【課題】酸化チタン原料の産地に拘わらず、それを使用した溶接ワイヤによる施工時に、厳しい溶接施工条件下においても、気孔欠陥が少なく、水分異常に起因するトラブルを防止することができる溶接材料用酸化チタン原料及びそれを使用した溶接材料並びに溶接材料用酸化チタン原料の製造方法を提供する。
【解決手段】酸化チタン粒子表面に付着している粘土質鉱物及び粘土質鉱物単体を構成するＮａ、Ｋ、Ａｌ及びＳｉの各元素の量が、酸化チタン原料の全体に対する割合で、Ｎａ＋Ｋ量が０．００１乃至０．１００質量％であり、Ａｌ＋Ｓｉ量が０．０４乃至１．３０質量％である。 （もっと読む）

【課題】溶接作業性を低下させることなく良好な耐気孔性を有する溶接部が得られ、ビード形状及びビード外観も良好なチタニア系溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】フラックス入りワイヤ１は、ワイヤの全質量あたり、Ｓｉ：0.5〜1.0％、Ｍｎ：1.5〜3.0％、Ａｌ：0.1〜0.3％、Ｍｇ：0.01〜0.3％、ＴｉＯ_２：1.0〜4.0％、ＳｉＯ_２：0.1〜0.5％、ＺｒＯ_２：0.1〜0.5％、ＭｇＯ：0.3〜0.7％、並びにＮａ化合物及び／又はＫ化合物：夫々Ｎａ及びＫ換算値総量で0.02〜0.10％を含有し、Ａｌ及びＭｇの含有量は総量で0.15〜0.5％である。また、トータル弗素量がワイヤの全質量あたり0.02〜0.10％である。そして、弗素源の少なくとも一部として、弗素量が5〜30％の合成弗素雲母を含有し、トータル弗素量に対する合成弗素雲母中の弗素量の比が0.5〜0.9である。 （もっと読む）

【課題】フラックスの耐吸湿性を向上させることができるシーム有りフラックス入りワイヤ用帯鋼及びシーム有りフラックス入りワイヤの製造方法を提供する。
【解決手段】シーム有りフラックス入りワイヤは、帯鋼を管状に成形しつつフラックスを前記管内に封入する。前記帯鋼は、マイクロビッカース硬さが９０乃至１４０Ｈｖ、引張強度が２８０乃至３５０Ｎ／ｍｍ^２、伸びが３５％以下である軟鋼からなる。また、厚さｔが１．２ｍｍ以下、幅が１８ｍｍ以下、ｔ／Ｄ（Ｄ：環状成形された直後のワイヤ径）が０．２以下である。他のシーム有りフラックス入りワイヤ用帯鋼は、マイクロビッカース硬さが９０乃至１１０Ｈｖ、引張強度が２８０乃至３５０Ｎ／ｍｍ^２、伸びが３５％以下である軟鋼からなる。 （もっと読む）

【課題】初層ルートパス溶接においてもショートが発生しにくく、下進溶接における溶接作業性に優れ、更に、溶接部に欠陥が生じにくいため、優れた機械的性能を有する溶接金属を得ることができる高セルロース系被覆アーク溶接棒を提供する。
【解決手段】被覆剤を軟鋼心線外周に被覆してなる高セルロース系溶接棒において、被覆剤は被覆剤全質量あたりＭｇＯ：０．１乃至１０質量％、酸化鉄：５乃至２０質量％、ＴｉＯ_２：５乃至１５質量％、Ｆｅ：５乃至１５質量％、炭酸塩化合物（ＣＯ_２換算値）：０．５乃至５．０質量％、Ａｌ_２Ｏ_３：０．３乃至５．０質量％、ＺｒＯ_２：０．３乃至５．０質量％、セルロース：２０乃至４０質量％を含有し、更に、水ガラス、硅酸鉱物、金属Ｓｉ、又はＳｉ合金としてＳｉＯ_２換算値：１０乃至３０質量％を含有し、更に、Ｍｎ：２乃至１０質量％を含有し、被覆剤の心線に対する被覆率が溶接棒全質量あたり１２乃至２１％である。 （もっと読む）

【課題】アーク溶接において拡散性水素が溶接部に進入することを防止すると共に、ワイヤの耐吸湿性が優れており、更に良好な溶接作業性を示すガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤは、鋼製外皮にフラックスを充填してなるものであり、前記フラックスはワイヤ全質量に対して、二酸化チタン：４．０乃至８．０質量％、アルカリ金属フッ化物（フッ素量換算値）：０．０２乃至０．４０質量％、ＰＴＦＥ（フッ素量換算値）：０．０２乃至０．４０質量％を含有し、アルカリ土類金属フッ化物がフッ素量換算値で０．０１質量％以下に規制され、かつ、アルカリ金属フッ化物及びＰＴＦＥからなるフッ化物の割合が下記数式を満足する。
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