【課題】水不透過性シートとの接着性に優れた太陽電池のバックシートを提供する。
【解決手段】太陽電池セル１はＥＶＡに代表される封止剤層２により封止され、表面層３とバックシート４で挟まれる。バックシート４は水不透過性シート５の少なくとも一方の面に硬化性官能基含有含フッ素ポリマー塗料の硬化塗膜６が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 ノルボルネン系樹脂基材上に重合性液晶組成物を均一に塗工し、ホメオトロピック配向を均一に形成することを可能にする最適な重合性液晶組成物、およびそれから得られる液晶フィルムを提供し、この重合性液晶組成物に含有される重合性液晶化合物を重合させて得られるホメオトロピック配向液晶フィルム、およびこのフィルムを用いた光学補償フィルムを提供する。この光学補償フィルムを有する液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置、ＰＤＰなどの画像表示装置を提供する。
【解決手段】 重合性のエポキシを有する基および非重合性の極性基を有する重合性液晶化合物を含有する重合性液晶組成物を、親水化処理されたノルボルネン系樹脂基材上に極性溶媒を用いて塗布し、重合性液晶化合物を重合させて得られるホメオトロピック配向液晶フィルム。 （もっと読む）

【課題】 ハードコート層を厚くしたときの硬化収縮によるフィルム端部の折れに起因したフィルムの破断を簡便な方法により防止し、ハードコートフィルムの生産性や貼着積層作業性の向上をはかることを課題としている。


【解決手段】 ロール状の透明プラスチックフィルム基材１の少なくとも片面にハードコート層形成材料を塗工し硬化処理して厚さが１５〜５０μｍのハードコート層２を形成したのち、この基材１の幅方向の片側または両側の端部をハードコート層形成材料の塗工領域の端部で切除することを特徴とするハードコートフィルムの製造方法、またハードコート層２上に反射防止機能を有する層および／または汚れ防止層を積層する上記構成のハードコートフィルムの製造方法。 （もっと読む）

本発明は、例えばシリコーン、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂および／またはエラストマーを含む固体ポリマー基材の表面を被覆ポリマーを含む被覆物で被覆する方法に関する。本方法の使用によって、ポリマー基材は、例えば、その親水性のおよび／または親油性特性に関して、所望の表面特性を備えることができる。本方法は、特に、人体および／または実験器具に接触させて使用するための物品の製造に有用である。本方法は、ｋ）メタクリレート骨格を有する１種以上のポリマーを含むポリマーのような、被覆物のための被覆ポリマーを準備して、前記被覆ポリマーを水、二酸化炭素および／または有機溶媒のような第１溶媒中に溶解する工程と、ｌ）前記固体ポリマー基材を反応室内に配置する工程と、ｍ）反応室に前記被覆ポリマー溶液を導入する工程と、ｎ）反応室に二酸化炭素を導入する工程と、ｏ）固体ポリマー基材表面上に被覆物を付着させる工程とを含み、前記付着工程の少なくとも一部の間における二酸化炭素は、７．４ＭＰａ以下の圧力において液体状態にある。任意で、二酸化炭素は、例えば、付着工程の少なくとも一部の間に機械的な撹拌によって、乱流を受ける。 （もっと読む）

【目的】有害な有機溶剤を使用することなく、また、接着または塗装工程のコストを高くすることなく、合成樹脂表面に塗料、インクまたは接着剤を強固に定着させる。
【構成】合成樹脂エマルジョンと酸化還元電位が＋１５０ｍＶ以下である還元水との混合物からなり、合成樹脂表面に塗布することにより前記合成樹脂表面の塗料、インクまたは接着剤との濡れ性を高める合成樹脂表面に塗布されるプライマーを用いる。 （もっと読む）

【課題】 高いガスバリア性を維持し、基材フィルムとの良好な接着性、良好な透明性、及び、対熱水性を備えたガスバリア性積層フィルムおよびそれを使用した積層材を提供することを目的とするものである。
【解決手段】 基材フィルムの一方の面に、一般式Ｒ¹ _n Ｍ（ＯＲ² ）_m （ただし、式中、Ｒ¹ 、Ｒ² は、炭素数１〜８の有機基を表し、Ｍは、金属原子を表し、ｎは、０以上の整数を表し、ｍは、１以上の整数を表し、ｎ＋ｍは、Ｍの原子価を表す。）で表される少なくとも１種以上のアルコキシドと、ポリビニルアルコ−ル系樹脂及び／又はエチレン・ビニルアルコ−ル共重合体とを含有し、更に、ゾルゲル法によって重縮合して得られるガスバリア性組成物によるガスバリア性塗布膜を設け、更に、該ガスバリア性塗布膜の面に、無機酸化物の蒸着膜を設けることを特徴とするガスバリア性積層フィルムおよびそれを使用した積層材に関するものである。 （もっと読む）

２部材の加熱硬化型シリコーンエラストマー（１２０）がコーティングされた可撓性管材（１１０）により形成された生物付着を防止する地震ストリーマのケーシング（１００、１００´）が提供される。該地震ストリーマのケーシング（１００、１００´）は、可撓性管材を供給し（２００）、該管材の外側表面を前処理し（２１０）、２部材からなるシリコーンエラストマーを混合し（２２０）、該混合された２部材のシリコーンエラストマーを管材にコーティングし（２３０）、該管材を加熱してコーティングを硬化させる（２４０）ステップを含む方法により形成される。 （もっと読む）