【課題】鋳造ラインにて搬送される鋳枠に及ぶ振動等を、直接的にかつ実際の鋳造過程と同条件で検査することが可能な検査方法を提供すること、及びその検査を実現するのに適した検査ユニットを提供すること。
【解決手段】鋳造ラインＬにて搬送される鋳枠１０の外周部に、加速度センサを有する検査ユニット４０を設置し、鋳造ラインＬに鋳枠１０が設置されてから鋳物が成形されるまでの一連の鋳造工程にて検知された加速度センサの加速度データに基づいて、鋳枠１０に及ぶ振動又は衝撃の検査を行う。この場合、鋳造工程において検査ユニット４０が邪魔になりにくいため、鋳枠１０に及ぶ振動等を、直接的にかつ実際の鋳造工程と同条件で検査することができる。 （もっと読む）

【課題】上下鋳型の型合わせ面の食い違いを生じさせないとともに、メンテナンス作業の煩わしさを回避でき、簡便な機構と最小限の装置により設備費用を軽減することができる鋳枠抜き出し装置を提供する。
【解決手段】枠抜きヘッド４を基台に全周方向で揺動可能に支持する上部揺動支持手段３２，３４と、昇降テーブル１４にシリンダ装置１６によって昇降可能に支持された支持部材４０と、鋳型受けテーブル１０を支持部材に全周方向で揺動可能に支持する下部揺動支持手段３８，４２と揺動により変更された支持角度で支持部材に対して鋳型受けテーブルを固定する支持角度固定手段４６と、を備え、鋳枠受け部材は水平面内で下鋳枠２６を支持すること。 （もっと読む）

【課題】砂型、特に砂型中子の成形時における砂の挙動を外部から認識することができ、成形型のキャビティ形状ごとに砂型成形の評価を迅速に行うことが可能となる、砂型の試作装置を提供する。
【解決手段】本実施形態に係る砂型の試作装置１０におけるキャビティ型２０は、キャビティ孔３１ａ〜３４ａが開口された複数のキャビティブロック３１〜３４が、上下に積層した状態で上型２１と下型２３との間に介挿され、かつ、相互に組換え可能に形成されるとともに、キャビティブロック３１〜３４及び砂入れ容器４１が、透明素材であるアクリル樹脂で形成される。 （もっと読む）

【課題】鋳枠背面の砂付量を容易かつ迅速に調整することができる鋳型造型方法及び装置を提供する。
【解決手段】マスタプレート４２を、鋳枠３０の下に重ねられた下補助枠２８内の所定高さ位置に配置させるマスタプレート配置工程と、マスタプレート４２が前記所定高さ位置に配置された重合枠１２内に、鋳物砂１８を投入させる鋳物砂投入工程と、昇降移動装置１６を駆動させることにより、マスタプレート４２を重合枠１２に対して上方へ相対移動させて、投入された鋳物砂１８の上面が少なくとも鋳枠３０の上端を越えるまで鋳物砂１８を移動させる鋳物砂移動工程と、スクイズヘッド６２により、移動された鋳物砂１８を鋳型２４の背面側からスクイズさせる背面側スクイズ工程と、を備えていること。 （もっと読む）