【課題】プレートの強度を高めることができる熱交換器を実現する。
【解決手段】折曲部３１に形成される頂部及び谷部をプレート２１、２２の内周面に接合することにより、密閉筐体２０の内部両端部に第１及び第２のタンク部２６、２８が形成されるとともに、第１及び第２のタンク部２６、２８を相互に連通する複数の内部流体通路２７が形成され、密閉筐体２０には入口部２４及び出口部２５がそれぞれ形成され、第１の流体が入口部２４、第１のタンク部２６、内部流体通路２７、第２のタンク部２８及び出口部２５を経由して密閉筐体２０の内部を流れるとともに、第２の流体が細管１１を通って流れることにより、第１の流体と第２の流体との間で熱交換が行われる熱交換器において、２枚のプレート２１、２２には、内側に突き出す凸状のリブ２１ｃ、２２ｃがコルゲートフィン３０の頂部方向に形成されている。これにより、プレートの強度を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】熱交換媒体と水との間の熱交換性能を高めて、水の均一加熱効果を向上すると共に、青水の発生やマウンドレス型孔食の発生を効果的に抑制することが出来る給湯機用水熱交換器提供すること。
【解決手段】高温の熱交換媒体が流通せしめられる第一の内管４を、その外周面の一部において、水が流通せしめられる、内面に錫めっきが施されている銅若しくは銅合金にて形成れた第二の内管６の外周面の一部に対して当接せしめて、熱的接触させると共に、外管８の内周面と、第一の内管４の外周面のうちの第二の内管６の外周面と接触していない部分とを当接せしめて、熱的接触させ、更に、第二の内管６の外周面のうちの第一の内管４の外周面と接触していない部分を、外管８の内周面のうち第一の内管４の外周面と接触していない部分に対して当接せしめて、熱的接触させることによって、給湯機用水熱交換器２を構成した。 （もっと読む）

【課題】風管内の空気と熱交換可能な構成とすることで、風管内の気温を制御可能な風管を提供する。
【解決手段】可撓性を有する生地により折り曲げ自在で中空形状に形成される風管本体と、該風管本体の内周に固着されて内部に流体を貫通させる流体流路とを有することで、前記風管本体内部を通過する気体と前記流体との間で熱交換が可能であるとともに中空形状を維持するよう構成される。 （もっと読む）

【課題】比較的低温度レベルの熱源に適した蒸発器を提供する。
【解決手段】蒸発器（１０）は、チャンバ（２０）と、チャンバ（２０）内に配置され、熱を有する第１流体が流れる管（４０）とを備える。管（４０）の少なくとも一部の領域において管（４０）の軸方向における第２流体の供給量がさまざまである。 （もっと読む）

【課題】小型化および軽量化が可能な熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器１００は、渦の形状を有する伝熱管３〜５と、伝熱管３〜５を挟むプレート部７，８とを有する。伝熱管３〜５の一端２１が渦の中心側に位置し、他端２０が渦の外周側に位置する。渦の中心から外周に向かう方向に関して互いに隣り合う伝熱管３〜５の上流側部分と下流側部分との間には、隙間１２が形成されている。この隙間１２は、伝熱管３〜５の内部を流通する第１流体と熱交換するべき第２流体の流路１２として機能する。プレート部７，８は、渦の中心から外周に向かう方向に関して伝熱管３〜５と流路１２とが交互に現れるように、上流側部分と下流側部分とに跨る形で伝熱管３〜５を挟んでいる。 （もっと読む）

【課題】冷媒が水通路に混入することを防止することができる熱交換器を提供する。
【解決手段】給湯用熱交換器１４は、コアプレート２５の厚み方向Ｙを含む仮想一平面で切断した切断面において、サブプレート３６が、複数のチューブ２３がチューブ用面部２８にそれぞれろう付け接合されるチューブ接合部分３１を厚み方向Ｙに投影した範囲内に設けられる。 （もっと読む）

【課題】 水冷媒熱交換器における冷媒側伝熱管のピッチ調整の自由度を大きくすること
【解決手段】 水冷媒熱交換器３は、断面Ｕ字状の部材を螺旋状に巻回して円筒状に形成された流路部材１３と、円筒状の流路部材１３の外面と内面に密接して設けられた内筒１５及び外筒１７を有し、流路部材１３、内筒１５及び外筒１７で仕切られた空間には、ほぼ断面矩形の水流路３ｂが形成され、外筒１７の外面には円形断面の冷媒流路３ａを有する伝熱管１９が互いに間隔をあけて螺旋状に接して設けられる。また、外筒１７の外面と伝熱管１９との接触部の周囲には、伝熱管１９の全長にわたってろう接されたろう接部２１が設けられる。 （もっと読む）

