【課題】粉末ろう付が行われるアルミニウム合金材において、ろう付による強度低下、耐孔食性の劣化を防止する。
【解決手段】粉末ろう付用アルミニウム合金材の表面層結晶粒を、平均粒径５０〜７００μｍで結晶粒縦断面における粒径の面方向／深さ方向のアスペクト比が１．５〜１０となるものとする。アルミニウム合金ビレットを押出圧力０．４５〜１０ＭＰａ、押出速度２０ｍ／ｍｉｎ以上、押出断面積５０〜１５０ｍｍ^２の押出条件で押出を行って粉末ろう付用アルミニウム合金材を得る。扁平な形状を有する結晶粒が表面層に得られ、ろう付に際し、粒界を通したＳｉの深さ方向への侵食が抑制され、ろう付による強度低下、耐孔食性の劣化が防止される。 （もっと読む）

【課題】長期高温負荷を受けても高耐力を保持することが可能なナトリウム−硫黄電池用陽極容器を提供する。
【解決手段】ナトリウム−硫黄電池用陽極容器に用いられるアルミニウム管の合金組成において、マンガンを１．０〜１．５質量％、銅を０．３〜０．７質量％、及び珪素を０．３〜０．６質量％含有し、残部がアルミニウム及び不純物から構成され、不純物としての鉄が０．７質量％以下、亜鉛が０．２５質量％以下、及び、その他元素については個々０．０５質量％以下であり、且つその他の元素の合計が０．１５質量％以下に抑制されアルミニウム管の合金組織が、繊維状の組織であるナトリウム−硫黄電池用陽極容器。 （もっと読む）

【課題】高圧冷凍システムにおける凝縮器、ガス冷却器及び／又は蒸発器として使用されるような高圧熱交換器で使用するためのより低コストなヘッダーを製造する方法等を提供する。
【解決手段】耐高圧ヘッダー（１０）、（１２）の大量生産方法が提供される。本方法は、比較的薄い壁部分（３２）と比較的厚い壁部分（３０）とを有するヘッダー構造体（１０）、（１２）からヘッダー（１０）、（１２）が形成されることを可能にする。ストリップ（４０）は、薄い壁部分（３２）に望ましい厚さを与えるために利用され、他方、薄い壁部分（３２）とストリップ（４０）の両方に管スロット（３４）、（４２）がワンステップ打抜き操作によって形成されることを可能にする。 （もっと読む）

【課題】 耐食性、耐サンドエロージョン性、耐エロージョンコロージョン性等に優れたオープンラック式気化器のＡｌ合金製伝熱管を提供する。
【解決手段】 基材の表面に、この基材よりも電位が低い金属からなるクラッド被膜が形成されてなるオープンラック式気化器のＡｌ合金製伝熱管の前記クラッド被膜の厚さを４００〜１０００μｍとし、前記基材とクラッド被膜との界面の平均粗さＲａを０．１〜１０μｍ、最大粗さＲｍａｘを１０〜１００μｍとし、この基材とクラッド被膜との界面の１００μｍ×１００μｍの範囲において間隔５μｍの格子点法により求めた隙間面積率の１０視野の平均値を０．１０％未満とする。 （もっと読む）

【目的】 切断条件、押出条件にもかかわらず、残留押出材が変形して空気の巻き込みが生じることがなく、また、コンテナおよびステムが後退時に残留押出材Ｒが抜けるという現象も防止されて、常に平滑な押残り切断面を得ることを可能とする中空材押出成形用のポートホールダイスおよび該ポートホールダイスを用いる押出加工方法を提供する。
【解決手段】 金属の中空材を押出成形するためのポートホールダイスであって、該ポートホールダイスの後面に、ポート群の外接円以上の口径を有する空所がポート群を囲むよう付設されてなり、該空所の内周壁面は、ポートホールダイスの前方に向かって拡がっていることを特徴とする。 （もっと読む）