【課題】大径の外面フィン付き管の外周面に、小径の円形断面の管を螺旋状に巻いた形態の給湯機用熱交換器において、水と冷媒との熱交換性能を大幅に向上させると共に、水流路内にスケールが付着してしまうことを効果的に抑制した給湯機用熱交換器を提供すること。また、そのような給湯機用熱交換器を有利に製造し得る方法を提供すること。
【解決手段】管内が水側流路とされた外面フィン付き管１２の、該外面フィン１６間に形成される凹所１８の底面を円弧面とし、かかる凹所１８内に冷媒管１４を収容して、外面フィン１６に沿って外面フィン付き管１２の外周面に螺旋状に巻き付けると共に、外面フィン１６を、その先端中央部においてフィン中心線に沿って切り割り、その切り割り片１６ａ，１６ｂを、凹所１８内に収容された冷媒管１４に巻き付くように、それぞれ湾曲変形せしめて、冷媒管１４に密着させるようにして、給湯機用熱交換器１０を構成した。 （もっと読む）

【課題】 間接熱交換と直接熱交換を組み合わすことによって、熱交換効率を向上することのできる熱交換器を得ること。
【解決手段】 蒸気供給管２を接続した熱交換容器１の内部にコイル状の冷却流体管３を取り付ける。冷却流体管３を蒸気は透過させるが液体は透過させない気液分離膜で形成する。更に、冷却流体管３は、下端を冷却流体供給管７と、上端を温水排出管８とそれぞれ接続する。
熱交換容器１内に供給された蒸気は、冷却流体管３の外表面で間接的に熱交換され冷却されると共に、一部の蒸気は気液分離膜の細孔を透過して冷却流体管３内の冷却流体と直接的に熱交換され冷却される。 （もっと読む）

【課題】分流器を用いることなく、熱交換される流体を実質的に全て対向流化させ、熱交換性能を向上させることが可能な熱交換器を提供する。
【解決手段】箱体２０の内部空間を前後に仕切る複数の第１の仕切板２３、２４が箱体２０内に配置されている。箱体２０内に形成された蛇行流路３０は、左右方向に延びる複数の領域３３が前後方向に並んで配置されて形成されている。第１の仕切板２３、２４の上下方向の中途部には、左右方向に延びる第２の仕切板３４が水平に接合されている。各領域３３には、上下２段の往復路（上側流路３１および下側流路３２）が形成されている。箱体２０の外面には伝熱管４０が巻きかけられている。この伝熱管４０は、蛇行流路３０内を流れる水と伝熱管４０内を流れる冷媒とが対向流となるように、箱体２０の各領域３３の長手方向に沿うように配置されている。 （もっと読む）

【課題】熱回収に伴って発生するドレインが缶体底部の隅部に到達して滞留するといった不具合を適切に回避しつつ、水管のコイル状管体部の取り付けの安定性を簡易な手段によって向上させることが可能な熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器Ｂは、水管４のコイル状管体部４０および補助管体部４１ａが載設される受板部５０を有し、かつ缶体２の周壁部２０から離間して底壁部２１Ｂ上に設けられている水管支持台５と、受板部５０の上面よりも上方に突出し、かつ補助管体部４１ａとの干渉を回避するための切欠き部５８が形成されるようにして受板部５０の外周縁に沿って設けられた起立壁５９ａと、を備えており、受板部５０のうち、補助管体部４１ａの下方領域には、この受板部５０上のドレインをその下方に流れ落とすことが可能な少なくとも１つの貫通孔５６が設けられている。 （もっと読む）

【課題】構造が簡易で製造コストを低減し得るとともに、高い熱交換効率が得られ、しかも燃焼ガスからの潜熱回収用途にも好適に利用することが可能な熱交換器を提供する。
【解決手段】加熱用気体の給気口７１および排気口７２が形成されているケース７と、水管Ｐとを備えている熱交換器Ｂであって、水管７は、一連に繋がった複数のループ部５０がケース７内においてその上下高さ方向に複数の隙間を介して積層している螺旋状管体部５を有しており、給気口７１および排気口７２は、螺旋状管体部５の幅方向中間部Ｓ１をこの幅方向に対して交差する前後方向において挟む配置に設けられ、螺旋状管体部５の内方の空間部５８には、給気口７１からケース７内に供給されてこの空間部５８に進行してきた加熱用気体の少なくとも一部を、螺旋状管体部５の幅方向両端部Ｓ２ａ，Ｓ２ｂに向けて進行させるバッフル８が設けられている。 （もっと読む）

