【課題】噴霧される燃料油の粒径を均一とし、又噴霧分布を均一とすることで、煤塵及びＮＯxの発生を低減させるバーナ及び油噴霧チップの製造方法を提供する。
【解決手段】炉壁に設けられるバーナスロートの中心軸心上に設けられると共に先端に油噴霧チップ１３が設けられたオイルバーナを具備し、油噴霧チップ１３に少なくとも１つの噴霧流路３３、３５、３６が穿設され、噴霧流路は中央の主噴霧流路３３と該主噴霧流路に連通する２つの分岐噴霧流路３５、３６とを有し、該２つの分岐噴霧流路３５、３６は主噴霧流路３３に対して対称位置に設けられ、主噴霧流路３３からは噴霧媒体が噴出され、２つの分岐噴霧流路３５、３６からは燃料油が噴出される様にした。 （もっと読む）

【課題】簡単に且つ精度良く燃料漏れを検出可能とした燃料用バーナの燃料漏れ監視方法及び監視装置を提供する。
【解決手段】ノズル本体２に形成された燃料通路６から燃料を供給し、燃料をノズルチップ４に形成された燃料噴霧孔１０から噴霧して燃焼させる燃料用バーナ１であって、ノズル本体２に円環状キャップ１３の基部側が締結され、キャップ１３の先端側に設けられた肩部１４でノズルチップ４をノズル本体２に押圧固定する燃料用バーナ１の燃料漏れ監視方法において、キャップ１３の温度または該温度に起因して変化するキャップ１３の状態値を測定し、該測定されたキャップ１３の状態値と、燃料用バーナ１の正常動作時におけるキャップ１３の温度または状態変化に基づいて設定されたしきい値とを比較して、燃料用バーナ１の燃料漏れの有無を判断する。 （もっと読む）

【課題】バーナチップ本体の形状を大型化することなく流路径を拡大し、混合区間流路に十分な混合距離を確保して蒸気消費量を増加できるバーナチップ構造を提供する。
【解決手段】バーナチップ本体１０内で燃料油を蒸気により微粒化して炉内へ投入する２流体式のバーナチップ構造において、バーナチップ本体１０のチップ長さを延長して軸中心位置上流側に形成された燃料油主流路１１と、燃料油主流路１１の下流側端部から放射状外向きに分岐して形成された複数の分割燃料油流路１２と、燃料油主流路１１の外周に軸中心方向へ傾斜して形成されるとともに入口開口１３ａが周方向へ等ピッチに配置されている複数の蒸気流路１３と、蒸気流路１３の下流側に連通し略同方向へ傾斜して設けられている混合区間流路１４とを備え、分割燃料油流路１２を混合区間流路１４の入口近傍側面に対して斜め方向から合流させた。 （もっと読む）

【課題】バーナチップ本体の形状を大型化することなく噴霧媒体を流す混合区間流路に十分な混合距離を確保し、蒸気等の噴霧媒体消費量を増加させることができるバーナチップ構造を提供する。
【解決手段】バーナチップ本体１０内で燃料油を蒸気により微粒化して炉内へ投入する２流体式のバーナチップ構造において、蒸気主流路１１の内部が下流側端部傾斜面１１ａ及び段差部傾斜面１１ｂを形成した２段構造とされ、蒸気主流路１１の下流側端部傾斜面１１ａに連通して形成された混合区間流路１２Ａの出口開口を狭角噴出孔１５Ａとし、段差部傾斜面１１ｂに連通して形成された混合区間流路１２Ｂの出口開口を広角噴出孔１５Ｂとした。 （もっと読む）

【課題】重油等をバーナー燃焼させる前に発火点近くに予熱するバーナー先端の混流部に用いるバーナーチップにおいて、短周期でのキャビテーション（壊食）、腐食、水素脆化、摺動や振動負荷等による損耗が生じないメンテナンス周期の長い高耐性材を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃｒ：２６〜３２％、Ｎｉ：０．１〜３％、Ｗ：４〜１８％、Ｍｏ：２〜５％、Ｃ：０．２５〜３．２％、Ｆｅ≦３％、Ｏ≦１００ｐｐｍを含有し、残部は実質的にＣｏ及び不可避の不純物からなることを特徴とするバーナーチップ。 （もっと読む）

【課題】低コストである重質燃料のような高粘度燃料を微粒化し煤塵を低減すると共に、加圧水の管内沸騰の防止が可能な燃焼バーナ、ボイラ、高粘度燃料の燃焼方法を提供する。
【解決手段】実施の形態に係る第一の燃焼バーナ１０Ａは、高粘度燃料１１を送給する高粘度燃料供給通路１２と、前記高粘度燃料１１を噴出する高粘度燃料噴出孔１３と、空気１０４を送給する空気供給通路１０５と、空気１０４を噴出する空気噴出孔１０６と、加圧水１１１を送給する加圧水供給管１１２と、加圧水１１１を噴出する加圧水噴出孔１１３と、加圧水供給管１１２の外周に周設され、加圧水１１１を冷却する断熱空間１４とを有すると共に、前記加圧水１１１の流れ方向と直交する断面の略中央から、加圧水供給管１１２、空気供給通路１０５、高粘度燃料供給通路１２の順に同心円状に配設されてなる。 （もっと読む）