【課題】空引金属管の曲がりを抑制する冷間抽伸装置を提供する。
【解決手段】冷間抽伸装置は、外径Ｄ０、肉厚ｔ０の素管から金属管を製造し、ダイス両角θ、ダイス径Ｄ１の前段ダイスと、ダイス径Ｄ２を有し、式（１）を満たす後段ダイスとを備える。０≦（ｄ１−Ｄ２）／ｄ１×１００≦１．０（１）ｄ１＝Ｄ１＋Δ／１００×Ｄ１（２）Δ＝ａＸ_１^２＋ｂＸ_１（３）Ｘ_１＝（Ｄ０−Ｄ１）／Ｄ０×１００（４）ａ＝Ａθ^２＋Ｂθ＋Ｃ（５）ｂ＝Ｄθ^２＋Ｅθ＋Ｆ（６）、ｔ０／Ｄ０＜０．１５である場合、Ａ＝−５．３７×１０^−６、Ｂ＝０．０００４８、Ｃ＝−０．００１５６Ｄ＝０．０００１２、Ｅ＝−０．０１４３８、Ｆ＝０．０４６１８、０．１５≦ｔ０／Ｄ０≦０．２０である場合、Ａ＝−４．９４×１０^−６、Ｂ＝０．０００４、Ｃ＝−０．００１４２Ｄ＝０．０００１、Ｅ＝−０．０１１６７、Ｆ＝０．０３７１ （もっと読む）

【課題】本発明は、熱伝導性能に優れ、小型化、軽量化を図ることができ、省資源化を実現することができる内面溝付管及びこのような内面溝付管を効率よく安定して製造することができる製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】設置部５０上を引抜方向へ移動可能な可動手段３３と、該可動手段３３と設置部５０の間で加工荷重Ｐを測定可能で荷重検出手段３５と、巻取りドラム３６を兼ねた引抜手段１６を補助する補助引抜手段１７と、補助引抜手段１７とともに可動手段３３上に設置され、素管１１ａを加工する縮径手段１３、及び、溝加工手段１４とを備えた製造装置１２を用いて、加工荷重をＰ（Ｎ）、溝加工手段通過後の管の軸方向に対する断面積、破断応力をそれぞれＡ_Ｃ１（ｍｍ２）、σＭ（Ｎ／ｍｍ２）としたとき、Ｐが（Ａ_Ｃ１×σ_Ｍ）の０．５倍から０．９倍の間になるよう前記補助引抜手段１７を制御することを特徴とする内面溝付き管の製造方法。 （もっと読む）