【課題】コイル状管体部の軸長方向中間部が不当に位置ずれすることを、構造が簡易で組み立て作業性が良好な手段によって適切に防止することが可能な熱交換器を提供する。
【解決手段】一連に繋がった複数のループ部４０ａが複数の隙間３１を介して軸長方向に並んでいる少なくとも１つの熱交換用のコイル状管体部４０と、コイル状管体部４０の外周囲に空隙部３２を形成するようにしてコイル状管体部４０を囲む周壁部２０を有する缶体２と、を備えている熱交換器Ｂであって、コイル状管体部４０の軸長方向中間部の隙間３１に、全体または一部が挿入されて支持され、かつコイル状管体部４０に対して前記軸長方向と交差する方向への相対移動が阻止されたアタッチメント７を備え、このアタッチメント７には、缶体２の周壁部２０に向けて突出し、かつ先端部７３ａが周壁部２０の内周面に当接する突出部７３が設けられている。 （もっと読む）

【課題】複数の水冷式の熱交換器を並列に接続した構成を有していても、洗浄性を向上させることができる熱交換器を提供する。
【解決手段】複数の水冷式の熱交換エレメント２１ａ〜２１ｄを並列に接続した室外熱交換器２１の、各冷却水循環管路３５ａ〜３５ｄに供給される冷却水を分岐させる分岐管６３の冷却水循環管路３５ａ〜３５ｄに、室外制御装置１００で制御される電磁弁６２ａ〜６２ｄを設け、これら電磁弁６２ａ〜６２ｄによって、洗浄時に各冷却水循環管路３５ａ〜３５ｄに流し込まれる洗浄水の流量を調整可能にした。 （もっと読む）

【課題】冷却器の設置スペースの省スペース化を図るとともに、冷却器の着霜による目詰まりを防止することのできるショーケースを提供する。
【解決手段】断面長手方向が空気流通方向に向くように設けられ、冷媒が空気流通方向と直交する方向に蛇行状に流通するように屈曲され、空気流通方向に並べて配置された複数の扁平状の熱交換チューブ５３と、各熱交換チューブ５３の両端が接続される第１のヘッダ５１及び第２のヘッダ５２とから冷却器５０を構成したので、通風路３０を流通する空気を空気流通方向に配置された複数の熱交換チューブ５３の外面に接触させることにより、通風路３０を流通する空気を各熱交換チューブ５３を流通する冷媒と熱交換させて所定の温度に冷却することができ、冷却器５０の設置スペースである通風路３０のサイズを小さくすることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】外側配管内に内側配管を配置した場合に、お互いが擦れあうことによる摩耗を防ぐことができ、かつその構成を容易に得る。
【解決手段】低圧側冷媒配管（外側配管）１４２の内部に高圧側冷媒配管（内側配管）１４１を内装し、かつ各配管を共に螺旋状に形成することで各配管のいずれか一方に付与した弾性付勢力によって低圧側冷媒配管における螺旋の径方向内側の内壁と、高圧側冷媒配管の外壁の一部とを配管の長手方向に沿って当接させる。この弾性付勢力は、真直状の低圧側冷媒配管１４２の内部に、真直状の高圧側冷媒配管１４１を遊挿した形態で、高圧側冷媒配管に引張力を付与しつつ各配管を共に螺旋形に曲げ加工する工程によって付与する。この結果、弾性付勢力によって低圧側冷媒配管と高圧側冷媒配管との相対移動を抑えるので、低圧側冷媒配管の内壁に高圧側冷媒配管の外壁が接触して互いに擦れあうことがないため、相互の摩耗を防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】重ね巻き状にされた複数の水管の螺旋状管体部のうち、伝熱面積が大きい外周側部分への通水量を多くし、高い熱交換効率が得られる熱交換器を提供する。
【解決手段】燃焼ガスが内部に導入されるケース７内に収容され、かつ重ね巻き状に配された複数の螺旋状管体部５を有する複数の水管Ｐと、これらの端部開口５３，５４に連通するチャンバ６２およびこのチャンバ６２に連通する入水用または出湯用の開口部６１ａ，６１ｂを有するヘッダ６Ａ，６Ｂと、を備えている熱交換器Ｂであって、ヘッダ６Ａ，６Ｂの入水用または出湯用の開口部６１ａ，６１ｂの少なくとも一方は、最内周の螺旋状管体部５’を有する水管Ｐの端部開口５３'または５４'よりも最外周の螺旋状管体部５"を有する水管Ｐの端部開口５３"または５４"に接近し、かつヘッダ６Ａ，６Ｂのうち、水管Ｐの端部開口５３"または５４"に対面する壁部に形成されている。 （もっと読む）

