本発明は、ａ）Ｈ_２ＳをＳＯ_２に酸化するためにＨ_２ＳおよびＣＯ_２を含む酸性ガス流８２０を焼成炉８５０に通し、ＳＯ_２およびＣＯ_２を含む焼成炉煙道ガス流８６０を提供するステップ；（ｂ）煙道ガス流８６０中のＳＯ_２からＨ_２ＳＯ_４を生成するために焼成炉煙道ガス流８６０を硫酸単位装置９００に通し、水性硫酸流９１０およびＣＯ_２を含む硫酸単位装置オフガス流９２０を提供するステップ；および（ｃ）ＮＨ_３、Ｈ_２ＳおよびＣＯ_２を含む、第１のオフガス流１２０からＮＨ_３を分離するために水性硫酸流９１０の少なくとも一部をアンモニアスクラバー１５０に通し、Ｈ_２ＳおよびＣＯ_２を含むスクラバーオフガス流１８０、および水性硫酸アンモニウム流１９０を提供するステップを少なくとも含む、Ｈ_２ＳおよびＣＯ_２を含む酸性ガス流８２０を処理し、水性硫酸アンモニウム流１９０を提供する方法、およびそのための装置１を提供する。
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【課題】廃棄物に対し１０００℃以上の温度にて酸素による高温度処理が行われ、有機性廃棄物成分がガス化される、あらゆるタイプの廃棄物質を熱処理する方法において、合成ガスの衝撃冷却（急冷）により回収したエネルギーの実質的な部分が失われない方法を提供する。
【解決手段】合成ガスを、非冷却及び非清浄化状態にて高温度反応炉１から除去し、且つその後、酸化する。これにより形成される廃ガスの熱エネルギは熱的に更に使用される。 （もっと読む）

【課題】 焼却によって大気中に排出される煤塵や塩化水素ガス・亜硫酸ガス、ダイオキシン類その他の有害物質の量を削減するため、従来の乾式捕集方式をアルカリ性水蒸気による湿式捕集方式とし、加えて酸性ガスを中和反応により無害化塩生成物とした消煙・消臭・省エネルギー小型焼却炉である。
【解決手段】 小型焼却炉の再燃焼室２内あるいは煙道内に水冷式焼却炉の缶体冷却水より発生する水蒸気をアルカリ反応材１９を介して送り込むことにより高温加熱された状況下において、燃焼排ガスを水蒸気の微粒子と再燃焼室２内を８００℃以上の高温に保持することによる改質化により洗煙・混合反応させ、煤塵や付着した有害物を湿式に取り除くことで消煙・消臭性能が高まり、再燃焼バーナー１１自体の着火頻度を下げることができ省エネルギーにも役立つものである。 （もっと読む）

【課題】アンモニアなどの臭気ガスを無臭化、無毒化する。
【解決手段】燃料を燃焼させて下部から上部に向かって渦状に回転する燃焼流を発生させる一次燃焼室１に二次燃焼室２を連設し、二次燃焼室２の出口は排気室３に連結される。一次燃焼室１からの燃焼ガスは、二次燃焼室２で高温燃焼され、排気ファン５により排気室３および排気ダクト４を通って外部に放出される。二次燃焼室２は燃焼室２１とガス収納室２２を有しており、一次燃焼室出口部１７と燃焼室２１を連結する二次燃焼室入口部２４の周辺部にはガス収納室２２に連通する開口２７２が設けられている。ガス収納室２２には空気供給ダクト３０、３１および臭気ガスダクト２８が開閉自在に連結されている。 （もっと読む）

【課題】従来ではそのまま大気中へ放出されていた気体（環境汚染物質等を含む気体）を、放出する前に無害化できる装置を提供する。
【解決手段】誘電磁気熱発生装置１は、主として、導電性部材から成る発熱体２１と；該発熱体を囲繞する耐火物２３と；発熱体２１の周囲に巻回された誘導加熱コイル２５と；内部に発熱体２１を含む熱処理室２７と；熱処理が施された気体を排気口３３の方向へ送出するブロワ３９と；を有している。使用する際には、自動車等から排出された排気ガスを誘電磁気熱発生装置１内に流入させる。流入した排気ガスに含まれる有害成分は、熱処理室２７の超高温で燃焼分解する。さらに二次熱処理室２８に誘引されて、二次的な熱処理が施されてすべての有害成分が燃焼分解する。二次熱処理室２８を通過してきた高温気体は冷却室３２に誘引されて急冷される。冷却された無害無臭の気体はブロワ３９により大気へ放出される。 （もっと読む）