【課題】ナット素材の換装作業性が比較的に高く、ナットの穴径のサイズが比較的に小さい場合や循環するボール（溝）の径が比較的に大きい仕様のナットであってもナット素材にＳ溝を鍛造し得るナット製造装置を提供する。
【解決手段】このナット製造装置は、ナット素材Ｗに内挿される部材がパンチ４のみであり、このパンチ４の両端を第一および第二のスライダ５，１４が支持しつつ、第一および第二の下降カム１１，１２で駆動されてパンチ４をナット素材Ｗの内周面に押圧してＳ溝を形成する。そして、パンチ４の上端を支持する第二のスライダ１４は、スライド２側の可動プレート１３に設けられ、可動プレート１３が、スライド２とともにボルスタ１の上方に離隔されるので、スライド２を上昇させれば、ワーク拘束部材３の可動プレート１３側（第二のスライダ１４側）を開くことができる。 （もっと読む）

【課題】寸法精度が高く、安定したクリンチ力が得られるハイストレスタイプの四角ピアスナットを量産することができる製造装置を提供する。
【解決手段】外形が四角のナット本体のねじ下穴１２を含む中央部分に設けた、端面が金属板を打ち抜くパンチとして働く筒状のパイロット部１３の周側壁面と側壁１４を軸線に対して傾斜させ環状溝１５を奥拡がりの蟻溝に形成したハイストレスタイプのピアスナットのナットブランク１１をナットホーマーを用いて圧造成形するピアスナットの製造装置である。ねじ下穴１２の穴抜き及びパイロット部１３の端面部分を半径方向へ押し拡げて、環状溝１５を画定するパイロット部１３の周側壁面を傾斜させ拡大する圧造工程が終了したナットブランク１１ｂの対角方向の四隅の端面を４本のノックアウトピン７７で押し出して、ダイスの端面近傍に位置するトランスファー機構の一対のフィンガー５８，５８の間に押し込む構成とした。 （もっと読む）

【課題】一連の圧造工程の中で凹状の縦溝をナット材の角形部に簡単確実に加工できながら、縦溝を絞り成形するためにダイスに設ける突状リブの寿命を効果的に延ばすこと。
【解決手段】予備圧造工程にて、一定寸法の円柱状ナット材における先端にテーパ面を、また後端に形成すべき縦溝よりも深い窪み部１ｃを圧造すると共に、外周全体又は外周の後端側を多角状に成形し、次の圧造工程にて、予備圧造工程で得られたナット材１_２を１８０°方向転換させたうえでダイス１８の型孔１８ａに据え込んで該型孔１８に放射内方へ突出する複数の突条リブ１９で絞り、その絞り余肉を多角部１ｄの窪み部内に張り出すように逃がしながら圧造して各多角部１ｄ間の面に縦溝１ｅを形成し、その後の工程で前の圧造工程で得られたナット材に孔抜きを行うようにした。 （もっと読む）

【課題】本発明は、専用加工機によるローレットの形成工程を省きながら、アヤ目ローレットと同等の耐引き抜き荷重、耐ねじりトルクを有するインサート金具を製造するインサート金具の製造方法、及び同製造方法によって製造されるインサート金具を提供しようとするものである。
【解決手段】被装着物である樹脂板や金属板にあらかじめ穿設された下穴に、その軸部を押入し、あるいは被装着物にあらかじめ埋設して使用するインサート金具に要求される軸心回りの回動及び軸心方向への抜け落ちを規制する軸部外周のローレット及び膨出凸部の加工が、専用の加工機を用いることなく、複数個の金型が装備されたインサート金具製造装置において、円形断面の線材の切断からねじ切り前のインサート金具形成まで一貫した鍛造工程内で実施されるインサート金具の製造方法による。 （もっと読む）

【課題】 長尺線状の素材から断面形状が素材の断面形状よりも大きく、かつ中心部に貫通丸穴を有するパーツ部品をスクラップゼロにて繰り返し成形する。
【解決手段】 第１圧造工程Ｓ１にて、長尺線状素材Ａの先端部をダイ３の貫通孔３ａ内からその前方側に所定長さ突出させる。その突出状態を保持した状態で、素材Ａの断面形状と同一断面形状としたセンターピン７をもつパンチ７をダイ側に前進させ、かつセンターピン７を成形凹部４ａの中心孔奥側からダイ側近くに前進させて、素材Ａの突出先端部をダイ側に押し戻してその先端部に六角ブランクＢを一体に成形する。然る後、素材Ａの保持を解除してセンターピン７を前進させ、六角ブランクＢと素材Ａとに打ち抜く。第２圧造工程にて、六角ブランクＢの六角貫通穴Ｂ１を所望の貫通丸穴Ｎ１形状に修正圧造して六角ナットＮを成形する。 （もっと読む）

【課題】塑性加工時の応力を分散することができる鍛造型用のモールドコアを提供する。
【解決手段】その中孔で前進する金属素材の先端を受け止めて塑性加工し、予定の頭部形状になす第１のコア体と、前記第１のコア体の前記金属素材の方へ向く前面側から前記第１のコア体と面接触するように設置されるとともに、その中孔で前記金属素材の頭部形状加工と同時に前進方向の周りから前記金属素材の胴体を塑性加工し、予定の胴形状とする第２のコア体とからなる鍛造型用のモールドコアにおいて、前記第１のコア体と前記第２のコア体との接触は、第１のコア体の前面である第１接触面と第２のコア体の後面である第２接触面とによって行われ、また、それらの間に、複数の、それらの中孔の孔端縁から径方向へ延びる上、互いに嵌め合う凹凸構造があるようにされていることを特徴とする鍛造型用のモールドコアを提供する。 （もっと読む）

【課題】効率良く使用でき、簡単にかつ素早く製作することができる、ばねのような閉止作用を有するナット、この製作方法およびこれに対応する工具を提供する。
【解決手段】本発明のナットは、ねじ孔（６２）と、このねじ孔の長手軸心（Ｅ）方向に、径に沿って円周状に設けられた内溝（７８）とを有する金属製部材を備えたナットであり、環状の鍔部（６４）が、当該ナット（７０）の端面（５４）の１つに一体的に形成され、その断面が軸心方向に曲げられており、軸受面（５５）としてねじ孔（６２）を囲むこの端面の区域と、環状の鍔部に直接形成された収容スロット（７８）とを形成していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 摺動体を用いてダイのダイブロックに対する着脱を迅速容易にかつ安全に行い、しかも、圧造時の衝撃による摺動体の破損や損傷を防止すること。
【解決手段】 ダイ嵌入孔２１をダイ１の外径よりも大径に形成して、ダイ嵌入孔２１の底部にダイ１を出し入れする方向に除去された摺動溝２２を設ける。摺動溝２２内にダイ１を載置状態で出し入れする摺動体６を摺動及び上下移動可能に設け、摺動体６とダイ１が嵌合するように摺動体６に係合凹部６１を、またダイ１に係合凸部１２を設ける。ダイブロック２の上部に、ダイ嵌入孔２１に嵌入されたダイ１をダイ嵌入孔２１の底部に押し付けて固定する固定ネジ１０を設け、固定ネジ１０によるダイ１のダイ嵌入孔２１の底部への固定時、摺動体６をダイ底から離れた下方退避位置に退避させるように構成した。 （もっと読む）