【課題】周方向の加熱ムラを防止し、加熱効率を向上させると共に有害な燃焼生成物を低減させた円筒型被加熱体を提供する。
【解決手段】中空の円筒形状に形成された触媒層７と、触媒層７の一端側を塞ぐ底板９と、触媒層７の内周側に触媒層７と同心に配置されると共に、底板９との間に隙間を有する円筒状の隔壁４と、触媒層７の中心軸上に配置され、底板９に向けて燃料を燃焼させて管状火炎８を形成し、管状火炎８により隔壁４の内壁を加熱すると共に、管状火炎８が形成する排ガスの旋回流及び再循環流により隔壁４の内壁を加熱する管状火炎バーナ２とを有し、隔壁４からの放射熱及び隔壁４と触媒層７との間を通過する排ガスにより触媒層７を加熱する円筒型被加熱体である改質器。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、ガスクーラの入口側の冷媒とガスクーラの出口側の冷媒とが互いに熱交換を行うことを防ぎ、ガスクーラの熱交換効率の向上を図ることにある。
【解決手段】熱交換器１，１ａは、超臨界冷媒を用いた冷凍サイクルにおいて機能する熱交換器であって、伝熱管２，２ａと複数の伝熱フィン３，３ａとを備える。伝熱管は、超臨界冷媒を流通可能である。複数の伝熱フィンは、伝熱管に接続され、第１流体と伝熱管内の超臨界冷媒とが熱交換を行うことを助長する。複数の伝熱フィンは、超臨界冷媒流れ方向Ｒ１に対して分離して配置される。 （もっと読む）

【課題】 簡便な耐圧構造を有し、熱交換効率が高く、小型で低コストの高圧用熱交換器を用いた高圧発泡装置を提供すること。
【解決手段】 高圧の原液と高圧の発泡剤を混合して発泡性ポリマーの原料を作製する高圧発泡装置であって、高圧の流路中に高圧用熱交換器Ｈを設けるとともに、高圧用熱交換器Ｈが、封止部材１１、内管１２、外管１３、およびその内管１２と外管１３によって形成される中空部１４に設けられた耐圧配管１５を有し、内管１２の外周を螺旋状に巻回する伝熱性の耐圧配管１５内を流路とし、高圧配管継手１６によって高圧流路との接続を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】全長を中継接続なしに連続巻きすることができ、生産性を向上させる渦巻き多段形熱交換器の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】第１流体が流れる第１伝熱管と、第２流体が流れる第２伝熱管とを有し、第１伝熱管の外周に第２伝熱管が巻回された結合管を平面的に渦巻き形状に形成し、これらを多段に積み重ねた渦巻き多段形熱交換器の製造方法において、結合管を渦巻き形状の外周側から内周側へ向かって曲げていき、略中心部到達後、渦巻き形状が完成した１段目は重力により下方に落とし、さらに次の段の内周側から外周側へ向かって曲げていき、外周側へ到達後、２段目も重力により下方に落とし、再び次の段の外周側から内周側に向かって同様に曲げていき、これを連続的に繰り返すことにより連続した渦巻き形状の多段の熱交換器とすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】燃料電池の発熱量による冷却水の水位調節が機械的に自動制御されうる熱交換器を提供すること。
【解決手段】燃料電池のスタック１０と連結された冷却水の流入口１１１及び流出口１１２が備えられたハウジング１１０と、ハウジング１１０内に往復移動可能に設置されて、流入口１１１を通じてハウジング１１０内に入る蒸気圧により一方向に移動され、ハウジング１１０内に満たされた冷却水を流出口１１２を通じてスタック１０側に送る移動板１２０と、移動板１２０に対して蒸気圧に対向する方向に弾性力を提供する弾性部材１３０と、を備える燃料電池用熱交換器１００を提供する。 （もっと読む）

