【課題】衝撃や時間的なロスを発生することなく、高速度・低トルクの駆動と低速度・高トルクの駆動を切り替えることが可能な加工機のテーブル駆動装置を提供する。
【解決手段】上部テーブル１３を駆動させるモータ２１を備え、該モータ２１の各相のコイルは、それぞれ高速回転用コイル、及び高トルク用コイルの直列接続回路からなり、更に、各相の高速回転用コイルと高トルク回転用コイルの接続点どうしの短絡、開放を切り替える高速回転選択回路６２、及び、各相の高トルク回転用コイルの端点どうしの短絡、開放を切り替える高トルク選択回路６３を備える。そして、上部テーブル１３の高速駆動時には、高速回転選択回路６２を短絡し、上部テーブル１３の高トルク駆動時には、高トルク選択回路６３を短絡し、且つ高速回転選択回路６２を開放するように制御する。 （もっと読む）

【課題】 加工機において、作業者が誤って上側金型を下降動作させるための運転ペダルを踏んだ場合でも、それによって上側金型が下降動作しないようにする。
【解決手段】 スタンドベース１の内部空間は、仕切板９により左右に仕切られている。右側内部空間１１に、ラムを下降動作させるときに踏み込み操作を行う運転フートペダル１３が設置されている。フートペダル１３は、作業者が踏み込んでいる場合にだけ、ラムが下降動作を行う。フートペダル１３の踏み込みを止めると、止めた時点でラムが下降動作を停止し、停止位置を保持する。右側内部空間１１には、仕切板９にフートペダル１３の踏み込みを有効にするスイッチ１５が設けられる。スイッチ１５は作業者がフートペダル１３の踏み込み操作を行う前に、作業者の右足によってオン操作することで、フートペダル１３の踏み込み操作を有効に設定する。 （もっと読む）

【課題】 実際にワークを曲げ加工した個々の金型の使用回数を計測することにより、適切な金型管理を行うと共に、通り精度が良い曲げ加工を行う曲げ加工装置及び金型管理方法を提供する。
【解決手段】 製品情報に基づいて、曲げ順、金型、金型レイアウト、ワーク位置を決定する加工情報決定手段２０Ｄと、該決定したワーク位置と金型及び金型レイアウトに基づいて、ラム１２稼働に伴って実際にワークＷを曲げ加工した各金型の使用回数が積算される金型管理データベース２０Ｃ２と、該金型管理データベース２０Ｃ２を参照し、積載された各金型の使用回数を検出する金型使用回数検出手段２０Ｅと、該検出した各金型の使用回数が、耐用使用回数若しくはその耐用使用回数に近似した回数の場合に、又は作業者側からの表示指令信号が入力された場合に、該当する所定金型の使用回数を表示する表示手段２０Ｆを有する。 （もっと読む）

【課題】各種機器類の故障や異常状態を検出し、異常発生時に機械を確実に停止して事故の発生を未然に防ぐ。
【解決手段】ラム３の絶対位置に係る情報に基づきラム３の移動方向と移動速度とを監視装置３０内のラム移動方向検出部３３およびラム速度演算部３４にてそれぞれ検出し、これら検出値をＮＣ装置１３からの指令値と比較し、移動方向と移動指令とが不一致の場合、または移動速度が速度指令値を超えている場合にＡＣサーボモータ１５を強制停止させる。 （もっと読む）