【課題】プラグにホースが直接接続される誤接続状態が生じることを積極的に防止する。
【解決手段】ホース１０の先端がプラグ４０の先端面に当接している場合に、可動部材５１の内径がホース１０の外径に沿う状態となる径であり、可動部材５１の軸径方向での大きさが、継手部材をプラグ４０に接続する際に継手部材のプラグ基端側の端部と可動部材５１のプラグ先端側の端部とが当接可能となる大きさである。 （もっと読む）

【課題】 主弁を閉位置側へ付勢する付勢手段として付勢力が弱い付勢手段を使用可能にする。
【解決手段】ガス流出孔１ｂの内部に、主弁２が閉位置と開位置との間を摺動可能に設けられるとともに、主弁２を閉位置に向かって付勢する第１コイルばね４Ａが収容されたガス栓Ａにおいて、ガス流出孔１ｂの内周面に環状溝１ｉを形成する。この環状溝１ｉは、ガス流入孔１ａの開口部１ｇより下流側に配置する。環状溝１ｉにはシール部材６を装着する。シール部材６に摺動可能に接触する主弁２の小径部２Ｂの外径を一定にする。円筒状をなす主弁２の周壁部には、これを貫通する連通孔２ｂ，２ｃを形成する。連通孔２ｂ，２ｃは、主弁２が閉位置に位置しているときには、シール部材６より下流側に位置し、ガス流入孔１ａに対して遮断される。連通孔２ｂ，２ｃは、主弁２が開位置に位置しているときには、シール部材６より上流側に位置してガス流入孔１ａと連通する。 （もっと読む）

【課題】
機械加工が容易で経済的に得られ、調整状態の変動を防止することができ、故障の少ない流量調整バルブ及びこのバルブを用いた接続継手を提供する
【解決手段】
接続継手１は、ソケット３と該ソケット３に着脱可能なプラグ５を有する。このソケット３の中間本体１０にはアダプタ１１がねじ係合により移動可能に連結されている。そして、中間流路３１内には、流量調整バルブ３４が挟着されている。この流量調整バルブ３４は、機械加工が容易な孔径の中心微細孔３８が形成された中心流路部材３５と、偏心した位置に偏心微細孔３９が形成された偏心流路部材３６と、該微細孔の径寸法より薄いリング状のスペーサーシート３７を具備する。中心流路部材３５及び偏心流路部材３６間に上記スペーサーシート３７を挟着してバルブが組み立てられる。 （もっと読む）

【課題】液体水素等の高圧流体用管継手部材におけるシールリングの機能を維持し、流体の漏洩を防止する。
【解決手段】第１筒状部材２０の第２半径方向面３６及びシールリング設定面３８、第２筒状部材２２の先端面、弁座部材２４の外周面によって画定されるシールリング設定空間にシールリング７２を設定する。第２筒状部材２２の先端部分に、該先端部分を半径方向で貫通する連通孔８４を設ける。弁座面５２より下流側の高圧流体の圧力を連通孔８４、及び、シールリング設定面３８と第２筒状部材の先端部分の外周面との間の隙間を介してシールリング設定空間に通じるようにする。 （もっと読む）

【課題】比較的大径のカップリング装置の使用時に流体を安定して供給する。
【解決手段】流体移送用カップリング装置が、円筒状ハウジング（１）と、押すことによって開放するバルブ（１６）を収納したバルブ用スリーブ（１５）を包含していて円筒状ハウジング内に摺動可能な円筒状スライダ（２５）と、スライダの移動によってバルブ用スリーブ内の進行端まで引込まれた状態でプラグ（７０）を支持するプラグ支持手段（６０）とを含んでいる。記プラグ支持手段はスライダの前方端よりもさらに前方に配置されている。また、プラグ支持手段には、特定のプラグ以外のプラグが接続されるのを防止する誤接続防止機構（６８、６９ａ〜６９ｄ、７７）が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 ノーズとボディにそれぞれポペットバルブを装着してなるカップラーにおいて、耐久性を確保することができ、分離時や低圧時の流体洩れの発生を防止する。
【解決手段】 ノーズ１２内には、ポペット１４がスプリング１８によって移動可能に配設される。ポペット１４には、凸状部１４Ａに環状の溝部１５が形成され、この溝部１５内にゴム製のシール部材２４が焼き付けられている。そして、シール部材２４が張出部２２と接触することでシールされる。また、ボディ３２の凹状挿入部５０内には、ポペット３４がスプリング３８によって移動可能に配設され、ポペット３４の凸状部３４Ａに形成された溝部３５にゴム製のシール部材４４が焼き付けられている。そして、シール部材４４が張出部４２と接触することでシールされる。これにより、シール部材２４，４４のむしれや劣化による離脱が発生せず、流体洩れの発生が防止される。 （もっと読む）