【課題】掘削する竪穴の深さや掘削溝等の長さを従来の１／３〜１／２０程度にすることができ掘削コストを大幅に削減でき、また掘削量が少ないので掘削作業性に優れるとともに施工性に優れ、また少量の充填材で竪穴や掘削溝等を埋め戻すことができ埋め戻し作業性にも優れ、また埋め戻される際の充填材の圧力によって変形することがなく局部的に過剰な応力が働き難くピッチングが生じ難いため耐久性に優れ、さらに地盤中に熱媒の流路を均等に配置させることができ熱交換斑が生じ難く高い熱交換効率を維持できる地中熱交換器を提供することを目的とする。
【解決手段】少なくとも一部が螺旋状に形成され内部を熱媒が流れる螺旋状流路２と、下端が螺旋状流路２の下端に接続され螺旋状流路２の螺旋軸と略平行に配設された地中熱媒流路５と、螺旋状流路２の間隔を保持する間隔保持部材６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】螺旋状管体部を有する水管の細管化を図った場合に、その水管からの水抜きが困難になることを適切に防止することが可能な熱交換器を提供する。
【解決手段】周壁部２０を有する缶体２と、中心軸が鉛直方向に延びる姿勢とされて缶体２内に配された螺旋状管体部４０、およびこの螺旋状管体部４０の下端に繋がり、かつ缶体２の周壁部２０を貫通して缶体２の外部に先端寄り部分が突出した補助管体部４１Ａを有する熱交換用の水管４と、缶体２の外部に配されて補助管体部４１Ａの先端部に連結されている入水用または出湯用のヘッダ５Ａと、を備えている、熱交換器Ｂであって、補助管体部４１Ａのうち、缶体２の外部に突出している箇所には、この補助管体部４１Ａの先端寄り部分ほど高さが低くなるように曲がった曲げ部４１１が形成されている。 （もっと読む）

本発明は、水及びインスタント食品、例えば、フォーミュラから、飲料、例えば、ベビーミルクを調製するための装置（１）に関する。装置は、水を供給するための給水システム（２）と、水を加熱することによって水を殺菌するための加熱装置（１１）と、加熱装置（１１）内で加熱される水を冷却するための冷却装置（１０）とを含む。冷却装置（１０）は、給水システム（２）からの水を冷却水として使用する。加熱装置（１１）内で殺菌される水は、好ましくは、以前に冷却装置（１１）内で冷却水として使用される。冷却装置（１０）は、向流熱交換器を含み得る。

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【課題】二酸化炭素冷媒を用いた場合であっても冷凍能力の向上を図ることができる冷却システムを提供する。
【解決手段】冷却システムによれば、高圧配管２０の外側表面積Ｓ２を蒸発器１３の熱交換用配管１４の合計内部表面積Ｓ１の１０％以上２５％以下とした場合は、冷凍効率を向上させることができるので、例えばこの冷却システムを自動販売機に用いるときは極めて有利である。 （もっと読む）

高温ガスを冷却するための装置であって、（ｉ）第１の冷却媒体の入口（３）及び出口（４）と、ガスの入口（５）及びガスの出口（６）と、入口（５）と出口（６）を流体連結する熱交換管（７）とを有する縦長の容器（１）を備え、（ｉｉ）開放端を有し中央に配置された縦型の下降管（８）を備え、前記熱交換管（７）が下降管（８）と容器壁（１０）との間の空間（９）に配置され、
（ｉｉｉ）熱交換管（７）がその上流端部（１１）にて管板（１２）に取り付けられ、管板（１２）が、熱交換管（７）の上流端部（１１）に第２の冷却媒体を供給するための手段（１３）、使用済みの第２の冷却媒体を放出するための手段（１４）、使用済みの第２の冷却媒体の温度を下げるための手段（１５）、及び第２の冷却媒体を再循環させるための手段を備える、前記高温ガスを冷却するための装置。 （もっと読む）