【課題】
耐摩耗性に優れていて長期にわたって球体部と良好な摺接状態を維持することが可能であり、しかも荷重負荷能力が高いピストンシューを提供する。
【解決手段】
ピストンの軸方向端部に設けられた球体部と組み合わされて、かかる球体部と球面軸受を構成するピストンシューであって、前記球体部の収容空間を備えた金属製シュー本体と、環状に形成されると共に前記シュー本体の収容空間内に配置されて少なくとも前記球体部の頭頂部を除いた球面と摺接する樹脂製の球体支持座と、前記シュー本体に形成されて、前記球体支持座よりも半径方向の内側で前記球体部と隙間を介して対向し、前記ピストンに対して加える軸方向荷重に応じて前記球体部と摺接する補助支持座とを備えている。 （もっと読む）

【課題】吐出室を跨いで吸入室まで延設される吸入通路の断熱と、吸入通路の開度調整とを、簡便な構造で行える圧縮機を提供する。
【解決手段】圧縮機１００のシリンダヘッド１０４には、駆動軸１０６の軸線の延長線上に配設した吸入室１１９、吸入室１１９を囲む環状に配設した吐出室１２０、及び、吐出室１２０の径方向の外側から吐出室１２０を跨いで吸入室１１９にまで延設される連絡路１０４ｂが形成される。連絡路１０４ｂには、連絡路１０４ｂの開度を冷媒流量に応じて調整する開度調整弁２５０を配置してある。開度調整弁２５０は、断熱材料で円筒状に形成され連通路１０４ｂに内挿される通路形成部材２５４と、この通路形成部材２５４の下流側に係止される弁ハウジング２５３と、弁ハウジング２５３内に収容される弁体２５１と、弁体２５１を閉弁方向に向けて付勢する圧縮コイルバネ２５２とを備える。 （もっと読む）

【課題】圧縮機の体格を増大させることなく、かつ、簡素な構造で、吸入室への液戻りを抑制できる圧縮機を提供する。
【解決手段】吸入通路１０４ｃを構成する連通路１０４ｂ内に、開度調整弁２５０を配置する。開度制御弁２５０は、吸入通路１０４ｃの開度を調整すると共に、流体入口から流体出口までの流体流路が、連通路１０４ｂの軸線付近から径方向外側に向けて延設されることで、開度調整弁２５０を通過する冷媒は、径方向外側に向けて偏向する。一方、連通路１０４ｂは吐出室１２０を跨いで延設され、連通路１０４ｂと吐出室１２０とを仕切る仕切り壁１０４ｄを吐出室１２０側に膨出させてあり、これによって、吐出室１２０内の高温冷媒と連通路１０４ｂ内の冷媒とが熱交換を行う面積を増大させている。そして、吸入冷媒を仕切り壁１０４ｄに向けて偏向させることで、前記熱交換を促進し、吸入した液冷媒をガス化する （もっと読む）

【課題】斜板式圧縮機において、斜板とシューの耐摩耗性と摺動性を向上させた斜板式圧縮機及び斜板式圧縮機の斜板の表面処理方法を提供する。
【解決手段】可変容量斜板式圧縮機は、クランク室を貫通してハウジングに回転自在に支持されたシャフトと、シャフトが挿通される開口部を有すると共にクランク室に配されてシャフトの回転に同期して回転する斜板２２と、斜板２２の周縁に係留され、斜板２２の回転に伴いハウジングに形成されたシリンダボア内を往復摺動するピストンと、斜板２２の両側面とピストンの係合部との間に配設され、斜板２２及びピストンの両者と摺接するシュー２４とを有している。斜板２２は、鉄系材料であり、斜板２２のシュー２４との摺接面３４は、ガス軟窒化処理が施された後、形成された硬化層３６を残しつつ窒化化合物層を除去する除去処理が施され、さらに固体潤滑剤の皮膜が形成する皮膜処理３７が施されている。 （もっと読む）