【課題】水配管に形成された螺旋状の溝の間隔を拡大しても水配管と冷媒配管との接触面の面積の減少を抑えることができ、水配管内の熱伝達率の高い熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器は、外周に中心軸方向に螺旋状に形成された溝２１を有し、水を通過させる水配管１１と、外形がほぼ扁平状に形成され、水配管１１の溝２１に収容されるようにして巻き付けられ、冷媒を通過させる冷媒配管４１とから構成されている。 （もっと読む）

【課題】伝熱管の重ね巻き状とされた複数のコイル状管体部のうち、内周寄りのコイル状管体部が外周寄りのコイル状管体部よりもかなり高温に加熱されることを抑制し、内部に存在する湯水の沸騰などを好適に防止し得る熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器ＨＥは、伝熱管4の重ね巻き状に配列された複数のコイル状管体部４のうち、最内周のコイル状管体部４Ａの内方の空間部３に配されて最内周のコイル状管体部４Ａの内周面に対面し、かつ内方領域に加熱用媒体を供給可能とされた筒状または略筒状のバッフル５と、このバッフル５に設けられて、最内周のコイル状管体部４Ａの隙間３１に対面しつつこの隙間３１と略平行に延び、かつバッフル５の内方領域に供給された加熱用媒体を隙間３１に進行させることが可能なスリット５０と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】冷媒が水通路に混入することを防止することができる熱交換器を提供する。
【解決手段】給湯用熱交換器１４は、コアプレート２５の厚み方向Ｙを含む仮想一平面で切断した切断面において、複数のチューブ２３がチューブ用面部２８にそれぞれろう付け接合されるチューブ接合部分３１と、フィン２４がフィン用面部２７にろう付け接合されるフィン接合部分３２とが、コアプレート２５を介して対向する。 （もっと読む）

【課題】 旋回気流によって放熱部を冷却するという新たな冷却装置を提供する。
【解決手段】 内部に旋回流路２が形成されたケーシング３と、旋回流路内に湿気を帯びた気体４を吸引する吸引手段５と、旋回流路内に配置されていて発熱源６と接続された放熱部７とを備え、ケーシング３に、旋回流路２と連通する気体導入口８と、旋回流路と吸引手段とを連通するようにケーシングの中心寄りに形成された排気経路９を形成し、気体導入口８から導入される気体４で旋回気流Ｒを発生させて放熱部７にあてて放熱部を冷却する。 （もっと読む）

【課題】地中との熱交換効率を向上することができ、また、鋼管杭内部への熱交換器の設置の施工を適正かつ容易に行うことができる、地中との熱交換のための構造を提供する。
【解決手段】地中５に打ち込まれた鋼管杭１の内部に収容された熱交換器２が、熱交換管をコイル状に巻いたものからなって、鋼管杭１の内部にコイル軸線方向を上下方向に向けて収容され、該コイル状熱交換管４の下端側の熱交換管部４ａが、前記熱交換管コイル７で囲まれた内部を通じて地上に向けて上方に延ばされている。熱交換管コイル７は、外周部に螺旋状の谷８ａを有するコイル成形管８の外周部に熱交換管を巻いて成形したものからなり、該熱交換管コイル７がコイル成形管８と共に鋼管杭１内に収容されているとよい。 （もっと読む）

【課題】従来技術では、芯管（伝熱管）外面に形成した凹み部に予め塗布したろう材を流し込み、凹み部の真上に被さる状態で巻管を配置するので、凹み部と巻管の位置決めにばらつきが発生し易く、ばらつきも出易い。また伝熱管内面に突起を形成する際に、突起形状を伝熱管端部から順次加工していくので、製造時間が長くなる。
【解決手段】外面及び内面にそれぞれ螺旋状の山部及び谷部が形成され、上記内面における螺旋状の山部６に凹凸７が形成されている伝熱管１と、この伝熱管の外面における上記谷部３に沿って螺旋状に巻き付けられた巻管４とを備えるようにした。 （もっと読む）

【課題】 燃料電池又は燃料電池評価装置における生成水の高精度計測目標基準である０．１ｍＬ／分程度を達成できる凝縮装置を提供する。
【解決手段】 高温加湿ガスを冷却して低温ガスと凝縮水とを排出するための凝縮装置において、円筒形冷却ジャケットと、該円筒形冷却ジャケット内に収容されるコイル状配管とを有し、前記コイル状配管は上下方向に配置され、コイル上部に高温加湿ガス送入口を有し、コイル下部に低温ガスと凝縮水の流出口を有し、前記円筒形冷却ジャケットは冷却水送入口と冷却水流出口とを有する凝縮装置。 （もっと読む）

