバータ一体型電動圧縮機１において、インバータ装置２０は、半導体スイッチング素子等が実装されているパワー系金属基板２１と、樹脂製ケース２２とが一体化されたインバータモジュール２３を備え、インバータモジュール２３の上面にＣＰＵ等の低電圧で動作する制御通信回路が実装されているＣＰＵ基板３０が設けられた構成とされ、樹脂製ケース２２内には、パワー系金属基板２１の上面を覆うように絶縁および防湿用の熱硬化性樹脂層３４が設けられているとともに、ＣＰＵ基板３０の下面と熱硬化性樹脂層３４との間に、インバータ一体型電動圧縮機１の使用温度領域でゴム状態を維持する振動吸収用の弾性樹脂接着材層３５，３５Ａが設けられている。 （もっと読む）

【課題】直流電動機の容量が２ＫＷ以下の小型で任意の場所で用意に真空を得ることができる真空ポンプを提供すること。
【解決手段】ポンプケーシング内に一対のポンプロータを備えた容積移送式のポンプＰと、該一対のポンプロータを回転駆動する直流電動機Ｍと、該直流電動機Ｍを駆動するドライバ及び制御部を備えた真空ポンプ１０において、ポンプの運転によるポンプ作用により発生する圧縮熱、及び直流電動機Ｍ、ドライバ、制御部から発生する熱を空冷により冷却する冷却手段（ファン２２）を備えた。 （もっと読む）

【課題】冷媒配管の設置自由度が高く、インバータ冷却に伴う損失が少なく高効率な運転ができるインバータ内蔵の電動圧縮機を提供するものである。
【解決手段】流体の吸入、圧縮および吐出を行う圧縮機構部と、該圧縮機構部を駆動する電動機を内蔵した本体ケーシングと、前記電動機を駆動するインバータを内蔵したインバータケースを備え前記圧縮機構部を前記本体ケーシングに収容し、前記インバータケースの内周端面と前記本体ケーシングの内面段付き部によって挟持して固定すると共に前記本体ケーシングの端面と前記インバータケースの外周端面の間に外部シール材を用いて密閉した構造体であり前記インバータケースの同一面の内周端面と前記圧縮機構部に設置された段付き部の間に内部シール材を設置して構成された密閉空間に冷媒の吸入通路を設けてインバータの設置壁の裏面を冷却するインバータ一体型電動圧縮機。 （もっと読む）

【課題】本発明はたとえば冷凍空調システムやヒ−トポンプ給湯機などの高圧の冷媒ガスを圧縮する、圧縮機の気密ターミナルと密閉容器の溶接性に係わるもので、気密ターミナルの溶接接合部を意図的に線接触とすることで加圧時に溶接面がなじみ、高電流による抵抗溶接時においても安定的な溶接を可能とし、溶接品質を向上させることができる。
【解決手段】密閉容器と気密ターミナルのカップ形金属体の溶接接合部を線接触とすることで、溶接時の加圧に密閉容器の面取り加工の端部がカップ形金属体接合部になじみ、電気溶接時に安定的に通電・溶着を行うことができ、耐圧性に必要な溶け込み深さや幅を安定的に確保することができるようになり、品質を安定化させることができる。 （もっと読む）