【課題】摺接するシューの片当たりによる極圧下での条件や潤滑油が枯渇するような条件での耐焼き付き性に優れ、かつ、高面圧・高速で潤滑油存在下においてキャビテーションによる被膜の壊食を防止できる斜板式コンプレッサの斜板およびこれを備えた斜板式コンプレッサを提供する。
【解決手段】冷媒が存在するハウジング１内で、回転軸２に直接固定するように、または連結部材を介して間接的に、直角および斜めに取り付けた斜板３にシュー４を摺動させ、このシュー４を介して斜板３の回転運動をピストン５の往復運動に変換して、冷媒を圧縮、膨張させる斜板式コンプレッサの斜板３であり、シュー４と摺動する摺動面に、マトリックス樹脂１００重量部にフッ素樹脂を２５〜７０重量部、黒鉛を１〜２０重量部含み、引張せん断接着強さが２５ＭＰａ以上である樹脂被膜が形成されている。 （もっと読む）

【課題】シューの平坦面と斜板およびシューの球面とピストンが焼き付くことを防止することと、高い耐久性を維持したまま斜板式圧縮機用シューを小型化すること。
【解決手段】斜板式圧縮機用シュー３０は、回転軸２に対して傾斜して設けられて回転軸２とともに回転する斜板５と、該斜板５が回転することによって回転軸の延在する方向に往復するピストンとの間に設けられている。斜板式圧縮機用シュー３０は、斜板５に当接する平坦面３２と、ピストンに形成された半球状の摺動面１３に当接する球面３１と、を備えている。平坦面３２と球面３１との間には、平坦面３２と球面３１を連通する貫通孔３５が設けられている。貫通孔３５は、第一半径ｄ_１からなる円柱状の第一貫通孔３６と、第一半径ｄ_１よりも大きな第二半径ｄ_２からなる円柱状からなる第二貫通孔３７とを有している。 （もっと読む）

【課題】片頭式の可変容量型斜板式圧縮機において、ピストンの回動規制部材とハウジング内周面との摺接に起因する磨耗を減らし、破片等による不具合を防止する。
【解決手段】斜板７０を収容する略有底円筒状のハウジング２０の開口に、複数個のシリンダボア３１を有するシリンダブロック３０を結合し、前記ハウジング内にハウジングと同軸に枢支された駆動軸６０上に、角度を変更可能な斜板を設け、前記シリンダボア内に前記斜板の回転に伴って往復動する片頭ピストン９０を摺動自在に設けることで、駆動軸の回転に伴ってシリンダブロック内の冷媒を強制給排気させて冷媒の圧縮を行う可変容量斜版式圧縮機において、前記シリンダの回動規制部材をアルミニウム若しくはアルミニウム系合金で形成し、前記ハウジングの内面には鉄若しくは鉄系合金からなる円筒形若しくは円錐台形のライナー２２を内嵌したことを特徴とする可変容量斜板式圧縮機。 （もっと読む）

【課題】シューの平坦面と斜板およびシューの球面とピストンが焼き付くことを防止し、かつ、高い耐久性を維持したまま小型化すること。
【解決手段】斜板式圧縮機用シュー３０は、回転軸２の周縁に傾斜して設けられて回転軸２とともに回転する斜板５と、斜板５が回転することによって回転軸２の延在する方向に往復するピストン７との間に設けられている。斜板式圧縮機用シュー３０は、斜板５に当接する平坦面３２と、ピストン７に当接する球面３１と、を備え、平坦面３２と球面３１との間に、平坦面３２と球面３１を連通する円筒状の貫通孔３５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】容量可変型斜板式圧縮機において、揺動斜板を傾角０ーの状態からでも確実に復帰可能として、斜板の最小傾角を０ー近傍に設定できるようにする。
【解決手段】斜板２２は、ヒンジ機構２３を介して駆動軸６に対し傾動可能かつ同期回転可能に作動連結されている。斜板２２の最小傾角は、傾角０ー（斜板が駆動軸に対し直交する状態）近くに設定されている。駆動軸６上には、斜板２２を挟んで傾角減少バネ２６と復帰バネ２７とが設けられている。傾角０ー近傍から最大傾角に向けての斜板２２の復帰は、斜板２２の回転に伴って傾角増大方向に作用する回転運動のモーメントと復帰バネ２７の付勢力に基づくモーメントとの協働によって確保される。 （もっと読む）