【課題】 ２枚のプレート１１、１２の周縁を接合した薄型矩形の箱体１０内を流通する水を、箱体１０の平坦面に接合したチューブ４０を冷媒が流通して加熱する熱交換器において、組立作業性及び生産性の向上、小型化を図る。
【解決手段】 コルゲート板２０の壁面２２の左右交互の側端位置に切り欠き２２ａを形成し、上下折り返し面２４、２５をプレート１１、１２に当接して箱体１０内に収納し、箱体１０の周縁に開口した入口１３から出口１４に至る蛇行した通水路を形成し、上下折り返し面２４、２５に、壁面２２で区画された各流通室内に収納するインナーフィン３０の平面寸法より若干大きな寸法の窓２４ａ、２５ａを開孔し、インナーフィン３０が窓２４ａ、２５ａに納まり、その凸状セグメントの頂部３１、底部３２をプレート１１、１２に当接し、以上の構成部材を銅材で形成し、組立品を加熱炉内でろう付けして接合する。 （もっと読む）

【課題】埋設時に熱交換器のパイプのピッチずれなどが生じる恐れが無く、パイプの損傷もなく、埋設施工が容易な熱交換器及び熱交換器の施工方法を提供する。
【解決手段】パイプ７は螺旋溝付管７の外面の螺旋溝３に沿って巻きつけられ、螺旋溝付管５に設けられた穴１３より螺旋溝付管５内へ導入される。螺旋溝付管５内に入ったパイプ７は螺旋溝付管５の内部を通り、螺旋溝付管５の端部へ貫通する。パイプ７の両端には継手９が設けられ、ポンプ等と接続される。パイプ７の内部には熱媒体である流体が流される。熱交換器１の先端には先端部材１１が設けられる。先端部材１１は外力により、螺旋溝付管５内へ押し込まれる。 （もっと読む）

【課題】コンパクト化を図り、生産性の向上及び製造コストの低減化を図る。
【解決手段】内部に第１流体用流路が形成された内管６と、内管６の外側に設けられ、内管６との間に第２流体用流路が形成された外管７とから成る２重管同士を接続するための２重管式熱交換器の接続構造であって、外管７同士を接続するための外管ヘッダ１５と、内管６同士を接続するための内管ヘッダ１６とを備え、外管７は樹脂製のホースから成り、ホースバンド２２により外管ヘッダ１５に接続され、内管６は外管ヘッダ１５を貫通して内管ヘッダ１６に接続されるように構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】水−冷媒の捩り管形熱交換器における水配管と冷媒配管との伝熱接合において、有効な伝熱接触面積を大幅に拡大すると共に、工程の簡素化による低コスト接合技術と実使用時の信頼性を確保する捩り管形熱交換器の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】この発明に係る捩り管形熱交換器１の製造方法は、外周に複数条の山谷底部を各条毎に連続して螺旋状に設けた水配管２を製作し、水配管２の谷底部２ｂに予め低融点はんだペースト１０を塗布し、水配管２外周の山谷底部の形状に沿って、冷媒配管３を谷底部２ｂに螺旋状に巻き付け、冷媒配管３を螺旋状に巻き付けた水配管２を所定の形状に曲げ加工し、水配管２中に高温流体２０を流し、低融点はんだペースト１０を溶融させて水配管２と冷媒配管３とを伝熱接合することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】スパイラル状に加工された水流路管の外周に、冷媒流路管が螺旋状に巻き付けられている型式の炭酸ガス冷媒を用いる給湯器用水熱交換器において、熱交換性能を低下させることなく、水流路管内面に健全な錫めっき皮膜を効果的に形成することが出来る熱交換器形状を提供すること。
【解決手段】水流路管１２の外面に形成された凹条１６に対応して管内面に形成される内面凸条２０，２０間に形成された内面凹部２２を、その延びる方向に対して垂直な断面において、その深さ：ｈと幅：ｗとの比：ｈ／ｗを０．５０以下とし、且つ管軸に対して３５°以上、５０°以下の角度をもって螺旋状に延びるようにして、給湯機用水熱交換器１０を構成した。 （もっと読む）

【課題】冷媒流路が水流路の外側に配置されてなる熱交換器において、低コストで、高い熱交換性能を発揮することが出来る熱交換器を提供すること。
【解決手段】第二の内管１４の外周面に管軸方向に螺旋状に延びるように形成された外面フィン１８，１８間の凹部２０内に、第一の内管１２を、該凹部２０に沿って螺旋状に巻き付けて一体化し、第一の内管１２と第二の内管１４とを熱的に接触させると共に、かかる一体化した第一の内管１２と第二の内管１４を外管１６内に収容し、外管１６の内周面と、第一の内管１２の外周面、及び第二の内管１４の外周面の一部が当接して、熱的接触するようにして、熱交換器１０を構成した。 （もっと読む）