【課題】炉内の状況に応じて不感帯幅を適切な値に切り換えることができ、炉操業及び不感帯幅の調整の効率化を図ることができる製鋼用アーク炉の電極昇降装置を得る。
【解決手段】炉体１内のスクラップ２との間にアークを発生させてスクラップ２を溶解する電極３、電動機５を制御して、上記電極３を昇降動作させる電極昇降制御盤６、電極３に供給される実電流及び実電圧が設定値となるように、電動機５に対応の速度指令値を出力する比較器７、比較器７から出力された速度指令値に基づいて、電極昇降制御盤６に対して、所定の不感帯特性曲線に基づく指令値或いは零を出力する感度不感帯特性発生器１３を備える。また、感度不感帯特性発生器１３の不感帯幅を調整するための不感帯自動調整回路１５を備えることにより、電極３に対するチャージ開始後の経過時間に基づき、上記不感帯幅を自動的に調整する。 （もっと読む）

【課題】プラズマ灰溶融炉の主電極と炉底電極間でアークが発生せず、主電極と炉壁外郭導通部間でサイドアークが発生する問題がある。また、再起動時の導通確認に補助電源回路を設けると装置が大きくなり、コスト高になる。
【解決手段】プラズマ灰溶融炉５０の主電極５１と炉底電極５２間に直流電源装置１０を接続している。その主整流回路１５の平滑コンデンサ１６に初期充電回路３０を接続し、平滑コンデンサ１６を運転開始時に予め所定低電圧に充電制御すると共に、主電極５１と炉底電極５２間の導通状況をチョッパ回路１７の出力変化から検出する導通検出手段３１を設けている。導通確認後は、主整流回路１５から平滑コンデンサ１６を充電し、プラズマコントロール盤１の指示によりコンデンサ電圧を電極間に印加し、発生させたプラズマアークで加熱溶融する。 （もっと読む）