【解決手段】 シュー５は、ピストン４の半球状凹部である摺動面４ａと摺動する球面部５Ａと、斜板３と摺動する端面部５Ｂと、これら球面部５Ａと端面部５Ｂとの間に形成される円柱状の筒状部５Ｃとを備えている。筒状部５Ｃの外周面には、多数の直線状の油溝５Ｆが形成されている。
斜板式コンプレッサ１の非作動状態では、冷媒から分離した潤滑油はシュー５の筒状部５Ｃの各油溝５Ｆ内に保持される。斜板式コンプレッサ１の起動時には、油溝５Ｆ内の潤滑油が摺動部分である球面部５Ａと端面部５Ｂに供給される。
【効果】 従来と比較して潤滑性に優れたシュー５を提供することができる。 （もっと読む）

【解決手段】 斜板式コンプレッサ１は、回転軸を中心に回転する斜板３と、該斜板の回転に伴って進退動するとともに半球凹状の摺動面の形成されたピストン４と、上記斜板に摺接する平坦状の端面部１２および上記ピストンの摺動面４ａに摺接する球面部１１の形成されたシュー５とを備えている。
上記シューにおける上記球面部と端面部との間に筒状部１３を形成するとともに、該筒状部と端面部との境界部分を囲繞して上記斜板に摺接するフランジ部１４を形成し、さらに上記フランジ部は上記ピストンの摺動面を含む仮想球面Ｓの内部に位置し、筒状部の径ｄ２は上記ピストンにおける摺動面の開口部の径ｄ３よりも小径となっている。
【効果】 シューの潤滑を良好に行うことが可能である。 （もっと読む）

【解決手段】 斜板式コンプレッサ１に設けられたシュー５は、ピストン４に形成された半球凹状の摺動面４ａに摺接する球面部１１と、斜板３に摺接する平坦状の端面部１２とを備え、上記球面部１１および端面部１２を一体的に形成するとともに、上記球面部１１および端面部１２を薄肉状に形成して内部空間Ｓを形成している。
さらに、上記球面部１１と端面部１２との境界部分を囲繞するように、上記斜板３に摺接するフランジ部１３を形成している。
【効果】 端面部が中凹状態となるのを可及的に阻止し、油膜切れによる斜板の焼付きや斜板の摩耗を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】ニッケル系メッキ層とダイヤモンド・ライク・カーボン層との密着性を向上させることができる圧縮機における摺動部材を提供すること。
【解決手段】シュー２６において、アルミニウム系の母材２７の表面には、シリコンを含有するニッケル−リン・メッキよりなる第１コーティング層３５が設けられるとともに、第１コーティング層３５の表面には、シリコンを含有するダイヤモンド・ライク・カーボン層よりなる第２コーティング層３６が設けられている。 （もっと読む）

【課題】摩耗抑制に優れたシューを提供する。
【解決手段】シュー２６Ａ，２６Ｂの母材の表面全体には第１コーティング層３５が設けられている。第１コーティング層３５は、ニッケル−リン・メッキである。シュー２６Ａ，２６Ｂの凸面部２７側の第１コーティング層３５の上には第２コーティング層３６が設けられている。第２コーティング層３６は、ニッケル−リン−ボロン・メッキである。第２コーティング層３６の表面には水酸化物被膜３６１が形成されている。水酸化物被膜３６１の膜厚は、１０ナノメータ以上である。 （もっと読む）

【解決手段】 シュー５は、ピストン４に形成された半球状の摺動面４ａに摺接する球面部１１と、斜板３に摺接する平坦状の端面部１２とを備えており、上記球面部１１および端面部１２を薄肉状にすることで内部空間Ｓが形成されている。
上記球面部１１には、上記ピストン４の摺動面４ａに摺接する球面あたり部１１ｂと、該球面あたり部１１ｂよりも上記端面部１２側となる外側端部１１ｃとが形成され、上記球面あたり部１１ｂの肉厚を均一とし、かつ、外側端部１１ｃの肉厚を球面あたり部１１ｂの肉厚よりも厚くしている。
【効果】 球面部と摺動面との摺動性能を維持することができる。 （もっと読む）

【解決手段】 シュー４は、ピストン３と摺動する半球面４Ｂを有する第１部材１１と、斜板２と摺動する平坦面４Ａを有する第２部材１２とからなり、全体として概略半球状に形成されている。
第１部材１１の下面中央部に係合凹部１１Ａが形成されており、第２部材１２の上面中央部には上記係合凹部１１Ａと係合する係合凸部１２Ａが形成されている。第１部材１１と第２部材１２とは相互に分離・揺動することができるので、第２部材１２の下面（平坦面４Ａ）は斜板２の摺動面２Ａと満遍なく摺動して、片当たりが生じない。
【効果】 従来と比較して斜板２の摩耗を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】冷媒の再膨張による動力損失が小さく、ＣＯＰをより向上させることのできるピストン式圧縮機を提供する。
【解決手段】シリンダブロック１、３には、軸孔１ａ、３ａから放射方向に延び、各圧縮室１９ａ、１９ｂに連通可能な吸入通路２１、２３が形成されている。一部が回転弁を構成する駆動軸１３には、吸入室１ａと吸入行程にある各圧縮室１９ａ、１９ｂとを各吸入通路２１、２３を介して順次連通する吸入案内路１３ａ、１３ｂ、１３ｃが形成されている。弁ユニット５、９には各ピストン１７の頭部が入り込む凹部５１ａ、９１ａが形成されている。シリンダブロック１、３には、各吸入通路２１、２３を各凹部５１ａ、９１ａに連通させる切欠き２１ａ、２３ｃが形成されている。 （もっと読む）

【解決手段】 シュー４は、ピストン３と摺動する半球状凸面４Ｂを有する第１部材１１と、斜板２と摺動する平坦面４Ａを有する第２部材１２とによって構成されている。
第１部材１１の下面に係合凸部１１Ａが形成されており、第２部材１２の上面には上記係合凸部１１Ａと揺動可能に係合する係合凹部１２Ａが形成されている。両部材１１、１２の軸心が一致した非圧縮時に比べて両部材１１，１２が揺動した圧縮時における組高さＨが高くなる。
【効果】 斜板２の傾斜角度に応じて斜板２とシュー４との間隙δを適正に維持することができる。 （もっと読む）

【解決手段】 ピストン４に形成された半球状の摺動面４ａに摺接する球面部１１と、斜板３に摺接する平坦状の端面部１２とを備え、上記球面部１１および端面部１２を薄肉状に形成して内部空間Ｓを形成したシュー５であって、上記球面部１１および端面部１２には、開口部が内部空間Ｓに向けて湾曲した連通口１１ｃ、１２ａを形成している。
上記シュー５を斜板式コンプレッサ１において使用すると、潤滑油や冷媒に含まれる異物が上記連通口１１ｃ、１２ａから内部空間Ｓに侵入するが、連通口１１ｃ、１２ａは内部空間Ｓに向けて湾曲しているため、該異物は外部に排出されないようになっている。
【効果】 異物によって摺動部分が損傷してしまうのを可及的に防止することができる。 （もっと読む）

【解決手段】 シュー５はピストン４に形成された半球状の摺動面４ａに摺接する球面部１１と、斜板３に摺接する平坦状の端面部１２とから構成されるとともに、上記球面部１１および端面部１２を薄肉状に形成することで内部空間Ｓが形成されている。
シュー５の内部空間Ｓに臨む内面には、端面部１２側および球面部１１側にシュー５の中心軸を中心に放射状に形成された凹部としての放射溝１４や、中心軸を囲繞するように形成された凹部としての環状溝１５を形成している。
【効果】 たたき荷重によりシュー５に作用する衝撃を抑えることができる。 （もっと読む）